CN216879687U - 一种混合有机垃圾制浆制纤分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，包括机架及安装在机架上的制浆刀主轴，主轴驱动组件、制浆分选U型槽，浆料接收槽组成，所述制浆刀主轴设在制浆分选U型槽内，制浆刀主轴前半段为螺旋喂料段及后半段制浆段，所述螺旋喂料段为螺旋桨叶，所述制浆段设有若干带有刃口及侧翼回旋刀组成，回旋刀顶点呈螺旋式，回旋刀中心均布与制浆刀主轴上，所述制浆分选U型槽螺旋喂料段顶部设接料口，末端设有出渣口；制浆分选U型槽底部设有出浆孔，浆料接收槽设在出浆孔底部，浆料接收槽底部设有排浆管。本实用新型可将纤维质物料上的果肉剥离，将其与纤维分离，在实际应用过程中抛分出的物料可根据比重可将纤维质与难破碎物分选出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是指一种混合有机垃圾制浆制纤分选机。
背景技术
随着经济及生活水平的提高，日常生产活动中各种垃圾越来越多，其中农贸市场产生的果蔬垃圾及家庭厨房产生的厨余垃圾所占比例逐年增加，长时间不进行处理，腐烂产生难闻的气味，对环境产生不良影响。
果蔬垃圾主要指菜市场、水果市场产生的菜头尾料、腐烂过期的水果等。虽然2020年开始实施垃圾分类，但在收集过程中仍无法避免会掺杂塑料、蛇皮袋等不易降解的生活垃圾。厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，这些垃圾在将果蔬垃圾进行资源化堆肥的过程中会对果蔬垃圾处理设备产生不良影响，不仅会提高果蔬垃圾处理设备故障率，降低设备的使用寿命，而且对利用果蔬垃圾生产的肥料成色带来不利影响，不利于提升果蔬垃圾的利用效益。
在现有设备中，处理混合有机垃圾时，普遍将其一起破碎脱水后堆肥；这种方式混合垃圾破碎的粒度一般都比较大、杂质较多，导致脱水率不高，影响堆肥效果及肥料的产品品质；产生的肥料基本无法作为市场上的有机肥出售，难以进行资源化利用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
针对现有混合有机垃圾破碎的不足及技术中的一些缺陷，本实用新型提供一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，实现了可将混合有机垃圾中有机质粉碎成浆料，同时分离出纤维质及难破碎的无机物料，浆液中有机质提纯度高，提高堆肥质量及资源化利用率。
为了实现以上的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于：包括机架及安装在机架上的制浆刀主轴，主轴驱动组件、制浆分选U型槽、浆料接收槽组成，所述主轴驱动组件与制浆刀主轴之间设有联轴机构，所述制浆刀主轴设在制浆分选U型槽内，制浆刀主轴前段为螺旋喂料段、后半段为制浆分选段，所述螺旋喂料段为螺旋桨叶，所述制浆分选段设有若干回旋刀组成，且相邻回旋刀圆周方向等角度间隔，回旋刀与回旋刀之间间距相同，所述制浆分选U型槽螺旋喂料段顶部设接料口，末端设有出渣口；制浆分选U型槽底部设有出浆孔，所述出浆孔为均布于U型槽底部的小孔，浆料接收槽设在出浆孔下部，浆料接收槽底部设有排浆管，所述排浆管侧下方设多个排浆孔。
进一步地，所述螺旋喂料段设有螺旋桨叶，螺旋桨叶的空心轴套在制浆主轴，采用螺栓固定。
进一步地，多个所述回旋刀两端均设有刃口及翼板，回旋刀两侧对称，通过螺栓通过固定孔将所述回旋刀锁定在制浆刀主轴上；
进一步地，所述回旋刀的刃口用于混合垃圾制浆及无机纤维质及柔性无机垃圾分离，如塑料片、麻绳、泡沫片，所述回旋刀翼板用于推送纤维质及柔性无机垃圾至出渣口，同时起到离心分离的作用，使果蔬的纤维质及柔性无机垃圾与有机质分离的更彻底。
进一步地，所述回旋刀中心圆孔套在制浆刀主轴上，采用螺栓固定，且每个相邻回旋刀刃口之间圆周方向等角度间隔，形成环绕所述制浆刀主轴的螺旋线。
进一步地，所述制浆刀主轴上多个回旋刀共同组成制浆段，所述制浆刀主轴上至少有2个以上回旋刀且间距相等。
进一步地，所述制浆分选U型槽底部设有出浆孔，出浆孔为均布于制浆分选U型槽底部的不小于8mm的筛孔，出浆孔下方与浆料接收槽连接，制浆分选U型槽螺旋喂料段上端与接料口相连，制浆分选段末端沿回旋刀旋转抛线方向设出渣口。
进一步地，所述浆料接收槽下方为锥斗，锥斗底部设有排浆管，排浆管侧下方均布排浆孔。
进一步地，所述的排浆管可根据物料流动性不同可选用螺旋机推送或刮板机输送。
进一步地，所述制浆刀主轴转速900r/min以上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种混合垃圾制浆制纤分选机，该种混合垃圾制浆制纤分选机中，通过在制浆刀主轴上安装带有刃口及翼板的回旋刀组，高速运转过程中对混合垃圾及柔性无机物进行切碎，翼板将其推送至下一个回旋刀处，以此方式进行多次切割，同时特殊的刀头设计在高速旋转过程中产生向外扩散的离心力，将切碎的物料及物料上附着的有机质浆液同时离心通过U型槽底部的排浆孔甩出，无法破碎杂物或破碎不够细碎的纤维质在多组回旋刀的作用下输送到U型槽尾端从出渣口被离心抛出，有效的被分离处来。提升堆肥效果，分离出不含有有机质的无机垃圾不易发臭，更有利于后续资源化处理。
综上，该种混合有机垃圾制浆制纤分选机解决了现有技术存在的混合垃圾破碎颗粒大，破碎中杂质多，无法实现破分一体化功能，遇到纤维质高的蔬菜破碎效果差等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型总装配示意图
图2是本实用新型混合有机垃圾制浆制纤机主体装配段示意图
图3是本实用新型中制浆刀主轴与螺旋喂料段及回旋刀组段装配示意图
图4是本实用新型中制浆主体侧视刀盘主体示意图
图5是是本实用新型制浆制纤分选机回旋刀示意图
(1)机架、(2)制浆刀主轴、(3)主动轴驱动组件、(4)制浆分选U型槽、(44)出浆孔、(5)浆液接收槽、(6)接料斗、(7)螺旋喂料段、(77)螺旋桨叶、(8)制浆制纤段、(88)回旋刀、(881)回旋刀刃口、(882)回旋刀翼板、(883)回旋刀轴套、(884)回旋刀轴套固定孔、(9)出渣口、(10)联轴机构(11)排浆管、(111)排浆孔。
具体实施方式
实施例1
以下讲解和实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下获得的，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。
.一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于：包括机架(1)及安装在机架上的制浆刀主轴(2)，主轴驱动组件(3)、制浆分选U型槽(4)、浆料接收槽(5)组成，所述主轴驱动组件(3)与制浆刀主轴(2)之间设有联轴机构(10)，所述制浆刀主轴(2)上设在制浆分选U型槽(4)内，制浆刀主轴(2)前段为螺旋喂料段(7)及后半段制浆制纤段(8)，所述螺旋喂料段(7)为螺旋桨叶(77)，所述制浆制纤段(8)设有若干回旋刀(88)组成，且相邻回旋刀(88)圆周方向等角度间隔，回旋刀(88)与回旋刀(88)之间间距相同，所述制浆分选U型槽(4)螺旋喂料段(7)顶部设接料口(6)，末端设有出渣口(9)；制浆分选U型槽(4)底部设有出浆孔(44)，所述出浆孔(44)为均布于U型槽(4)底部的小孔，浆料接收槽(5)设在出浆孔(44)下部，浆料接收槽(5)底部设有排浆管(11)，所述排浆管(11)侧下方设多个排浆孔(111)。
具体实施本实用新型时，所述主轴驱动组件(3)通过联轴机构(10)带动制浆刀主轴(2)上的螺旋喂料段(7)的螺旋桨叶(77)和制浆制纤段(8)的回旋刀(88)转动，将果蔬垃圾投入接料斗(6)中，随着螺旋喂料段(7)的螺旋桨叶(77)转动过程将果蔬垃圾送入制浆制纤段(8)，被高速旋转的回旋刀刃口(881)面切碎，切碎的过程中被回旋刀翼板(882)面推送至下一个回旋刀(88)处，在切碎的同时回旋刀(88)的高速旋转会产生离心力，切碎的浆液沿着回旋刀翼板(882)通过制浆分选U型槽(4)底部出浆孔(44)进入浆料接收槽(5)，不易破碎的无机垃圾被送至制浆制纤段(8)尾端，尾端回旋刀翼板(882)通过侧壁的出渣口(9)排出，达到混合有机垃圾分离的目的。
螺旋喂料段(7)的螺旋桨叶(77)及制浆制纤段(8)的回旋刀(88)均通过固定孔被螺栓固定在制浆刀主轴(2)上，在实际使用过程中，当制浆刀主轴(2)转动后，螺旋桨叶(77)及回旋刀(88)均随制浆刀主轴(2)转动。
由于相邻回旋刀(88)组在圆周方向形成一个圆形，每相邻回旋刀(88)组间角度相等，回旋刀(88)的外沿呈螺旋递进分布，同时回旋刀(88)上设置有刃口(881)和回旋刀翼板(882)，在转动过程中，该种形式的回旋刀(88)组，回旋刀翼板(882)会对制浆U型槽(4)中的物料产生一个侧向推动力，及沿回旋刀翼板(882)向外沿方向的离心力，迫使这些混合物料向设备出渣口(9)处推动，回旋刀刃口(881)高速旋转过程中对混合物料多次切割成小颗粒物，混合物料的很快会被切成细小颗粒，在制浆U型槽(4)运动过程中被回旋刀翼板(882)通过出浆孔(44)甩出，无法破碎的杂物在出渣口(9)处抛出，从而对果蔬垃圾达到制浆分选的目的。
优选的，回旋刀(88)上设置回旋刀翼板(882)在转动过程中会对混合物料中不易破碎的柔性无机垃圾沿制浆刀主轴(2)方向的分力及垂直制浆刀主轴(2)沿回旋刀(88)刀面方向的外向力，该分力可将无法破碎的无机柔性物料推送至出渣口(9)，该外向力在制浆分选U型槽(4)可使破碎的细碎的果蔬垃圾及汁液通过出浆孔(44)甩出，在出渣口(9)处将无法破碎的无机柔性物料或大颗粒纤维质抛出。
优选的，回旋刀刃口(881)可提升混合垃圾的切割能力，有利于将大块的混合垃圾在成百上千次切割切割作用下变的更细小，提升混合垃圾有机质后期的脱水效果、同时提高混合垃圾有机质的堆肥效果，有利于对混合垃圾的资源化。
优选的，制浆后的混合有机垃圾浆料在浆液接收槽(5)通过排浆管(11)排出，排浆管(11)上侧下方设有等距的排浆孔(111)，用以保证浆液接收槽(5)通过排浆管(11)均匀排浆。
优选的，回旋刀(88)在制浆段(8)至少两个，具体数量可根据实际情况及实施环境决定。
该种回旋刀(88)形式针对含有高纤维质的垃圾切割效果更好，粉碎粒径更细小，同时具备了分选不同比重垃圾的作用。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于：包括机架及安装在机架上的制浆刀主轴，主轴驱动组件、制浆分选U型槽、浆料接收槽组成，所述主轴驱动组件与制浆刀主轴之间设有联轴机构，所述制浆刀主轴上设在制浆分选U型槽内，制浆刀主轴前段为螺旋喂料段及后半段制浆段，所述螺旋喂料段为螺旋桨叶，所述制浆段设有若干回旋刀组成，且相邻回旋刀圆周方向等角度间隔，回旋刀与回旋刀之间间距相同，所述制浆分选U型槽螺旋喂料段顶部设接料口，末端设有出渣口；制浆分选U型槽底部设有出浆孔，所述出浆孔为均布于U型槽底部的小孔，浆料接收槽设在出浆孔下部，浆料接收槽底部设有排浆管，所述排浆管侧下方设多个排浆孔。
2.根据权利要求1所述的一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于，所述螺旋喂料段设有螺旋桨叶，螺旋桨叶的空心轴套在制浆主轴，采用螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于，多个所述回旋刀两端均设有刃口及翼板，回旋刀两侧对称，所述回旋刀锁定在制浆刀主轴上，可随制浆刀主轴旋转；
所述回旋刀的刃口用于混合有机垃圾制浆、并将带有纤维性物质的垃圾果纤分离，通过尾端出渣口拋出无机纤维质及柔性无机垃圾，如塑料片、麻绳、泡沫片，所述回旋刀翼板有一定角度可保证运行过程中推送纤维质及柔性无机垃圾至出渣口，同时起到离心分离的作用，使果蔬的纤维质及柔性无机垃圾与有机质分离的更彻底。
4.根据权利要求1或3所述的一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于，所述回旋刀每个相邻回旋刀刃口之间圆周方向等角度间隔，形成环绕所述制浆刀主轴的螺旋线。
5.根据权利要求1所述的一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于，所述制浆刀主轴上多个回旋刀共同组成制浆制纤段，所述制浆刀主轴上至少有2个以上回旋刀且间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于，所述制浆分选U型槽底部设有出浆孔，出浆孔为均布于制浆分选U型槽底部的8mm-13mm的筛孔，出浆孔下方与浆料接收槽连接，制浆分选U型槽螺旋喂料段上端与接料口相连，制浆段末端沿回旋刀旋转抛线方向设出渣口。
7.根据权利要求1所述的一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于，所述浆料接收槽下方为锥斗，锥斗底部设有排浆管，所述的排浆管可根据物料流动性不同可选用螺旋机推送或刮板机输送。
8.根据权利要求1所述的一种混合有机垃圾制浆制纤分选机，其特征在于，所述制浆刀主轴转速900r/min及以上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |