CN217043034U - 雾化装置及隔离式雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化装置及隔离式雾化器。所述隔离式雾化器包括：安装本体、电性元件、雾化片与分隔组件，所述安装本体内部设有安装腔，所述雾化片装设在所述安装腔中，所述电性元件用于与所述雾化片电性连接，所述分隔组件扣设在所述安装腔的腔口处，且所述分隔组件与所述雾化片相接触。当隔离式雾化器与溶液接触时，雾化片在分隔组件的隔离下便能够避免溶液直接与雾化片接触，一方面避免了强酸溶液或强碱溶液与雾化片直接接触对雾化片造成腐蚀，另一方面也能够避免雾化片自身的重金属物质溶入到溶液中。另外，通过分隔组件与雾化片相接触，使得雾化片的振动能量能够更加充分地传递至分隔组件，从而保证了分隔组件与溶液的振动效果。

Description

雾化装置及隔离式雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化器的技术领域，特别是涉及雾化装置及隔离式雾化器。

背景技术

雾化器广泛应用于加湿器、香薰机、医疗设备、消毒机等需要雾化应用的产品中。目前，传统的雾化器所用到的雾化片往往是含铅等重金属物质，传统的雾化器在使用时，雾化片会直接与液体接触，从而使得传统的雾化器无法直接应用到医疗、健康、食品等领域，以及雾化片在强酸强碱的溶液中腐蚀严重。因此，传统的雾化器使用效果较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统雾化器使用效果较差的问题，提供一种隔离式雾化器。

一种隔离式雾化器。所述隔离式雾化器包括：安装本体、电性元件、雾化片与分隔组件，所述安装本体内部设有安装腔，所述雾化片装设在所述安装腔中，所述电性元件用于与所述雾化片电性连接，所述分隔组件扣设在所述安装腔的腔口处，且所述分隔组件与所述雾化片相接触。

一种雾化装置，包括所述的隔离式雾化器，还包括储液箱，所述隔离式雾化器装设在所述储液箱底部。

在其中一个实施例中，所述安装本体包括安装外壳与辅助固定座，所述安装外壳开设有所述安装腔，所述辅助固定座装装设在所述安装腔内部，所述辅助固定座开设有固定槽，所述雾化片装设在所述固定槽中，所述分隔组件扣设在所述固定槽的槽口处。

在其中一个实施例中，沿所述固定槽的周向在所述固定槽的侧壁开设有环形卡槽，当所述雾化片装入所述固定槽中后，所述雾化片卡入所述环形卡槽。

在其中一个实施例中，所述辅助固定座包括固定围板与固定底盘，所述固定围板沿所述固定底盘的周向装设在所述固定底盘上，且所述固定围板与所述固定底盘拼接形成所述固定槽，当所述辅助固定座装设到所述安装腔内时，所述固定围板与所述安装腔的侧壁贴合抵触，所述固定底盘与所述安装腔的底部贴合抵触。

在其中一个实施例中，所述分隔组件包括第一振动介质与第二振动介质，所述第一振动介质装入所述固定槽中，所述第二振动介质扣设在及所述安装腔的腔口处所述固定槽的槽口处，所述第一振动介质与所述雾化片及所述第二振动介质相抵触。

在其中一个实施例中，沿所述安装腔的腔口在所述安装外壳上设有抵触部，当所述辅助固定座装设在所述安装腔内后，所述固定围板的端部与所述抵触部之间留有安装间隔，所述第二振动介质位于装入所述安装间隔中，且所述第二振动介质的其中一面与所述固定围板的端部相抵触，所述第二振动介质的另一面与所述抵触部相抵触。

在其中一个实施例中，所述固定围板的端部还设有多个凸起，多个所述凸起与所述第二振动介质的一面相抵触。

在其中一个实施例中，所述第一振动介质的厚度为0.05mm～20mm。

在其中一个实施例中，所述第二振动介质的厚度为0.05mm～20mm。

上述隔离式雾化器在使用时，首先可以根据雾化片的尺寸和形状确定安装本体所开设安装腔的大小和腔形，从而保证雾化片能够有效地装设在安装腔中。电性元件可以是电路板或线路板。即雾化片在电性元件的电性控制下实现在安装腔内振动。在设计电性元件时，电性元件可以装设在安装本体的外部或电性元件装设在安装腔内部。当雾化片装设在安装腔内部后，将分隔组件扣设在安装腔的腔口处，即分隔组件能够完全遮挡安装腔的腔口，即当隔离式雾化器与溶液接触时，雾化片在分隔组件的隔离下便能够避免溶液直接与雾化片接触，一方面避免了强酸溶液或强碱溶液与雾化片直接接触对雾化片造成腐蚀，另一方面也能够避免雾化片自身的重金属物质溶入到溶液中。另外，通过分隔组件与雾化片相接触，使得雾化片的振动能量能够更加充分地传递至分隔组件，从而保证了分隔组件与溶液的振动效果。因此，上述隔离式雾化器有效提高了使用效果。

上述雾化装置在使用时，根据实际的使用需求，在储液箱内装入所需液体，通过隔离式雾化器对储液箱内的液体进行雾化操作。当隔离式雾化器与溶液接触时，雾化片在分隔组件的隔离下便能够避免溶液直接与雾化片接触，一方面避免了强酸溶液或强碱溶液与雾化片直接接触对雾化片造成腐蚀，另一方面也能够避免雾化片自身的重金属物质溶入到溶液中。另外，通过分隔组件与雾化片相接触，使得雾化片的振动能量能够更加充分地传递至分隔组件，从而保证了分隔组件与溶液的振动效果。因此，上述雾化装置有效提高了使用效果。

附图说明

图1为隔离式雾化器的结构示意图；

图2为雾化装置的结构示意图。

100、安装本体，110、安装腔，120、安装外壳，121、抵触部，130、辅助固定座，131、固定槽，132、固定围板，133、固定底盘，134、凸起，200、雾化片，300、分隔组件，310、第一振动介质，320、第二振动介质，400、储液箱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，在一个实施例中，所述隔离式雾化器包括：安装本体100、电性元件、雾化片200与分隔组件300，所述安装本体100内部设有安装腔110，所述雾化片200装设在所述安装腔110中，所述电性元件用于与所述雾化片200电性连接，所述分隔组件300扣设在所述安装腔110的腔口处，且所述分隔组件300与所述雾化片200相接触。

上述隔离式雾化器在使用时，首先可以根据雾化片200的尺寸和形状确定安装本体100所开设安装腔110的大小和腔形，从而保证雾化片200能够有效地装设在安装腔110中。电性元件可以是电路板或线路板。即雾化片200在电性元件的电性控制下实现在安装腔110内振动。在设计电性元件时，电性元件可以装设在安装本体100的外部或电性元件装设在安装腔110内部。当雾化片200装设在安装腔110内部后，将分隔组件300扣设在安装腔110的腔口处，即分隔组件300能够完全遮挡安装腔110的腔口，即当隔离式雾化器与溶液接触时，雾化片200在分隔组件300的隔离下便能够避免溶液直接与雾化片200接触，一方面避免了强酸溶液或强碱溶液与雾化片200直接接触对雾化片200造成腐蚀，另一方面也能够避免雾化片200自身的重金属物质溶入到溶液中。另外，通过分隔组件300与雾化片200相接触，使得雾化片200的振动能量能够更加充分地传递至分隔组件300，从而保证了分隔组件300与溶液的振动效果。因此，上述隔离式雾化器有效提高了使用效果。

在一个实施例中，雾化片200可以是压电陶瓷等能发生换能雾化的换能片，包括陶瓷层、银层和釉层。

如图1所示，在一个实施例中，所述安装本体100包括安装外壳120与辅助固定座130，所述安装外壳120开设有所述安装腔110，所述辅助固定座130装装设在所述安装腔110内部，所述辅助固定座130开设有固定槽131，所述雾化片200装设在所述固定槽131中，所述分隔组件300扣设在所述固定槽131的槽口处。具体地，将辅助固定座130装设在安装腔110中，此时，辅助固定座130可以与安装腔110的腔壁抵触固定，或者辅助固定座130与安装腔110的腔壁螺纹固定，或者辅助固定座130与安装腔110的腔壁卡接固定。待辅助固定座130在安装腔110内固定完成后，将雾化片200装设在固定槽131中。雾化片200通过辅助固定座130可以实现在安装腔110内的有效固定。另外，安装外壳120的材质可以是PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、ABS(是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物)、不锈钢(例如：不锈钢304、不锈钢316)等。

在一个实施例中，沿所述固定槽131的周向在所述固定槽131的侧壁开设有环形卡槽，当所述雾化片200装入所述固定槽131中后，所述雾化片200卡入所述环形卡槽。具体地，通过在辅助固定座130内加设环形卡槽，使得雾化片200能够在辅助固定座130中的固定更加稳定，避免雾化片200出现移位现象。

如图1所示，在一个实施例中，所述辅助固定座130包括固定围板132与固定底盘133，所述固定围板132沿所述固定底盘133的周向装设在所述固定底盘133上，且所述固定围板132与所述固定底盘133拼接形成所述固定槽131，当所述辅助固定座130装设到所述安装腔110内时，所述固定围板132与所述安装腔110的侧壁贴合抵触，所述固定底盘133与所述安装腔110的底部贴合抵触。具体地，固定围板132与固定底盘133可以一体成型或拼接成型。在本实施例中，固定围板132在与安装腔110的侧壁贴合抵触时还可以在固定围板132与安装腔110的侧壁之间加设卡扣结构，避免固定围板132与安装腔110的侧壁出现松动。和/或在固定底盘133在与安装腔110的底部贴合抵触时还可以在固定底盘133与安装腔110的底部之间加设卡扣结构。

如图1所示，在一个实施例中，所述分隔组件300包括第一振动介质310与第二振动介质320，所述第一振动介质310装入所述固定槽131中，所述第二振动介质320扣设在及所述安装腔110的腔口处所述固定槽131的槽口处，所述第一振动介质310与所述雾化片200及所述第二振动介质320相抵触。具体地，考虑到雾化片200装设到固定槽131中后，雾化片200距离固定槽131口或者安装腔110腔口有一定的间距，因此，为了保证分隔组件300能够对液体提供充足的振动动力，分隔组件300采用第一振动介质310与第二振动介质320配合组装的方式，即可以根据实际情况选择第一振动介质310或第二振动介质320的材质，从而保证雾化片200所产生的振动力可以有效传递到分隔组件300上。例如：第一振动介质310可以是液体或凝胶等。第二振动介质320可以是PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、ABS(是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物)、薄膜、玻璃、水晶、蓝宝石等。

如图1所示，在一个实施例中，沿所述安装腔110的腔口在所述安装外壳120上设有抵触部121，当所述辅助固定座130装设在所述安装腔110内后，所述固定围板132的端部与所述抵触部121之间留有安装间隔，所述第二振动介质320位于装入所述安装间隔中，且所述第二振动介质320的其中一面与所述固定围板132的端部相抵触，所述第二振动介质320的另一面与所述抵触部121相抵触。具体地，抵触部为环形板或凸块。上述这种实施方式可以使得分隔组件300的固定更加方便，同时通过第二振动介质320的两面分别与抵触部与固定围板132的端部相抵触，也有助于第二振动介质320与第一振动介质310的对位安装。

如图1所示，在一个实施例中，所述固定围板132的端部还设有多个凸起134，多个所述凸起134与所述第二振动介质320的一面相抵触。具体地，上述这种实施方式可以使得第二振动介质320的振动更加容易。

在一个实施例中，所述第一振动介质310的厚度为0.05mm～20mm。

在一个实施例中，所述第二振动介质320的厚度为0.05mm～20mm。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种雾化装置，包括上述任意一实施例所述的隔离式雾化器，还包括储液箱400，所述隔离式雾化器装设在所述储液箱400底部。

上述雾化装置在使用时，根据实际的使用需求，在储液箱400内装入所需液体，通过隔离式雾化器对储液箱400内的液体进行雾化操作。当隔离式雾化器与溶液接触时，雾化片200在分隔组件300的隔离下便能够避免溶液直接与雾化片200接触，一方面避免了强酸溶液或强碱溶液与雾化片200直接接触对雾化片200造成腐蚀，另一方面也能够避免雾化片200自身的重金属物质溶入到溶液中。另外，通过分隔组件300与雾化片200相接触，使得雾化片200的振动能量能够更加充分地传递至分隔组件300，从而保证了分隔组件300与溶液的振动效果。因此，上述雾化装置有效提高了使用效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种隔离式雾化器，其特征在于，所述隔离式雾化器包括：安装本体、电性元件、雾化片与分隔组件，所述安装本体内部设有安装腔，所述雾化片装设在所述安装腔中，所述电性元件用于与所述雾化片电性连接，所述分隔组件扣设在所述安装腔的腔口处，且所述分隔组件与所述雾化片相接触。

2.根据权利要求1所述的隔离式雾化器，其特征在于，所述安装本体包括安装外壳与辅助固定座，所述安装外壳开设有所述安装腔，所述辅助固定座装装设在所述安装腔内部，所述辅助固定座开设有固定槽，所述雾化片装设在所述固定槽中，所述分隔组件扣设在所述固定槽的槽口处。

3.根据权利要求2所述的隔离式雾化器，其特征在于，沿所述固定槽的周向在所述固定槽的侧壁开设有环形卡槽，当所述雾化片装入所述固定槽中后，所述雾化片卡入所述环形卡槽。

4.根据权利要求2所述的隔离式雾化器，其特征在于，所述辅助固定座包括固定围板与固定底盘，所述固定围板沿所述固定底盘的周向装设在所述固定底盘上，且所述固定围板与所述固定底盘拼接形成所述固定槽，当所述辅助固定座装设到所述安装腔内时，所述固定围板与所述安装腔的侧壁贴合抵触，所述固定底盘与所述安装腔的底部贴合抵触。

5.根据权利要求4所述的隔离式雾化器，其特征在于，所述分隔组件包括第一振动介质与第二振动介质，所述第一振动介质装入所述固定槽中，所述第二振动介质扣设在所述安装腔的腔口处及所述固定槽的槽口处之间，所述第一振动介质与所述雾化片及所述第二振动介质相抵触。

6.根据权利要求5所述的隔离式雾化器，其特征在于，沿所述安装腔的腔口在所述安装外壳上设有抵触部，当所述辅助固定座装设在所述安装腔内后，所述固定围板的端部与所述抵触部之间留有安装间隔，所述第二振动介质位于装入所述安装间隔中，且所述第二振动介质的其中一面与所述固定围板的端部相抵触，所述第二振动介质的另一面与所述抵触部相抵触。

7.根据权利要求6所述的隔离式雾化器，其特征在于，所述固定围板的端部还设有多个凸起，多个所述凸起与所述第二振动介质的一面相抵触。

8.根据权利要求5所述的隔离式雾化器，其特征在于，所述第一振动介质的厚度为0.05mm～20mm。

9.根据权利要求5所述的隔离式雾化器，其特征在于，所述第二振动介质的厚度为0.05mm～20mm。

10.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至9任意一项所述的隔离式雾化器，还包括储液箱，所述隔离式雾化器装设在所述储液箱底部。

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