CN217043420U - 一种金刚石粉末筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石粉末筛分装置，涉及金刚石领域，包括底座、筛分架、存料桶以及滑轮机构，所述筛分架上设有若干层筛网，所述筛分架的底部设有驱动装置，所述筛分架的上方设有存料桶，所述存料桶与机架固定连接，所述存料桶内滑动连接有封堵件，所述封堵件通过滑轮机构与筛分架连接，利用驱动装置带动筛分架左右往复运动进行筛分，相较于常规的震动筛、旋转筛等设备，噪音更小；通过滑轮机构将筛分架左右往复运动转化为封堵件的上下移动，可以使得筛分架运动的过程中，存料桶的下料口重复闭合以及打开，实现少量多次的加料，避免了一次性加料过多导致的粉末堆积的情况，提高了筛分效率，减少了漏筛分的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石领域，具体涉及一种金刚石粉末筛分装置。
背景技术
金刚石粉末可以用于金刚石切割片、金刚石砂轮、金刚石绳锯的制作，以提高此类切割打磨工具的耐磨性，不同切割以及打磨的工具，所要求的粉末颗粒的大小不同，所以就需要对加工出来的粉末进行筛分。
现有的筛分设备大多采用常用的一些筛分机，此类筛分机使用时，由人工将金刚石粉末倒入到筛分机内，大多时候都是一次性倒入全部的金刚石的粉末然后进行筛分，由于一次性筛分的粉末量较多，时常会导致粉末出现堆积，上层的粉末很难参与到筛分，容易出现筛分效率低，漏筛分的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石粉末筛分装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
一种金刚石粉末筛分装置，包括底座、筛分架、存料桶以及滑轮机构，所述筛分架上设有若干层筛网，所述筛分架的底部设有驱动装置，所述驱动装置可以驱动筛分架在底座上实现左右往复运动，所述筛分架的上方设有与机架固定连接的存料桶，所述存料桶内滑动连接有封堵件，所述封堵件位于最低点时堵住存料桶的下料口，所述封堵件通过滑轮机构与筛分架连接，将筛分架的往复运动转化为封堵件的上下滑动。
优选的，所述驱动装置包括滑杆、滚轮以及凸轮，所述筛分架底部的四角各设有一个滑杆，所述滑杆与底座上的滑座滑动连接，右侧的滑座与筛分架侧壁之间的滑杆上套设有弹簧一，所述滚轮转动连接在筛分架的底部，所述凸轮位于的滚轮左侧，且与滚轮相切接触，所述凸轮与电机的输出轴固定连接，所述电机与底座固定连接。
优选的，所述存料桶的顶部固定连接有限位板，所述封堵件的顶端穿过限位板，并与其滑动连接，所述封堵件上设有挡板，所述挡板与限位板之间的封堵件上套设有弹簧二，所述封堵件的底部为上小下大的锥体。
优选的，所述滑轮机构包括滑轮一、滑轮二、滑轮三以及钢丝绳，所述滑轮一位于封堵件的上方，所述滑轮二位于滑轮一的左侧，所述滑轮三位于滑轮二的正下方，所述钢丝绳的一端固定连接在筛分架的左侧壁，且其另一端依次绕过滑轮三、滑轮二以及滑轮一，最终与封堵件的顶部固定连接，所述滑轮一、滑轮二、滑轮三均与机架转动连接。
优选的，所述筛网上还设有V形的导料板。
本实用新型的优点在于，
利用驱动装置带动筛分架左右往复运动进行筛分，相较于常规的震动筛、旋转筛等设备，噪音更小；
通过滑轮机构将筛分架左右往复运动转化为封堵件的上下移动，可以使得筛分架运动的过程中，存料桶的下料口重复闭合以及打开，实现少量多次的加料，避免了一次性加料过多导致的粉末堆积的情况，提高了筛分效率，减少了漏筛分的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为存料桶处的剖视图。
图中：1-底座，2-筛分架，3-存料桶，4-滑轮机构，41-滑轮一，42-滑轮二，43-滑轮三，44-钢丝绳，5-筛网，6-驱动装置，7-封堵件，71-挡板61-滑杆，62-滚轮，63-凸轮，64-滑座，65-弹簧一，66-电机8-限位板，9-弹簧二，51-导料板，10-机架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种金刚石粉末筛分装置，包括底座1、筛分架2、存料桶3以及滑轮机构4，所述筛分架2上设有若干层筛网5，筛网5的网孔大小依次递减，最底层的筛网5无网孔。
所述筛分架2的底部设有驱动装置6，所述驱动装置6可以驱动筛分架2在底座1上实现左右往复运动，所述筛分架2的上方设有与机架10固定连接的存料桶3，所述存料桶3内滑动连接有封堵件7，所述封堵件7位于最低点时堵住存料桶3的下料口，所述封堵件7通过滑轮机构4与筛分架2连接，将筛分架2的往复运动转化为封堵件7的上下滑动。
在本实施例中，所述驱动装置6包括滑杆61、滚轮62以及凸轮63，所述筛分架2底部的四角各设有一个滑杆61，所述滑杆61与底座1上的滑座64滑动连接，右侧的滑座64与筛分架2侧壁之间的滑杆61上套设有弹簧一65，所述滚轮62转动连接在筛分架2的底部，所述凸轮63位于的滚轮62左侧，且与滚轮62相切接触，用滚轮62代替筛分架2的内壁与凸轮63接触，减少磨损，提高传动平稳性，所述凸轮63与电机66的输出轴固定连接，所述电机66与底座1固定连接。
在本实施例中，所述存料桶3的顶部固定连接有限位板8，所述封堵件7的顶端穿过限位板8，并与其滑动连接，所述封堵件7上设有挡板71，挡板71位于存料桶3与限位板8之间，所述挡板71与限位板8之间的封堵件7上套设有弹簧二9，所述封堵件7的底部为上小下大的锥体，封堵件7向上运动时可以将粉末向四周挤开，减少阻力。
在本实施例中，所述筛网5上还设有V形的导料板51。用于将粉末集中到某个区域排出，方便盛装。
在本实施例中，所述滑轮机构4包括滑轮一41、滑轮二42、滑轮三43以及钢丝绳44，所述滑轮一41位于封堵件7的上方，所述滑轮二42位于滑轮一41的左侧，所述滑轮三43位于滑轮二42的正下方，所述钢丝绳44的一端固定连接在筛分架2的左侧壁，且其另一端依次绕过滑轮三43、滑轮二42以及滑轮一41，最终与封堵件7的顶部固定连接，滑轮一41、滑轮二42以及滑轮三43均用于改变钢丝绳44的作用方向。所述滑轮一41、滑轮二42、滑轮三43均与机架10转动连接。
工作过程及其原理：
使用时先将金刚石粉末倒入到存料桶3内，此时凸轮63的作用点到电机66轴的距离最小，封堵件7是处于最低位的，下料口被堵住。
启动电机66，电机66带动凸轮63旋转，凸轮63旋转作用与滚轮62上，当凸轮63的作用点到电机66轴的距离不断变大时，筛分架2向右移动，弹簧一65被压缩。筛分架2右移对钢丝绳44进行拉扯，钢丝绳44通过滑轮一41、滑轮二42以及滑轮三43变向后向上拉动封堵件7，挡板71与限位板8之间的弹簧二9被压缩，封堵件7上移，其底部脱离下料口，使得粉末可以通过间隙落到筛网5上，实现下料。
当凸轮63的作用点到电机66轴的距离开始变小时，筛分架2在弹簧一65的作用下向左移动复位，与其连接的钢丝绳44变松，封堵件7在弹簧二9的作用下回到初始位置，继续堵住下料口。
循环往复实现少量多次的下料目的，从而实现自动下料，且避免的了一次性下料过多导致的粉末堆积的情况，提高筛分效率与质量。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种金刚石粉末筛分装置，其特征在于：包括底座(1)、筛分架(2)、存料桶(3)以及滑轮机构(4)，所述筛分架(2)上设有若干层筛网(5)，所述筛分架(2)的底部设有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)用于驱动筛分架(2)在底座(1)上实现左右往复运动，所述筛分架(2)的上方设有与机架(10)固定连接的存料桶(3)，所述存料桶(3)内滑动连接有封堵件(7)，所述封堵件(7)位于最低点时堵住存料桶(3)的下料口，所述封堵件(7)通过滑轮机构(4)与筛分架(2)连接，将筛分架(2)的往复运动转化为封堵件(7)的上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末筛分装置，其特征在于：所述驱动装置(6)包括滑杆(61)、滚轮(62)以及凸轮(63)，所述筛分架(2)底部的四角各设有一个滑杆(61)，所述滑杆(61)与底座(1)上的滑座(64)滑动连接，右侧的滑座(64)与筛分架(2)侧壁之间的滑杆(61)上套设有弹簧一(65)，所述滚轮(62)转动连接在筛分架(2)的底部，所述凸轮(63)位于的滚轮(62)左侧，且与滚轮(62)相切接触，所述凸轮(63)与电机(66)的输出轴固定连接，所述电机(66)与底座(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末筛分装置，其特征在于：所述存料桶(3)的顶部固定连接有限位板(8)，所述封堵件(7)的顶端穿过限位板(8)，并与其滑动连接，所述封堵件(7)上设有挡板(71)，所述挡板(71)与限位板(8)之间的封堵件(7)上套设有弹簧二(9)，所述封堵件(7)的底部为上小下大的锥体。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末筛分装置，其特征在于：所述滑轮机构(4)包括滑轮一(41)、滑轮二(42)、滑轮三(43)以及钢丝绳(44)，所述滑轮一(41)位于封堵件(7)的上方，所述滑轮二(42)位于滑轮一(41)的左侧，所述滑轮三(43)位于滑轮二(42)的正下方，所述钢丝绳(44)的一端固定连接在筛分架(2)的左侧壁，且其另一端依次绕过滑轮三(43)、滑轮二(42)以及滑轮一(41)，最终与封堵件(7)的顶部固定连接，所述滑轮一(41)、滑轮二(42)、滑轮三(43)均与机架(10)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末筛分装置，其特征在于：所述筛网(5)上还设有V形的导料板(51)。
Priority Applications (1)
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| CN202220723329.0U CN217043420U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种金刚石粉末筛分装置 |
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| CN217043420U true CN217043420U (zh) | 2022-07-26 |
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Family Applications (1)
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| CN202220723329.0U Active CN217043420U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种金刚石粉末筛分装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217043420U (zh) |
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2022
- 2022-03-30 CN CN202220723329.0U patent/CN217043420U/zh active Active
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