CN217042814U - 一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，包括机架、壳体组件、安装在机架上的摆锤主轴、驱动电机、轴传动机组。所述壳体组件一端侧上方沿摆锤主轴旋转方向设置进料落料口，另一端沿摆锤主轴旋转方向侧方设置排料口，所述壳体组件内部由破碎腔、制浆腔及分选排杂腔组成，腔内下方设有多块可拆卸的筛网，所述摆锤主轴上设置有位于壳体组件内部的去隔墙刮壁刀，摆锤座及排杂板，所述摆锤座上依次设有多个摆锤，从进料端环绕轴呈螺旋递进形式排列至分选出料端，所述排杂板在出料分选腔内通过轴旋转产生的抛力及风力将粗纤维抛出。该种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机具有防缠绕、破袋、破碎、制浆及分选功能，提升有机湿垃圾综合利用效率。

Description

一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，特别是一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机。

背景技术

随着经济及生活水平的提高，日常生活中产生的各种垃圾越来越多。其中湿垃圾是生活垃圾中占比较大的一种类别，需要及时对该类型垃圾进行处理，避免对环境产生不良影响。

湿垃圾(英文名称：organic waste)又称为厨余垃圾、有机垃圾，即易腐垃圾，指食材废料、剩菜剩饭、过期食品、瓜皮果核、花卉绿植、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物。湿垃圾是居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头、动物内脏、鱼鳞、树叶、杂草等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。这些垃圾在收集的过程中会掺杂着大量的塑料、蛇皮袋等不易降解的生活垃圾，该类垃圾在将有机湿垃圾进行资源化的过程中会对其处理设备产生不良影响，不仅会提高其处理设备故障率，降低设备的使用寿命，而且对利用有机湿垃圾资源化也会带来不利影响，不利于提升经济效益。

在现有设备中，处理有机湿垃圾时，普遍将有机湿垃圾和掺杂的部分生活垃圾一起破碎制浆利用，其破碎的粒度比较大、生活垃圾杂质较多，资源化效率不高，后续资源化设备故障多，尾端筛分难度大，影响资源化产品产量，同时增加用户的运行成本及资源化产品的销售难度。

目前市场上的有机湿垃圾破碎、制浆、分选设备功能较单一，对于塑料袋，纤维质较高的垃圾破碎分选难度大，易缠绕，易卡死，分选出的杂质中有机质含量高。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，解决了现有技术存在的有机湿垃圾破碎制浆颗粒大，破碎制浆的浆液中生活垃圾杂质多，有机湿垃圾与生活垃圾分离不彻底，分离出的生活垃圾中有机质含量高，资源化利用率低，设备故障率高，影响后续资源化及设备使用寿命等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，包括机架、壳体组件、安装在机架上的摆锤主轴、驱动电机、摆锤主轴传动机组；所述驱动电机与摆锤主轴传动机组采用皮带连接；所述壳体组件一端侧上方沿摆锤主轴旋转方向设置进料落料口，另一端沿摆锤主轴旋转方向侧方设置排杂口，底部设锥形排料口；所述壳体组件内部由破碎腔筛网、制浆腔筛网及分选排杂腔筛网组成；所述摆锤主轴上设置有位于壳体组件内部的去隔墙刮壁刀，摆锤座及排杂板；所述摆锤座上依次设有多个不同功能的摆锤，从进料落料口端环绕轴呈螺旋递进形式排列至分选排杂口端；所述排杂板在出料分选腔内通过轴旋转产生的抛力及风力将不易破碎制浆的无机杂物及粗纤维在排杂口抛出。

作为上述技术方案的改进，所述排杂口尺寸不小于200mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体组件上下两部分内部组成一个圆柱形空腔，下部半圆由破碎腔筛网、制浆腔筛网及分选排杂腔筛网为多块拼接而成，便于更换。

进一步的，所述的破碎腔筛网设置斜齿条，筛孔尺寸不小于3mm，所述的制浆腔筛网及分选排杂腔筛网底部光滑，筛孔尺寸不小于3mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摆锤主轴安装摆锤座安装位置直径≥100mm，摆锤主轴转速大于400转/分。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的去隔墙刮壁刀直接连接在摆锤主轴上，两侧对称安装，摆锤座直接与摆锤主轴相连，均具有可拆卸更换功能，摆锤座环绕摆锤主轴一端呈螺旋递进排列至另一端，分选排杂端设有排杂板，直接与摆锤主轴相连，利用摆锤主轴旋转过程排杂板产生的抛力及风压将未破碎制成浆液的大物件杂物从排杂口排出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的多个不同功能摆锤，分为由多个破碎摆锤，破碎制浆排料摆锤，制浆排料摆锤组成。

进一步的，所述破碎摆锤带有孔二，与摆锤座的孔一连接，可拆卸；与物料捶打切割侧带有锯齿形刃口，锯齿切面呈弧形，对大块物料进行切割撕扯作用，顶端带有锯齿形与破碎腔筛网内的斜齿条条形成剪切，研磨，侧面装有排浆板，利用风压将破碎部分细浆排出，另一部分进入破碎制浆段。

进一步的，所述破碎制浆排料摆锤带有孔三，与摆锤座的孔一连接，可拆卸；与物料捶打切割侧带有刃口，顶端带有锐角窄翼三角排浆板，锐角窄翼三角排浆板上带有倾斜锯齿。

进一步的，所述制浆排料摆锤带孔四，与摆锤座的孔一连接，可拆卸；与物料捶打切割侧带有刃口，顶端带有钝角宽翼三角板排浆板，钝角宽翼三角板排浆板上带有倾斜锯齿。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排杂板具有对称两块或四块叶片组成的叶轮，通过叶轮旋转过程中产生的离心抛力及风压将杂物排出腔体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，该种有机湿垃圾破碎制浆分选机中，通过安装了三段具有不同功能的摆锤，配合排杂板，实现了破碎、制浆、分选一体化的功能，同时每段摆锤设置的不同样式的排浆板，将破碎的有机浆料最大限度的排出，确保了后续排杂中不含有有机质成分。第一段破碎刀组上锯齿切面与破碎腔内筛网上的锯齿对塑料袋产生的撕扯力可以进行破袋，摆锤主轴轴径大于100mm确保了熟料袋无法形成闭合性缠绕，避免因生活垃圾缠绕导致设备故障，有效延长了设备使用寿命；第二段破碎制浆排料摆锤，上的弧形刃口对物料进行切割，锤头带锯齿的锐角窄翼三角板旋转过程中将浆料排出腔体，锐角将前端破碎的物料进一步的捶打切割，同时两边的斜边将捶打的物料分成两部分，一部分被向排杂口推动，另一部分被退回前一段，最大限度的增加了物料的腔内停留时间，增加了物料的锤击切割次数，确保物料的制浆效果及排浆效率，翼板上的斜齿锯齿在排浆过程中与浆料产生切割作用，进一步减小了浆料的粒度，第三段制浆排料摆锤在第二段破碎制浆排料摆锤的基础上将排料翼板由锐角窄翼三角板换为宽翼钝角三角板，经过过第二段的捶打切割，第三段中物料多以纤维质及不宜破碎的硬物质为主，为减少磨损，将锐角更换为钝角，采用纯粹的捶打方式将物料中的汁液捶打出体表，同时增大了翼板宽度，促进了排浆，为后续排杂中不含有有机质及汁液提供了条件。排杂板采用叶轮排杂，既可以将杂物中所含少量水分及有机浆料通过底部筛网甩出，同时将杂物抛出，产生的风压不会致使排杂口积料。同时筛网孔径可根据实际情况更换，当选用大孔径筛网时本设备也可作为一种有机湿垃圾筛分机。

综上所述，本实用新型可彻底解决了现有技术存在的有机湿垃圾破碎制浆颗粒大，破碎制浆的浆液中生活垃圾杂质多，有机湿垃圾与生活垃圾分离不彻底，分离出的生活垃圾中有机质含量高，资源化利用率低，设备故障率高，影响后续资源化及设备使用寿命等技术缺陷。

附图说明

下面接个附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型拆除顶盖后装配体示意图；

图3是本实用新型摆锤及主轴、排杂板装配示意图；

图4是本实用新型破碎摆锤零件示意图；

图5是本实用新型破碎制浆排料摆锤零件示意图

图6是本实用新型制浆排料摆锤零件示意图；

图7是本实用新型排杂板零件示意图；

图8是本实用新型摆锤座零件示意图；

图9是本实用新型底部排浆口示意图；

图10是本实用新型腔内筛网示意图。

(1)机架 (2)壳体组件 (201)破碎腔筛网 (2011)斜齿条 (202)制浆腔筛网(203)分选出杂腔筛网 (3)摆锤主轴 (31)去隔墙刮壁刀 (32)摆锤座 (321)摆锤座与摆锤衔接孔一 (33)破碎摆锤 (331)破碎摆锤与摆锤座衔接孔二 (332)排浆板 (34)破碎制浆排料摆锤 (341) 破碎制浆摆锤与摆锤座衔接孔三 (342)锐角窄翼三角排浆板 (35)制浆排料摆锤 (351)制浆摆锤与摆锤座衔接孔四 (352)钝角宽翼三角排浆板 (36)排杂板 (4)驱动电机 (5)摆锤主轴的传动机组 (6)进料落料口 (7)排杂口 (8)锥形排料口

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构想、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本技术领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件的直接相连接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优秀的联接结构。

一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，包括机架(1)、壳体组件(2)、安装在机架上的摆锤主轴(3)、驱动电机(4)、摆锤主轴传动机组(5)。所述驱动电机(4)与摆锤主轴传动机组(5)采用皮带连接，所述壳体组件(2)一端侧上方沿摆锤主轴旋转方向设置进料落料口(6)，另一端沿摆锤主轴旋转方向侧方设置排杂口(7)，底部设锥形排料口(8)，所述壳体组件(2) 内部由破碎腔筛网(201)、制浆腔筛网(202)及分选排杂腔筛网(203)组成。所述摆锤主轴(3)上设置有位于壳体组件内部的去隔墙刮壁刀(31)，摆锤座(32)及排杂板(36)，所述摆锤座上依次设有多个不同功能的摆锤(33、34、35)，从进料落料口(6)端环绕轴呈螺旋递进形式排列至分选排杂口(7)端，所述排杂板(36)在出料分选腔内通过轴旋转产生的抛力及风力将不易破碎制浆的无机杂物及粗纤维在排杂口(7)抛出。

具体实施本实用新型时，所述摆锤主轴传动机组(5)通过驱动电机(4)带动摆锤主轴(3) 及安装在主轴上的去隔墙刮壁刀(31)、破碎摆锤(33)、破碎制浆排料摆锤(34)、制浆排料摆锤(35)及排杂板(36)运转，将有机湿垃圾放入壳体组件(2)后，摆锤主轴(3)带动去隔墙刮壁刀(31)将壳体逐渐侧壁的物料防止产生隔墙，同时带动破碎摆锤(33)捶打撕扯切割有机湿垃圾，部分浆液通过破碎摆锤(33)排浆板(332)的作用通过破碎腔筛网(201) 排出破碎腔，颗粒较大的有机湿垃圾及不易破碎的垃圾在螺旋递进的摆锤作用下推到破碎制浆排料摆锤(34)的作用范围内，在其作用下被进一步切削捶打后，产生的浆料在锐角窄翼三角排浆板(342)的作用下通过破碎制浆腔筛网(202)排出，同时一部分大于其排浆筛孔的物料被滞留在壳体内，其中一部分在该范围内进一步破碎切割，另外一部分被推送到制浆排料摆锤(35)的作用范围内，通过刃口切割，钝角宽翼三角排浆板(352)进一步捶打，产生的浆液被最大限度的从制浆腔筛网(203)内排出，混合在有机湿垃圾中的垃圾袋、塑料瓶、大骨头等无机杂物被螺旋摆锤送入排杂板(36)所在区域，在离心及排杂板产生的风压作用下无机杂物中含有的少量有机浆料及汁液进一步被分离，无机杂物在排杂板(36)与排杂口(7)的抛线反向被抛出，浆料及汁液从分选排杂腔筛网(203)排出，达到有机湿垃圾制浆与分离无机杂物的目的，同时保证排出的杂物中含水率低，有机质带出量少。

在实际使用过程中，当摆锤主轴(3)转动后，摆锤主轴(3)摆锤座(32)呈螺旋推进是转动，摆锤座(32)带动多个不同功能摆锤(33、34、35)转动，去隔墙刮壁刀(31)及排杂板与摆锤主轴(3)直接相连，同时也被其带动而旋转。

由于摆锤座(32)环绕摆锤主轴(3)呈螺旋递进形式分布，同时采用多种不同功能摆锤 (33、34、35)对有机湿垃圾先进行粗破碎及破袋，遇到硬制的杂物如塑料瓶、金属物质等摆锤会进行避让，不会导致卡死现象，同时摆锤安装呈螺旋推进形式，未排出的物料及杂物会向侧面推动，从而不被破碎的杂物或大于孔径的杂物会被排出，而通过破碎摆锤破碎(33)粗破碎后，在破碎制浆排料摆锤(34)及制浆排料摆锤(35)的作用下大块有机湿垃圾中的细胞水分完全释放，并与浆料在离心机风压的作用下一同排出。实现了破碎、制浆、分选一体化功能，节省了设备空间及运行维护成本、节省了人工分选、缩短了工艺流程，提高了处理效率。

排杂板(36)在随摆锤主轴(3)转动过程中会产生离心力，同时会产生风压，将无机杂物在壳体内高速旋转，从设置在壳体排杂端切线处的排杂口(7)中抛出，同时在分选排杂腔筛网(203)处排出其中的少量汁液及有机浆料。

优选地，破碎腔内的破碎腔筛网(201)内的斜齿条(2011)与破碎摆锤(32)上的锯齿刃口形成剪切、撕扯、切割有利于破袋及将较大的有机湿垃圾迅速切成小块，实际应用中有利于进行破袋、破碎将有机湿垃圾中的打包带破碎、将其中的大块物料切割成小块，为下一道制浆工序提供有力的条件。

优选地，破碎制浆摆锤(34)上的弧形刃口有利于切割，其顶部锐角窄翼三角排浆板(342) 顶端带有斜齿条，实际应用中具有排浆的作用的同时具有研磨效果，可将有机湿垃圾的粒径进一步破碎，同时在碾磨的过程中可增加对高纤维质物料的破碎效果，锐角处在捶打过程中起到破碎作用，两斜边可使腔内物料形成分流，一部分被推送至下一为止，另一部分被返回前一段位置，增加了有机湿垃圾在腔内的停留时间，从而增加捶打切割碾磨的次数，提升了有机湿垃圾的破碎制浆效率。

优选地，制浆排料摆锤(35)顶端的钝角宽翼三角排浆板(352)在破碎制浆摆锤(34) 顶部锐角窄翼三角排浆板(342)的基础上将锐角变为钝角，增加了翼板的宽度，此部分主要功能是为了尽可能将前段破碎制浆的有机湿垃圾中的浆料及细胞内水分分离最大限度的排出，钝角更适合以捶打，宽翼增加了物料接触面积，及产生更强的风压，使细胞水及浆料更好的从有机湿垃圾内的分离出来，大大降低了外排杂物中的含水率，同时更好降低了杂物中有机质含量，大大提升了有机湿垃圾后续资源化的利用率，减少后续资源化设备的磨损及故障率。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，其特征包括：包括机架(1)、壳体组件(2)、安装在机架上的摆锤主轴(3)、驱动电机(4)、摆锤主轴传动机组(5)；所述驱动电机(4)与摆锤主轴传动机组(5)采用皮带连接；所述壳体组件(2)一端侧上方沿摆锤主轴旋转方向设置进料落料口(6)，另一端沿摆锤主轴旋转方向侧方设置排杂口(7)，底部设锥形排料口(8)；所述壳体组件(2)内部由破碎腔筛网(201)、制浆腔筛网(202)及分选排杂腔筛网(203)组成；所述摆锤主轴(3)上设置有位于壳体组件内部的去隔墙刮壁刀(31)，摆锤座(32)及排杂板(36)；所述摆锤座上依次设有多个不同功能的摆锤(33、34、35)，从进料落料口(6)端环绕轴呈螺旋递进形式排列至分选排杂口(7)端；所述排杂板(36)在出料分选腔内通过轴旋转产生的抛力及风力将粗纤维在排杂口(7)抛出。

2.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，其特征在于：所述排杂口(7)尺寸不小于200mm。

3.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，其特征在于：所述壳体组件上下两部分内部组成一个圆柱形空腔，下部半圆由破碎腔筛网(201)、制浆腔筛网(202)及分选排杂腔筛网(203)为多块拼接而成，便于更换；

进一步的，所述的破碎腔筛网(201)设置斜齿条(2011)，筛孔尺寸不小于5mm，所述的制浆腔筛网(202)及分选排杂腔筛网(203)底部光滑，筛孔尺寸不小于1mm；

进一步地，所述的破碎腔筛网(201)、制浆腔筛网(202)及分选排杂腔筛网(203)筛孔，当选用大孔径筛网时本设备也可作为一种有机湿垃圾筛分机。

4.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，其特征在于：所述摆锤主轴(3)安装摆锤座(32)安装位置直径≥100mm，摆锤主轴转速大于400转/分。

5.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，其特征在于：所述的去隔墙刮壁刀(31)直接连接在摆锤主轴上，两侧对称安装，摆锤座(32)与摆锤主轴相连，可拆卸更换，摆锤座(32)环绕摆锤主轴(3)一端呈螺旋递进排列至另一端，分选排杂端设有排杂板(36)，与摆锤主轴相连，利用摆锤主轴旋转过程排杂板产生的抛力及风压将未破碎制成浆液的大物件杂物从排杂口(7)排出。

6.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，其特征在于：所述的多个不同功能摆锤(33、34、35)，分为由多个破碎摆锤(33)，破碎制浆排料摆锤(34)，制浆排料摆锤(35)组成；

进一步的，所述破碎摆锤(33)带有孔二(331)与摆锤座(32)的孔一(321)衔接，可拆卸；与物料捶打切割侧带有锯齿形刃口，锯齿切面呈弧形，对大块物料进行切割撕扯作用，顶端带有锯齿形与破碎腔筛网(201)内的斜齿条(2011)形成剪切，研磨，侧面装有排浆板(332)，利用风压将破碎部分细浆排出，另一部分进入破碎制浆段；

进一步的，所述破碎制浆排料摆锤(34)带有孔三(341)与摆锤座(32)的孔一(321)衔接，可拆卸；与物料捶打切割侧带有刃口，顶端带有锐角窄翼三角排浆板(342)，锐角窄翼三角排浆板(342)上带有倾斜锯齿；

进一步的，所述制浆排料摆锤(35)带孔四(351)与摆锤座(32)的孔一(321)衔接，可拆卸；与物料捶打切割侧带有刃口，顶端带有钝角宽翼三角板排浆板(352)，钝角宽翼三角板排浆板(352)上带有倾斜锯齿。

7.根据权利要求1所述的一种有机湿垃圾破碎制浆分选一体机，其特征在于：所述排杂板(36)具有对称两块或四块叶片组成的叶轮，排杂通过排杂板旋转产生的离心抛力及风压抛出。

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