CN217043921U - 一种直进式拉丝机吸尘净化机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直进式拉丝机吸尘净化机构，罩体的上顶面通入安装有吸尘器；吸尘器的排尘端连接安装有排尘管；罩体的右侧壁设置有推送机构；液压伸缩杆的伸缩端焊接安装有推板；坡道的上表面安装有盒体；盒体的内部下底面嵌入安装有电子秤；盒体的上表面竖直对称安装有限位板；坡道的右侧斜坡面开设加工有挡板；盒体的右侧间隔粘黏安装有帘幕；罩体的上表面竖直对称安装有电动升降杆；两个电动升降杆的上表面水平安装有吊板；本实用新型能够提供一种除尘效果好、灰尘回收方便以及占用安装空间小的直进式拉丝机吸尘净化机构。

Description

一种直进式拉丝机吸尘净化机构

技术领域

本实用新型属于除尘设备相关技术领域，具体涉及一种直进式拉丝机吸尘净化机构。

背景技术

拉丝机常用于一些大型的金属丝线加工厂内，当丝线经过模具孔时，由于摩擦碰撞的原因，模具和丝线上会震荡起一定量的灰尘，而这些金属灰尘如果直接被排放到空气中，不但会造成环境的污染，而且也会对人体产生一定的危害，因此需要通过除尘设备，将灰尘进行集中回收。现有行业内的拉丝机大多都不具备除尘机构，因此拉线过程中产生的大量金属灰尘会被操作人员吸入到体内，从而造成对人体的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好、灰尘回收方便以及占用安装空间小的直进式拉丝机吸尘净化机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直进式拉丝机吸尘净化机构，包括罩体，所述罩体的上顶面通入安装有吸尘器；所述吸尘器的排尘端连接安装有排尘管；所述罩体的右侧壁设置有推送机构；所述推送机构包括坡道和液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的伸缩端焊接安装有推板；所述坡道的上表面安装有盒体；所述盒体的内部下底面嵌入安装有电子秤；所述盒体的上表面竖直对称安装有限位板；所述坡道的右侧斜坡面开设加工有挡板；所述盒体的右侧间隔粘黏安装有帘幕；所述罩体的上表面竖直对称安装有电动升降杆；两个所述电动升降杆的上表面水平安装有吊板；所述吊板的上表面竖直对称贯通安装有固定螺杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述罩体的前后侧壁对称贯通开设加工有拉丝进线孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述罩体的前侧壁嵌入安装有控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位板的内侧竖直堆叠放置有集尘框。

作为本实用新型的进一步改进，所述坡道和液压伸缩杆均焊接于所述罩体的右侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述吸尘器、液压伸缩杆、电子秤和电动升降杆均通过导线与所述控制器连接在一起。

作为本实用新型的进一步改进，所述排尘管的排尘端接通到所述盒体内部；所述排尘管的排尘口位于电子秤的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案通过采用电动升降杆、吊板和固定螺杆来实现罩体吊顶式的安装，首先可以更加节省安装空间，其次通过电动升降杆可以便于罩体的机械化升降开启或者闭合；本技术方案通过罩体对拉丝操作台进行密封罩设，同时在罩体上设置有吸尘器，首先密封罩设可以避免扬尘飘散，其次采用吸尘器可以有效的将扬尘吸入回收；本技术方案推送机构包括坡道、液压伸缩杆、推板、盒体、电子秤、限位板挡板和集尘框，位于电子秤上的集尘框可以有效的对灰尘进行集中收集，而且当集尘框内收集的灰尘到达电子秤设定的重量后，液压伸缩杆会推动集尘框，实现集尘框的自动化装卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的推送机构内部放大结构示意图。

图中：1、罩体；2、吸尘器；3、排尘管；4、推送机构；5、坡道；6、液压伸缩杆；7、推板；8、盒体；9、电子秤；10、限位板；11、挡板；12、帘幕；13、电动升降杆；14、吊板；15、固定螺杆；16、拉丝进线孔；17、控制器；18、集尘框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种直进式拉丝机吸尘净化机构，包括罩体1，罩体1的上顶面通入安装有吸尘器2；吸尘器2的排尘端连接安装有排尘管3；罩体1的右侧壁设置有推送机构4；推送机构4包括坡道5和液压伸缩杆6；液压伸缩杆6的伸缩端焊接安装有推板7；坡道5的上表面安装有盒体8；盒体8的内部下底面嵌入安装有电子秤9；盒体8的上表面竖直对称安装有限位板10；坡道5的右侧斜坡面开设加工有挡板11；盒体8的右侧间隔粘黏安装有帘幕12；罩体1的上表面竖直对称安装有电动升降杆13；两个电动升降杆13的上表面水平安装有吊板14；吊板14的上表面竖直对称贯通安装有固定螺杆15；罩体1的前后侧壁对称贯通开设加工有拉丝进线孔16；罩体1的前侧壁嵌入安装有控制器17；限位板10的内侧竖直堆叠放置有集尘框18；坡道5和液压伸缩杆6均焊接于罩体1的右侧壁；吸尘器2、液压伸缩杆6、电子秤9和电动升降杆13均通过导线与控制器17连接在一起；排尘管3的排尘端接通到盒体8内部；排尘管3的排尘口位于电子秤9的正上方。

本实用新型装置通过将固定螺杆15将设备吊挂安装于厂房顶梁上，然后通过控制器17开启电动升降杆13，使其缓慢的推动罩体1，使罩体1罩设在拉丝机上，然后在通过控制器17开启吸尘器3，并且设定好电子秤9的称重最大警报值，这时灰尘被吸尘器2吸入，并通过排尘管3进入到位于电子秤9上的集尘框18内，当集尘框18内的灰尘达到电子秤9设定的重量后，控制器17会控制液压伸缩杆6向回缩，使得堆叠的集尘框18掉落，掉落后再通过液压伸缩杆6和推板7将未装灰尘的集尘框18推送到电子秤9上，并且装满灰尘的集尘框18会被顶出来。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直进式拉丝机吸尘净化机构，其特征在于：包括罩体（1），所述罩体（1）的上顶面通入安装有吸尘器（2）；所述吸尘器（2）的排尘端连接安装有排尘管（3）；所述罩体（1）的右侧壁设置有推送机构（4）；所述推送机构（4）包括坡道（5）和液压伸缩杆（6）；所述液压伸缩杆（6）的伸缩端焊接安装有推板（7）；所述坡道（5）的上表面安装有盒体（8）；所述盒体（8）的内部下底面嵌入安装有电子秤（9）；所述盒体（8）的上表面竖直对称安装有限位板（10）；所述坡道（5）的右侧斜坡面开设加工有挡板（11）；所述盒体（8）的右侧间隔粘黏安装有帘幕（12）；所述罩体（1）的上表面竖直对称安装有电动升降杆（13）；两个所述电动升降杆（13）的上表面水平安装有吊板（14）；所述吊板（14）的上表面竖直对称贯通安装有固定螺杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机吸尘净化机构，其特征在于：所述罩体（1）的前后侧壁对称贯通开设加工有拉丝进线孔（16）。

3.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机吸尘净化机构，其特征在于：所述罩体（1）的前侧壁嵌入安装有控制器（17）。

4.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机吸尘净化机构，其特征在于：所述限位板（10）的内侧竖直堆叠放置有集尘框（18）。

5.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机吸尘净化机构，其特征在于：所述坡道（5）和液压伸缩杆（6）均焊接于所述罩体（1）的右侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种直进式拉丝机吸尘净化机构，其特征在于：所述吸尘器（2）、液压伸缩杆（6）、电子秤（9）和电动升降杆（13）均通过导线与所述控制器（17）连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机吸尘净化机构，其特征在于：所述排尘管（3）的排尘端接通到所述盒体（8）内部；所述排尘管（3）的排尘口位于电子秤（9）的正上方。

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