CN217043150U - 一种铁艺制品加工用的喷粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁艺制品加工用的喷粉设备,其结构包括:吸泵、回收器、喷粉室、输送带、挂钩,吸泵通过管道与回收器相连接,喷粉室门体上沿安装有输送带,挂钩固定在输送带的底部,回收器安设在喷粉室的内部,回收器位于输送带的底部;有益效果:本实用中的检测带表面设有多个的检测点,当检测点检测到遮挡,定位位置,控制驱动器使驱动器将吸粉槽升至合适的高度,对掉落分粉末进行吸附,无需人工进行控制,能够适用不同高度的铁质工艺品,承载斗底部开设有多条导槽,当吸粉管产生负压的时候,导槽能够使压力更加聚集,吸粉效果更强,且能够将工件表面一些附着性较差的粉末吸走,提高工艺品表面粉末附着的效果。
Description
技术领域
本实用新型是一种铁艺制品加工用的喷粉设备,属于喷粉装置领域。
背景技术
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的,由于铁艺工艺品的结构复杂,为了使喷粉范围更加全面通常采用人工手持喷枪进行喷粉工作,在喷粉后会有部分粉末掉落在地面,回收的时候十分不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种铁艺制品加工用的喷粉设备,以解决人工手持喷枪进行喷粉工作,在喷粉后会有部分粉末掉落在地面,回收的时候十分不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种铁艺制品加工用的喷粉设备,其结构包括:吸泵、回收器、喷粉室、输送带、挂钩,所述吸泵通过管道与回收器相连接,所述喷粉室门体上沿安装有输送带,所述挂钩固定在输送带的底部,所述回收器安设在喷粉室的内部,所述回收器位于输送带的底部;
所述回收器包括:吸粉槽、支撑底架、驱动器、螺杆、检测带、滑柱,所述吸粉槽安设在滑柱的左侧,所述吸粉槽与驱动器顶部的螺杆外螺纹相互啮合,所述检测带通过螺钉固定在滑柱的前端,且检测带通过导线与驱动器控制电路相连接。
作为优选的,所述吸粉槽包括:导槽、承载斗、吸粉管、滑轮组、驱动头,所述导槽开设在承载斗的底部,所述吸粉管与承载斗内腔相通,所述承载斗右侧固定有滑轮组,且通过滑轮组与滑柱活动连接,所述驱动头通过螺栓固定在滑轮组的右侧,所述驱动头内螺纹与螺杆外螺相互啮合。
作为优选的,所述滑柱两侧滑槽设有遮挡层,减少粉尘的影响,移动的时候更加顺滑。
作为优选的,所述导槽设有两条以上,开槽的方向与吸粉管吸入入口方向一致。
作为优选的,所述吸粉管接口处设有活动环,活动环与导槽底部活动环相连接,在导槽上下移动的过程中吸粉管能够更好的进行活动,避免导管弯折。
作为优选的,所述滑柱为金属结构,且表面涂有绝缘漆,避免回收的过程中与喷粉发生反应吸附喷粉在表面。
作为优选的,所述检测带采用光电检测,可以更好的确定铁件的高度。
有益效果
本实用新型一种铁艺制品加工用的喷粉设备,具有以下效果:
本实用中的检测带表面设有多个的检测点,当检测点检测到遮挡,定位位置,控制驱动器使驱动器将吸粉槽升至合适的高度,对掉落分粉末进行吸附,无需人工进行控制,能够适用不同高度的铁质工艺品。
承载斗底部开设有多条导槽,当吸粉管产生负压的时候,导槽能够使压力更加聚集,吸粉效果更强,且能够将工件表面一些附着性较差的粉末吸走,提高工艺品表面粉末附着的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种铁艺制品加工用的喷粉设备的结构示意图。
图2为本实用回收器的正视结构示意图。
图3为本实用吸粉槽的俯视结构示意图
图4为本实用回收器的立体结构示意图。
图中:吸泵-1、回收器-2、喷粉室-3、输送带-4、挂钩-5、吸粉槽-21、支撑底架-22、驱动器-23、螺杆-24、检测带-25、滑柱-26、导槽-211、承载斗-212、吸粉管-213、滑轮组-214、驱动头-215。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1到图4,本实用新型提供一种铁艺制品加工用的喷粉设备技术方案:其结构包括:吸泵1、回收器2、喷粉室3、输送带4、挂钩5,所述吸泵1通过管道与回收器2相连接,所述喷粉室3门体上沿安装有输送带4,所述挂钩5固定在输送带4的底部,所述回收器2安设在喷粉室3的内部,所述回收器2位于输送带4的底部,所述回收器2包括:吸粉槽21、支撑底架22、驱动器23、螺杆24、检测带25、滑柱26,所述吸粉槽21安设在滑柱26的左侧,所述吸粉槽21与驱动器23顶部的螺杆24外螺纹相互啮合,所述检测带25通过螺钉固定在滑柱26的前端,且检测带25通过导线与驱动器23控制电路相连接,所述检测带25采用光电检测,可以更好的确定铁件的高度,所述滑柱26为金属结构,且表面涂有绝缘漆,避免回收的过程中与喷粉发生反应吸附喷粉在表面,所述滑柱26两侧滑槽设有遮挡层,减少粉尘的影响,移动的时候更加顺滑。
通过上述的检测带25进行多点检测,控制驱动器23使驱动器23将吸粉槽21升至合适的高度,对掉落分粉末进行吸附,无需人工进行控制,能够适用不同高度的铁质工艺品。
所述吸粉槽21包括:导槽211、承载斗212、吸粉管213、滑轮组214、驱动头215,所述导槽211开设在承载斗212的底部,所述吸粉管213与承载斗212内腔相通,所述承载斗212右侧固定有滑轮组214,且通过滑轮组214与滑柱26活动连接,所述驱动头215通过螺栓固定在滑轮组214的右侧,所述驱动头215内螺纹与螺杆24外螺相互啮合,所述导槽211设有两条以上,开槽的方向与吸粉管213吸入入口方向一致,所述吸粉管213接口处设有活动环,活动环与导槽211底部活动环相连接,在导槽211上下移动的过程中吸粉管213能够更好的进行活动,避免导管弯折。
上述的承载斗212底部开设有多条导槽211,当吸粉管213产生负压的时候,导槽211能够使压力更加聚集,吸粉效果更强,且能够将工件表面一些附着性较差的粉末吸走,提高工艺品表面粉末附着的效果。
在进行使用时:
吸泵1通过管道与回收器2相连接,回收器2安装在喷粉室3内,固定在输送带4的底部,当输送带4底部挂钩5将工艺品输送至导槽211的时候自动停止,此时安装在滑柱26前端的检测带25检测当前工件的高度,控制驱动器23对承载斗212进行升降,自动调整承载斗212位于最接近工件的位置。
当顶部的喷枪进行喷粉工作的时候,外部的吸泵1也启动,经过吸粉管213以及导槽211产生负压,导槽211降低负压的损失,提高压力,使吸粉效果更好,同时能够将工件表面一些附着性较差的粉末脱落,使工件表面的粉尘能够更加均匀。
吸粉槽21通过滑柱26进行移动,滑柱26的滑槽分布在两侧,并通过遮罩进行防尘,避免粉尘进入影响移动稳定性,驱动的螺杆24分布在滑柱26的后端进行隐藏,同时也能够进行防尘,避免螺杆表面被粉尘阻塞。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种铁艺制品加工用的喷粉设备,其结构包括:吸泵(1)、回收器(2)、喷粉室(3)、输送带(4)、挂钩(5),其特征在于:
所述吸泵(1)通过管道与回收器(2)相连接,所述喷粉室(3)门体上沿安装有输送带(4),所述挂钩(5)固定在输送带(4)的底部,所述回收器(2)安设在喷粉室(3)的内部,所述回收器(2)位于输送带(4)的底部;
所述回收器(2)包括:吸粉槽(21)、支撑底架(22)、驱动器(23)、螺杆(24)、检测带(25)、滑柱(26),所述吸粉槽(21)安设在滑柱(26)的左侧,所述吸粉槽(21)与驱动器(23)顶部的螺杆(24)外螺纹相互啮合,所述检测带(25)通过螺钉固定在滑柱(26)的前端,且检测带(25)通过导线与驱动器(23)控制电路相连接。
2.如权利要求1所述的一种铁艺制品加工用的喷粉设备,其特征在于:所述吸粉槽(21)包括:导槽(211)、承载斗(212)、吸粉管(213)、滑轮组(214)、驱动头(215),所述导槽(211)开设在承载斗(212)的底部,所述吸粉管(213)与承载斗(212)内腔相通,所述承载斗(212)右侧固定有滑轮组(214),且通过滑轮组(214)与滑柱(26)活动连接,所述驱动头(215)通过螺栓固定在滑轮组(214)的右侧,所述驱动头(215)内螺纹与螺杆(24)外螺相互啮合。
3.如权利要求1所述的一种铁艺制品加工用的喷粉设备,其特征在于:所述滑柱(26)两侧滑槽设有遮挡层。
4.如权利要求2所述的一种铁艺制品加工用的喷粉设备,其特征在于:所述导槽(211)设有两条以上,开槽的方向与吸粉管(213)吸入入口方向一致。
5.如权利要求2所述的一种铁艺制品加工用的喷粉设备,其特征在于:所述吸粉管(213)接口处设有活动环,活动环与导槽(211)底部活动环相连接。
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220035264.0U patent/CN217043150U/zh active Active
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