CN217042453U - 沥青搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沥青搅拌装置。它解决了现有技术中沥青搅拌时难以控制温度和搅拌速度，且搅拌的过程中易出现喷溅现象的问题。它包括升降台座，升降台座上方通过装配座体设有转动驱动机构，升降台座上设有加热筒体，加热筒体周向内侧通过插接连接组件连接有沥青存储器，转动驱动机构一端转动连接有搅拌杆体结构，搅拌杆体结构与沥青存储器内周向之间通过防泄漏组件可开封闭，转动驱动机构及加热筒体与设置在装配座体的上的PLC控制器电性连接。本实用新型的优点在于：有效防止了沥青搅拌时产生的喷溅现象且能够对减半温度及搅拌速度进行有效调节，使用效果好。

Description

沥青搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种沥青搅拌装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高粘度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。其中，在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶，所以通常先对沥青进行升温之后再将其注入搅拌罐，最后再向搅拌罐中添加改性剂，从而实现改性剂在沥青中的迅速均匀混合相容等反应。在上述过程中，需要尽可能地保证沥青温度保持在一定的温度水平。但在实际工业生产过程中，改性剂的添加量大，添加速度块，容易导致沥青温度迅速降低，从而导致粘连现象的发生，甚至无法继续搅拌；除此之外，现有的沥青在进行搅拌时难以实现实时控制温度和搅拌速度，且搅拌的过程中易出现喷溅现象，使用效果不佳。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种新型沥青搅拌装置[CN201120001669.4]，它包括搅拌罐、电机、搅拌轴、圆盘齿形分散盘、联轴器和螺旋桨叶式搅拌叶片，搅拌罐上设有改性剂进料口、沥青进料口、改性沥青出料口和电机，搅拌轴的中部设置有圆盘齿形分散盘，下端设置螺旋桨叶式搅拌叶片，搅拌轴的上端穿过圆盘齿形分散盘上的搅杆孔，由联轴器与电机的输出轴相连，沥青搅拌装置还设有导热通道，导热通道有所述的搅拌罐外壁及固定在其上的通道外壳部分组成。本实用新型在螺旋桨式搅拌叶片的作用下，罐内介质形成涡流，改性剂和沥青混合均匀，并迅速向下排出，大大提高了生产效率，搅拌罐内无死角，避免了残留在搅拌罐内的改性剂和沥青混合物不断加热导致老化，影响改性沥青的质量。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中沥青在添加改性剂时温度冷却快容易导致沥青出现粘连现象的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：沥青在进行搅拌时温度和搅拌速度难以控制，且搅拌的过程中易出现喷溅现象，使用效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、使用效果好的沥青搅拌装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本沥青搅拌装置，包括升降台座，升降台座上方通过装配座体设有呈竖直设置的转动驱动机构，升降台座上设有与转动驱动机构位于同一纵轴线的加热筒体，且加热筒体周向内侧通过插接连接组件连接有用于装载沥青的沥青存储器，转动驱动机构一端转动连接有位于沥青存储器内的搅拌杆体结构，且搅拌杆体结构与沥青存储器内周向之间通过防泄漏组件可开封闭，转动驱动机构及加热筒体与设置在装配座体的上的PLC控制器电性连接。通过在PLC控制器连接加热筒体及转动驱动机构，能够在进行搅拌的过程中根据实际情况控制搅拌温度和搅拌速度，而且利用防泄漏组件能够有效防止搅拌时沥青喷溅至外部的情况，使用效果好。

在上述的沥青搅拌装置中，搅拌杆体结构包括搅拌杆，搅拌杆周向自上而下设有具有螺旋结构，且搅拌杆周向内侧设有导气通道，搅拌杆周向设有若干与导气通道相互连通的导气孔，且导气通道上端设有排气通路，排气通路与导气通道之间相互连通。螺旋结构的设置使沥青的搅拌更加均匀，搅拌时便于转动，且利用排气通路和导气孔能够将搅拌过程中产生的废气及时排出。

在上述的沥青搅拌装置中，插接连接组件包括若干设置在加热筒体周向内侧的定位插槽，沥青存储器周向外壁设有与定位插槽一一对应设置的定位插条，定位插条插接在对应的定位插槽内。定位插条与定位插槽的相互插接能够对沥青存储器进行有效定位，防止搅拌时产生位移的情况。

在上述的沥青搅拌装置中，沥青存储器底部设有杆体定位筒，搅拌杆底部具有定位凸起部，且定位凸起部周向转动设置在杆体定位筒内。杆体定位筒的设置使搅拌杆在转动时更加稳定。

在上述的沥青搅拌装置中置，防泄漏组件包括设置在搅拌杆体周向的密封套管，密封套管朝向沥青存储器的一端设有环形插接部，且沥青存储器上端面设有可供环形插接部插入的环形密封插槽。密封套管可以对沥青存储器上端进行密封，防止搅拌时沥青喷溅至外部。

在上述的沥青搅拌装置中，密封套管上端设有可供搅拌杆上端穿过的穿入孔，且穿入孔内设有转动轴承，搅拌杆体一端设置在转动轴承内圈，且密封套管上侧周向设有若干条形排气通孔。排气通孔的设置便于废气排出至外部。

在上述的沥青搅拌装置中，升降台座包括升降台面，升降台面下侧周向设有若干阻尼升降杆，且升降台面底部设有定位台座，定位台座轴心设有升降电机，且升降电机的升降轴与升降台面底部相连。阻尼升降杆与升降电机的升降轴同步升降，并且在升降的过程中能够保持升降台面的稳定，具有更好的支撑效果。

在上述的沥青搅拌装置中，定位台座底部通过固定框体定位，且固定框体一端通过呈纵向设置的连接板架与过装配座体相连，PLC控制器设置在装配座体远离连接板架的一端。

在上述的沥青搅拌装置中，PLC控制器上设有温度显示屏幕，加热筒体外壁设有温度感应模块，且加热筒体周向底部设有与PLC控制器连接的加热模块，加热筒体内壁设有与加热模块相互接触的导热内层。利用PLC控制器能够根据需要实时调节加热筒体的温度，且温度显示屏幕实时显示温度，有利于及时进行调节。

在上述的沥青搅拌装置中，转动驱动机构包括转动驱动电机，转动驱动电机通过连轴器与设置在搅拌杆端部的杆体连接部相连，且转动驱动电机连接有减速机。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：设计合理、结构简单，在对沥青进行搅拌的过程中能够实现对沥青的均匀加热，并且在搅拌时利用密封套管进行封闭，能够有效防止沥青喷溅至外部，同时，利用PLC控制器可以根据实际情况控制搅拌温度和搅拌速度，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型中的搅拌杆体结构示意图；

图4是本实用新型中的加热筒体结构示意图；

图5是本实用新型中的沥青存储器结构示意图；

图6是本实用新型中的密封套管结构示意图；

图7是本实用新型中的升降台座剖视图。

图中，升降台座1、升降台面11、阻尼升降杆12、定位台座13、升降电机14、升降轴15、固定框体16、连接板架17、装配座体2、转动驱动机构3、转动驱动电机31、连轴器32、杆体连接部33、加热筒体4、插接连接组件5、定位插槽51、定位插条52、沥青存储器6、杆体定位筒61、搅拌杆体结构7、搅拌杆71、螺旋结构72、导气通道73、导气孔74、排气通路75、定位凸起部76、PLC控制器8、温度显示屏幕81、温度感应模块82、加热模块83、导热内层84、防泄漏组件9、密封套管91、环形插接部92、环形密封插槽93、穿入孔94、转动轴承95、条形排气通孔96。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-7所示，本沥青搅拌装置，包括升降台座1，升降台座1上方通过装配座体2设有呈竖直设置的转动驱动机构3，升降台座1上设有与转动驱动机构3位于同一纵轴线的加热筒体4，且加热筒体4周向内侧通过插接连接组件5连接有用于装载沥青的沥青存储器6，转动驱动机构3一端转动连接有位于沥青存储器6内的搅拌杆体结构7，且搅拌杆体结构7与沥青存储器6内周向之间通过防泄漏组件9可开封闭，转动驱动机构3及加热筒体4与设置在装配座体2的上的PLC控制器8电性连接。防泄露组件9可以在搅拌时防止沥青喷溅至外部，且加热筒体4用于对搅拌中的沥青进行均匀加热，同时利用PLC控制器8控制搅拌温度和搅拌速度，提高沥青的搅拌质量。

其中，搅拌杆体结构7包括搅拌杆71，搅拌杆71周向自上而下设有具有螺旋结构72，且搅拌杆71周向内侧设有导气通道73，搅拌杆71周向设有若干与导气通道73相互连通的导气孔74，且导气通道73上端设有排气通路75，排气通路75与导气通道73之间相互连通。导气通道73用于排出搅拌时产生的废气。

显然地，插接连接组件5包括若干设置在加热筒体4周向内侧的定位插槽51，沥青存储器6周向外壁设有与定位插槽51一一对应设置的定位插条52，定位插条52插接在对应的定位插槽51内。插接连接组件5用于对沥青存储器6进行定位。

进一步地，沥青存储器6底部设有杆体定位筒61，搅拌杆71底部具有定位凸起部76，且定位凸起部76周向转动设置在杆体定位筒61内。

可见地，防泄漏组件9包括设置在搅拌杆71体周向的密封套管91，密封套管91朝向沥青存储器6的一端设有环形插接部92，且沥青存储器6上端面设有可供环形插接部92插入的环形密封插槽93。密封套管91对沥青存储器6及搅拌杆71周向进行封闭从而避免沥青外泄。

具体地，密封套管91上端设有可供搅拌杆71上端穿过的穿入孔94，且穿入孔94内设有转动轴承95，搅拌杆71体一端设置在转动轴承95内圈，且密封套管91上侧周向设有若干条形排气通孔96。条形排气通孔96可供废气排出至外部。

更进一步地，升降台座1包括升降台面11，升降台面11下侧周向设有若干阻尼升降杆12，且升降台面11底部设有定位台座13，定位台座13轴心设有升降电机14，且升降电机14的升降轴15与升降台面11底部相连。阻尼升降杆12与升降轴15同步升降，起到支撑作用。

更具体地，定位台座13底部通过固定框体16定位，且固定框体16一端通过呈纵向设置的连接板架17与过装配座体2相连，PLC控制器8设置在装配座体2远离连接板架17的一端。

详细地，PLC控制器8上设有温度显示屏幕81，加热筒体4外壁设有温度感应模块82，且加热筒体4周向底部设有与PLC控制器8连接的加热模块83，加热筒体4内壁设有与加热模块83相互接触的导热内层84。PLC控制器8能够调节加热模块温度82以及转动驱动电机31的转速。

优选地，转动驱动机构3包括转动驱动电机31，转动驱动电机31通过连轴器32与设置在搅拌杆71端部的杆体连接部33相连，且转动驱动电机31连接有减速机。

综上所述，本实施例的原理在于：利用插接连接组件5将装有沥青的沥青存储器6插接至加热筒体4内，启动升降电机14将沥青存储器6向上抬升，直到密封套管91底部的环形插接部92插入沥青存储器6上端的环形密封插槽93内且搅拌杆71底部的定位凸起部76插入杆体定位筒61内，此时利用PLC控制器8调节加热筒体4的温度以及转动驱动电机31的转速开始对沥青进行搅拌，在搅拌的过程中通过导气通道73排出搅拌时产生的废气。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了升降台座1、升降台面11、阻尼升降杆12、定位台座13、升降电机14、升降轴15、固定框体16、连接板架17、装配座体2、转动驱动机构3、转动驱动电机31、连轴器32、杆体连接部33、加热筒体4、插接连接组件5、定位插槽51、定位插条52、沥青存储器6、杆体定位筒61、搅拌杆体结构7、搅拌杆71、螺旋结构72、导气通道73、导气孔74、排气通路75、定位凸起部76、PLC控制器8、温度显示屏幕81、温度感应模块82、加热模块83、导热内层84、防泄漏组件9、密封套管91、环形插接部92、环形密封插槽93、穿入孔94、转动轴承95、条形排气通孔96等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种沥青搅拌装置，包括升降台座(1)，所述的升降台座(1)上方通过装配座体(2)设有呈竖直设置的转动驱动机构(3)，其特征在于，所述的升降台座(1)上设有与转动驱动机构(3)位于同一纵轴线的加热筒体(4)，且加热筒体(4)周向内侧通过插接连接组件(5)连接有用于装载沥青的沥青存储器(6)，所述的转动驱动机构(3)一端转动连接有位于沥青存储器(6)内的搅拌杆体结构(7)，且搅拌杆体结构(7)与沥青存储器(6)内周向之间通过防泄漏组件(9)可开封闭，所述的转动驱动机构(3)及加热筒体(4)与设置在装配座体(2)的上的PLC控制器(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌杆体结构(7)包括搅拌杆(71)，所述的搅拌杆(71)周向自上而下设有具有螺旋结构(72)，且搅拌杆(71)周向内侧设有导气通道(73)，所述的搅拌杆(71)周向设有若干与导气通道(73)相互连通的导气孔(74)，且导气通道(73)上端设有排气通路(75)，所述的排气通路(75)与导气通道(73)之间相互连通。

3.根据权利要求2所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的插接连接组件(5)包括若干设置在加热筒体(4)周向内侧的定位插槽(51)，所述的沥青存储器(6)周向外壁设有与定位插槽(51)一一对应设置的定位插条(52)，所述的定位插条(52)插接在对应的定位插槽(51)内。

4.根据权利要求3所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的沥青存储器(6)底部设有杆体定位筒(61)，所述的搅拌杆(71)底部具有定位凸起部(76)，且定位凸起部(76)周向转动设置在杆体定位筒(61)内。

5.根据权利要求4所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的防泄漏组件(9)包括设置在搅拌杆(71)体周向的密封套管(91)，所述的密封套管(91)朝向沥青存储器(6)的一端设有环形插接部(92)，且沥青存储器(6)上端面设有可供环形插接部(92)插入的环形密封插槽(93)。

6.根据权利要求5所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的密封套管(91)上端设有可供搅拌杆(71)上端穿过的穿入孔(94)，且穿入孔(94)内设有转动轴承(95)，所述的搅拌杆(71)体一端设置在转动轴承(95)内圈，且密封套管(91)上侧周向设有若干条形排气通孔(96)。

7.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的升降台座(1)包括升降台面(11)，所述的升降台面(11)下侧周向设有若干阻尼升降杆(12)，且升降台面(11)底部设有定位台座(13)，所述的定位台座(13)轴心设有升降电机(14)，且升降电机(14)的升降轴(15)与升降台面(11)底部相连。

8.根据权利要求7所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的定位台座(13)底部通过固定框体(16)定位，且固定框体(16)一端通过呈纵向设置的连接板架(17)与过装配座体(2)相连，所述的PLC控制器(8)设置在装配座体(2)远离连接板架(17)的一端。

9.根据权利要求8所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的PLC控制器(8)上设有温度显示屏幕(81)，所述的加热筒体(4)外壁设有温度感应模块(82)，且加热筒体(4)周向底部设有与PLC控制器(8)连接的加热模块(83)，所述的加热筒体(4)内壁设有与加热模块(83)相互接触的导热内层(84)。

10.根据权利要求1所述的沥青搅拌装置，其特征在于，所述的转动驱动机构(3)包括转动驱动电机(31)，所述的转动驱动电机(31)通过连轴器(32)与设置在搅拌杆(71)端部的杆体连接部(33)相连，且转动驱动电机(31)连接有减速机。

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