CN217043131U - 一种工件表面均匀喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种工件表面均匀喷漆装置，涉及轮辋加工技术领域，包括底板，所述底板上设有立柱、导轨，所述导轨上滑动配合有滑块，所述滑块上设有固定板，所述固定板上设有驱动箱，所述驱动箱内设有旋转组件，所述旋转组件连接有放置座，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有升降气缸，所述升降气缸连接有连板，所述连板上设有竖板和横板，所述竖板上安装有侧喷枪，所述横板上对称设置有两个上喷枪，两个所述上喷枪之间设有找位气缸，所述找位气缸连接有内喷枪，所述内喷枪处于放置座的竖直中心线的上方；本实用新型实现了轮辋的自动化喷漆，大大提高了轮辋的喷漆效率，操作简单，使用效果好。

Description

一种工件表面均匀喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及轮辋加工技术领域，具体而言，涉及一种工件表面均匀喷漆装置。

背景技术

轮辋是俗称轮圈，是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件，与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式、永久连接式或可拆卸式。轮辋主要包括主板和固定于主板内壁面向主板内延伸的圆环板，主板的横截面为圆环形，且主板一端为延伸一体成型有凸边，凸边的横截面为L形且一端与主板垂直连接。主板的生产工艺大致依次为剪板、圈圆、模具压边、对焊、焊缝处理、冲压扩口；当轮辋生产结束后需对轮辋进行喷漆处理。

现有的轮辋喷漆设备在喷漆处理过程中连续性不佳，一般针对单个轮辋喷涂处理，喷涂效率低；且喷涂过程中轮辋内圈表面喷涂不均，需进行返工处理，大大降低了轮辋生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种工件表面均匀喷漆装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种工件表面均匀喷漆装置，包括底板，所述底板上设有立柱、前板、尾板及导轨，所述尾板上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有丝杠，所述丝杠的一端与前板转动连接，所述导轨上滑动配合有滑块，所述滑块上设有固定板，所述固定板底部设有连接块，所述连接块与丝杠螺纹配合，所述固定板上设有驱动箱，所述驱动箱内设有旋转组件，所述旋转组件连接有放置座，所述立柱有两个且对称设置，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有升降气缸，所述升降气缸连接有连板，所述连板上设有竖板和横板，所述竖板上安装有侧喷枪，所述横板上对称设置有两个上喷枪，两个所述上喷枪之间设有找位气缸，所述找位气缸连接有内喷枪，所述内喷枪处于放置座的竖直中心线的上方。

进一步的，所述竖板有两个且对称设置，两个所述侧喷枪相对设置。

进一步的，所述驱动组件包括转动电机和转动辊，所述转动电机安装在驱动箱内部且转动电机连接有主动齿轮，若干所述转动辊线性设置在驱动箱内且与驱动箱转动连接，所述转动辊一端穿过驱动箱连接有所述放置座，所述转动辊上设有链轮，所述链轮上配合有链条，其中一个转动辊上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相配合。

进一步的，所述放置座上放置有轮辋，两个所述侧喷枪处于轮辋两侧，两个上喷枪和内喷枪处于轮辋上方。

进一步的，所述安装板上设有导向杆，所述连板与导向杆滑动配合，此设计避免了升降气缸运动过程中，因连板位置发生偏移而影响喷涂效果。

进一步的，所述放置座上设有橡胶圈，此设计增大了放置座与轮辋之间的摩擦，避免转动过程中轮辋发生打滑现象，提高了轮辋放置的平稳性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了轮辋的自动化喷漆，连续性佳，大大提高了轮辋的喷漆效率；将会轮辋放置在放置座上后，轮辋开始旋转，此过程中，升降气缸下移，两个侧喷枪处于轮辋两侧并对轮辋外表面进行喷涂，两个上喷枪和内喷枪处于轮辋上方且上喷枪对轮辋上表面进行喷涂，内喷枪在找位气缸的作用下伸入轮辋内部对其进行喷涂，待一个轮辋全部喷涂结束后，找位气缸带动内喷枪回移，且下一个放置座上的轮辋移动至上喷枪下方，以此往复实现多个轮辋的涂漆，操作简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转组件的结构示意图；

图3为轮辋加工示意图；

其中：1底板，11立柱，12安装板，13前板，14尾板，15驱动电机，16丝杠，2升降气缸，21连板，22竖版，23侧喷枪，24横板，25上喷枪，26找位气缸，27内喷枪，28导向杆，3导轨，31滑块，32固定板，33连接块，4驱动箱，41转动辊，42链轮，43链条，44从动齿轮，45旋转电机，46主动齿轮，5放置座，6轮辋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种工件表面均匀喷漆装置，包括底板1，所述底板上设有立柱11、前板13、尾板14及导轨3，所述尾板上安装有驱动电机15，所述驱动电机连接有丝杠16，所述丝杠的一端与前板转动连接，所述导轨上滑动配合有滑块31，所述滑块上设有固定板32，所述固定板底部设有连接块33，所述连接块与丝杠螺纹配合，所述固定板上设有驱动箱4，所述驱动箱内设有旋转组件，所述旋转组件连接有放置座5，所述立柱有两个且对称设置，所述立柱上设有安装板12，所述安装板上设有升降气缸2，所述升降气缸连接有连板21，所述连板上设有竖板22和横板24，所述竖板有两个且对称设置，所述竖板上安装有侧喷枪23，两个所述侧喷枪相对设置，所述横板上对称设置有两个上喷枪25，两个所述上喷枪之间设有找位气缸26，所述找位气缸连接有内喷枪27，所述内喷枪处于放置座的竖直中心线的上方。

其中，所述驱动组件包括转动电机45和转动辊41，所述转动电机安装在驱动箱内部且转动电机连接有主动齿轮46，若干所述转动辊线性设置在驱动箱内且与驱动箱转动连接，所述转动辊一端穿过驱动箱连接有所述放置座5，所述转动辊上设有链轮42，所述链轮上配合有链条43，其中一个转动辊上设有从动齿轮44，所述从动齿轮与主动齿轮相配合。

本装置实现了轮辋的自动化喷漆，在具体实施过程中，所述放置座上放置有轮辋6，待所有放置座上都放置完毕后，启动装置，轮辋开始旋转，此过程中，升降气缸下移，两个侧喷枪处于轮辋两侧并对轮辋外表面进行喷涂，两个上喷枪和内喷枪处于轮辋上方且上喷枪对轮辋上表面进行喷涂，内喷枪在找位气缸的作用下伸入轮辋内部对其进行喷涂，待一个轮辋全部喷涂结束后，找位气缸带动内喷枪回移，且下一个放置座上的轮辋移动至上喷枪下方，以此往复实现多个轮辋的涂漆。

其中，为避免升降气缸运动过程中，因连板位置发生偏移而影响喷涂效果，所述安装板上设有导向杆28，所述连板与导向杆滑动配合。

其中，为提高轮辋放置的平稳性，所述放置座上设有橡胶圈，此设计增大了放置座与轮辋之间的摩擦，避免转动过程中轮辋发生打滑现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种工件表面均匀喷漆装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有立柱、前板、尾板及导轨，所述尾板上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有丝杠，所述丝杠的一端与前板转动连接，所述导轨上滑动配合有滑块，所述滑块上设有固定板，所述固定板底部设有连接块，所述连接块与丝杠螺纹配合，所述固定板上设有驱动箱，所述驱动箱内设有旋转组件，所述旋转组件连接有放置座，所述立柱上设有安装板，所述安装板上设有升降气缸，所述升降气缸连接有连板，所述连板上设有竖板和横板，所述竖板上安装有侧喷枪，所述横板上对称设置有两个上喷枪，两个所述上喷枪之间设有找位气缸，所述找位气缸连接有内喷枪，所述内喷枪处于放置座的竖直中心线的上方。

2.根据权利要求1所述的一种工件表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述竖板有两个且对称设置，两个所述侧喷枪相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种工件表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述旋转组件包括转动电机和转动辊，所述转动电机安装在驱动箱内部且转动电机连接有主动齿轮，若干所述转动辊线性设置在驱动箱内且与驱动箱转动连接，所述转动辊一端穿过驱动箱连接有所述放置座，所述转动辊上设有链轮，所述链轮上配合有链条，其中一个转动辊上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相配合。

4.根据权利要求1所述的一种工件表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述安装板上设有导向杆，所述连板与导向杆滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种工件表面均匀喷漆装置，其特征在于，所述放置座上设有橡胶圈。

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