CN217042463U - 一种摇摆式颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种摇摆式颗粒机，目的是解决现有技术中粉料在挤压过程中筛网形变影响后续的制粒效率和制粒的质量的问题，提供一种摇摆式颗粒机。包括机架、摇摆机构和电机，摇摆机构安装在机架上，电机通过皮带轮与摇摆机构连接，摇摆机构包括：摇摆箱，与机架连接；辊轴，安装在摇摆箱内，其一端与皮带轮连接；固定板，其中部具有供辊轴露出的开口，固定板安装在摇摆箱的内侧壁上；微调机构，设置在固定板上；筛网，安装在微调机构上，并位于辊轴下方；及导料筒，安装在摇摆箱的出料口处。本实用新型通过将筛网安装在微调机构上，方便调整筛网和辊轴之间的间距，使得辊轴和筛网之间的摩擦力大小可调节，提高该摇摆式制粒机的制粒效率。

Description

一种摇摆式颗粒机

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其是涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是将干燥或潮湿的粉料或块状的干料，利用旋转滚筒的往复旋转作用下，强制性通过筛网而制成颗粒。主要用作粉末研成颗粒供压片工序，或用作粉碎在储藏期间凝结成块的或化学加工过程中结块的物料。原料置于药材装置车由作业人员送入车间内，颗粒机开启后，作业人员手持上料铲将原料从药材装置车送入颗粒机料斗，制粒完成后落入料斗下方收集袋内。

我国目前药物制粒方式中的湿法制粒技术主要是采用摇摆式中药颗粒机进行制粒加工，现有的摇摆式药物颗粒机在制粒的过程中，物料进入到旋转的滚筒再通过弧形筛网挤压以后，形成颗粒，在使用一端时间后，筛网由于挤压力的问题，会出现形变，导致滚筒和筛网之间的摩擦力不够，影响制粒效率以及制粒的质量。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中的粉料在挤压过程中筛网形变影响后续的制粒效率和制粒的质量的问题，提供一种摇摆式颗粒机，通过将筛网安装在微调机构上，方便调整筛网和辊轴之间的间距，使得辊轴和筛网之间的摩擦力大小可调节，提高该摇摆式制粒机的制粒效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种摇摆式颗粒机，包括机架、摇摆机构和电机，所述摇摆机构安装在机架上，所述电机通过皮带轮与所述摇摆机构连接，所述摇摆机构包括：

摇摆箱，与所述机架连接，其顶部具有进料口，底部具有出料口；

辊轴，安装在所述摇摆箱内，其一端与所述皮带轮连接；

固定板，其中部具有供所述辊轴露出的开口，所述固定板安装在所述摇摆箱的内侧壁上；

微调机构，设置在所述固定板上；

筛网，安装在所述微调机构上，并位于所述辊轴下方；及

导料筒，安装在所述摇摆箱的出料口处。

可选地，所述固定板通过螺钉或螺栓与所述摇摆箱连接。

可选地，所述固定板包括

连接部，所述连接部上设有长圆孔，所述长圆孔与所述螺钉或螺栓相匹配；及

固定部，与所述连接部的一端连接后，其截面呈“┏”型，所述微调机构安装在所述固定部上。

可选地，所述微调机构至少设有4个，两两一组，且分别位于所述固定板的顶部相对侧壁上。

可选地，所述微调机构包括：

调节螺杆，安装在所述固定板的顶部；

调节螺母，套设在所述调节螺杆上；及

定位螺母，套设在所述调节螺杆上，且调节螺母和定位螺母之间形成安装所述筛网的安装区。

可选地，所述微调机构进一步包括：

锁紧弹簧，设置在所述安装区内，所述筛网设置在所述锁紧弹簧和所述定位螺母之间。

可选地，所述微调机构进一步包括：

垫片，套设在所述调节螺杆上，且位于所述固定板和所述调节螺母之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在进行制粒时，物料从摇摆箱顶部的进料口进入颗粒机内，电机通过皮带轮带动辊轴摇摆进行制粒，在摇摆过程中辊轴和筛网进行摩擦，物料通过辊轴和筛网之间的摩擦完成制粒，在制粒过程如果筛网与滚筒之间的摩擦力过大或过小的时候，影响颗粒的质量，可通过微调机构调整调整筛网和辊轴之间的间隙，实现辊轴和筛网之间摩擦力大小的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为摇摆式颗粒机的整体结构示意图。

图2为摇摆式颗粒机的固定板和微调机构的连接结构示意图。

图3为摇摆式颗粒机的固定板和微调机构的局部结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、摇摆机构；21、摇摆箱；211、进料口；212、出料口；22、辊轴；23、固定板；231、开口；232、连接部；233、长圆孔；234、固定部；24、微调机构；241、调节螺杆；242、调节螺母；243、定位螺母；244、锁紧弹簧；245、垫片；25、筛网；26、导料筒；3、电机。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种摇摆式颗粒机，包括机架1、摇摆机构2和电机3，所述摇摆机构2安装在机架1上，所述电机3通过皮带轮与所述摇摆机构2连接，所述摇摆机构2包括：摇摆箱21、辊轴22、固定板23、微调机构24、筛网25和导料筒26；摇摆箱21与所述机架1连接，其顶部具有进料口211，底部具有出料口212；辊轴22安装在所述摇摆箱21内，其一端与所述皮带轮连接；固定板23的中部具有供所述辊轴22露出的开口231，所述固定板23安装在所述摇摆箱21的内侧壁上；微调机构24安装在所述固定板23上；筛网25安装在所述微调机构24上，并位于所述辊轴22下方；导料筒26安装在所述摇摆箱21的出料口212处。

在使用时，物料从摇摆箱21顶部的进料口211进入摇摆箱21内，电机3带动设置在摇摆箱21内的辊轴22旋转，使得物料通过辊轴22导致筛网25处，驱动电机3带动辊轴22摇摆，使得物料与筛网25进行摩擦制粒。在工作一段时间后，筛网25由于摩擦压力的作用，导致筛网25与辊轴22之间的间隙增大，间隙增大后影响制粒的效率，因此将筛网25设置在微调机构24上，方便通过微调机构24调整筛网25和辊轴22之间的间隙。经过筛网25支撑的颗粒经过出料口212处的导料筒26导入对应的储存装置内即可。

另外一个实施例中，为了方便检修和更换固定板23，该固定板23通过螺钉或螺栓与所述摇摆箱21连接。

在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，为了方便对固定板23的位置高度进行调节，该固定板23包括：连接部232和固定部234；连接部232上设有长圆孔233，所述长圆孔233与所述螺钉或螺栓相匹配；固定部234与连接部232的一端连接后，其截面呈“┏”型，所述微调机构24安装在所述固定部234上。

固定板23的连接部232通过螺钉或螺栓与摇摆箱21的侧壁连接，且连接部232上的连接孔为长圆孔233，通过调整螺钉或螺栓在长圆孔233的位置实现固定板23在摇摆箱21内的高度位置，固定板23与连接部232之间弯折呈90度，方便安装微调机构24，避免微调机构24在受力时发生脱落。

在另外一个实施例中，如图2所示，为了将筛网25固定稳定，微调机构24至少设有4个，两两一组，且分别位于所述固定板23的顶部相对侧壁上。

在另外一个实施例中，如图2和图3所示，为了方便调整筛网25与辊轴22之间的间隙，该微调机构24包括：调节螺杆241、调节螺母242和定位螺母243，调节螺杆241竖直安装在固定板23上，调节螺母242套设在调节螺杆241上，可根据需求调整调节螺母242与固定板23之间的间隙，然后将筛网25套设在调节螺杆241上，随后将定位螺母243锁紧，使得筛网25固定在调节螺母242和定位之间。

在另外一个实施例中，如图3所示，为了更加方便调整筛网25的高度，该微调机构24进一步包括：锁紧弹簧244，锁紧弹簧244套设在安装区内，所述筛网25设置在所述锁紧弹簧244和所述定位螺母243之间。在调整筛网25的高度的时候，将定位螺母243松开，使得锁紧弹簧244将筛网25与锁紧螺母分离，然后调整锁紧螺母和固定板23之间的间隙即可实现筛网25的高度调节。

在另外一个实施例中，如图3所示，为了更进一步的使得调整后的筛网25固定更加牢固，该微调机构24进一步包括：垫片245，垫片245套设在所述调节螺杆241上，且位于所述固定板23和所述调节螺母242之间。其中垫片245设置由多个，根据用户需求进行添加或减少，设置垫片245是为了避免调节螺母242和固定板23之间具有间隙，在挤压过程中调节螺母242出现滑动。

具体工作原理：

在使用时，物料从摇摆箱21顶部的进料口211进入摇摆箱21内，电机3带动设置在摇摆箱21内的辊轴22旋转，使得物料通过辊轴22进入筛网25内，驱动电机3带动辊轴22摇摆，使得物料与筛网25进行摩擦制粒。在工作一段时间后，筛网25由于摩擦压力的作用，导致筛网25与辊轴22之间的间隙增大，间隙增大后影响制粒的效率，因此将筛网25设置在微调机构24上，方便通过微调机构24调整筛网25和辊轴22之间的间隙。在需要进行筛网25高度调节的时候，首先可以通过调整固定板23的高度，由于固定板23上设置了长圆孔233，然后通过螺钉和摇摆箱21的侧壁连接在一起，因此可以对固定板23的高度进行调节，间接实现对筛网25高度的调整。其次是通过调整调节螺母242在调节螺杆241上的位置，实现筛网25的高度调节，通过调节螺母242进行调节时还以通过增加垫片245避免调节螺母242与固定板23之间具有间隙，造成调节螺母242滑动。经过筛网25支撑的颗粒经过出料口212处的导料筒26导入对应的储存装置内即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摇摆式颗粒机，包括机架、摇摆机构和电机，所述摇摆机构安装在机架上，所述电机通过皮带轮与所述摇摆机构连接，其特征在于，所述摇摆机构包括：

摇摆箱，与所述机架连接，其顶部具有进料口，底部具有出料口；

辊轴，安装在所述摇摆箱内，其一端与所述皮带轮连接；

固定板，其中部具有供所述辊轴露出的开口，所述固定板安装在所述摇摆箱的内侧壁上；

微调机构，设置在所述固定板上；

筛网，安装在所述微调机构上，并位于所述辊轴下方；及

导料筒，安装在所述摇摆箱的出料口处。

2.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述固定板通过螺钉或螺栓与所述摇摆箱连接。

3.根据权利要求2所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述固定板包括

连接部，所述连接部上设有长圆孔，所述长圆孔与所述螺钉或螺栓相匹配；及

固定部，与所述连接部的一端连接后，其截面呈“┏”型，所述微调机构安装在所述固定部上。

4.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述微调机构至少设有4个，两两一组，且分别位于所述固定板的顶部相对侧壁上。

5.根据权利要求1所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述微调机构包括：

调节螺杆，安装在所述固定板的顶部；

调节螺母，套设在所述调节螺杆上；及

定位螺母，套设在所述调节螺杆上，且调节螺母和定位螺母之间形成安装所述筛网的安装区。

6.根据权利要求5所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述微调机构进一步包括：

锁紧弹簧，设置在所述安装区内，所述筛网设置在所述锁紧弹簧和所述定位螺母之间。

7.根据权利要求5所述的摇摆式颗粒机，其特征在于，所述微调机构进一步包括：

垫片，套设在所述调节螺杆上，且位于所述固定板和所述调节螺母之间。

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