CN217042400U - 一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，包括，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解单元，其包括若干并排设置的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜，在每个聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内均设置有聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件，其包括一个聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜，在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件和加热组件；通过聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件可对聚丙烯酸树脂乳胶液进行搅拌溶解，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液可在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内进行混合，通过过滤单元可对聚丙烯酸树脂乳胶液溶进行过滤，通过冲洗单元可对聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内进行冲洗，其结构设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚丙烯酸树脂乳胶液生产技术领域，具体为一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置。
背景技术
聚丙烯酸树脂乳胶液按生产的方式分类可以分为：
1、乳液聚合：是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的乳液，是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液，一般都是乳白泛蓝（丁达尔现象），玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确，由于使用水做溶剂，环保型乳液；
2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂，采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团，其在反应釜中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应釜中然后放入蒸馏水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干，过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别；
3、本体聚合：是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中，然后反应成结块状，拿出粉碎，再过滤而成，该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的，产品稳定性也是最好的，同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强，有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍，而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂；
目前的聚丙烯酸树脂乳胶液在制作时需要按需求进行混料，混料期间需要进行按一定温度充分搅拌，使得不同浓度或加入添加剂的聚丙烯酸树脂乳胶液达到出售标准，故提出一种具有加热功能、可将不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液进行混合搅拌的聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种具有加热功能、可将不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液进行混合搅拌的聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，包括，
聚丙烯酸树脂乳胶液溶解单元，其包括若干并排设置的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的顶部具有进料口、底部具有出料口，在每个聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内均设置有聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件；
聚丙烯酸树脂乳胶液配料单元，其包括一个聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜，聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的顶部具有若干个并排设置且数量与聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜数量相同的进料口，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的进料口管连接，在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件和加热组件；
在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的进料口之间的管道上安装有质量流量计；
在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内设置有过滤单元；
在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有冲洗单元。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件包括，
转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内的搅拌轴，搅拌轴竖直转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的中部内；
若干组搅拌板，所述的搅拌轴的顶部、中部和底部外周面上均固定安装有一组搅拌板。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的每组搅拌板均由三块上下等距分布的搅拌板构成，三块上下等距分布的搅拌板中位于中间的一块搅拌板的宽度为其他搅拌板宽度的两倍；
搅拌旋转动力机构，其安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的顶部，其动力输出端与搅拌轴的顶端传动连接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件包括，
转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内的混合轴，混合轴竖直转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的中部内；
若干个混合架，混合架设置有两个，两个混合架一上一下安装在混合轴的中部和底部外周面上；
混合旋转动力机构，其安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的顶部，其动力输出端与混合轴的顶部传动连接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的混合架包括，
一块弧形板，弧形板的中部与混合轴的外周面固定相接；
若干块横板，所述的弧形板的两端通过横板与混合轴的外周面固定相接。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的加热组件包括，
加热管，其周向布置在混合架聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的中部内周面上，所述的加热管位于混合架的上方；
具有热水循环泵的水箱，水箱上具有与加热管的进口端及出口端管连接的进出水口。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的过滤单元包括，
固定安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜底部内壁上的环形安装板，环形安装板的中部具有通孔，位于搅拌轴底部外周面上的一组搅拌板位于环形安装板的通孔内；
固定安装在所述通孔的内周面上的滤网，滤网与搅拌板之间的间隙形成旋转过滤间隙。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的冲洗单元包括，
冲洗总管，冲洗总管固定安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的中部内周面上；
冲洗支管，冲洗支管竖直安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内且与冲洗总管连通。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内设置有浓度计；
所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有温度计；
所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜并排设置有四个，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜和聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜上均安装有泄压阀和压力仪表。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的底部内周面上固定安装有若干等距布置的搅拌块。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件可对聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内的聚丙烯酸树脂乳胶液进行搅拌溶解，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液可在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内进行混合，通过过滤单元可对聚丙烯酸树脂乳胶液溶进行过滤，通过冲洗单元可对聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内进行冲洗，其结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜；2、聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜；3、搅拌轴；4、搅拌板；5、搅拌旋转动力机构；6、混合旋转动力机构；7、混合轴；8、混合架；9、加热管；10、水箱；11、环形安装板；12、滤网；13、冲洗总管；14、冲洗支管；15、浓度计；16、温度计；17、搅拌块。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，包括，
聚丙烯酸树脂乳胶液溶解单元，其包括若干并排设置的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1及聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2可为顶部及底部呈空心球状结构的釜体，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1的顶部具有进料口、底部具有出料口，在每个聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1内均设置有聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件；
聚丙烯酸树脂乳胶液配料单元，其包括一个聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2，聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的顶部具有若干个并排设置且数量与聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1数量相同的进料口，该进料口的数量根据使用需求可自行选择，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的进料口管连接，在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内设置有聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件和加热组件；
在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的进料口之间的管道上安装有质量流量计，质量流量计为现有技术根据使用需求可自行选择其型号规格；
在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1内设置有过滤单元；
在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内设置有冲洗单元。
实施例1中，通过安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的进料口之间的管道上的质量流量计，可对进入聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内的聚丙烯酸树脂乳胶液质量进行检测，可通过外部控制器对其重量信息进行采集，其为现有技术故此处不再赘述其重量信息的传输方式及原理方法。
实施例2，实施例1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件包括，
转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1内的搅拌轴3，搅拌轴3竖直转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1的中部内，搅拌轴3的轴线与聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1的轴线共线；
若干组搅拌板4，搅拌板4为板状结构，其横截面呈矩形状设置，所述的搅拌轴3的顶部、中部和底部外周面上均固定安装有一组搅拌板4。
实施例2中，搅拌板4设置有多组，一定程度上的使得聚丙烯酸树脂乳胶液的搅拌效果更好，提高后续配料的均匀性。
实施例3，实施例2所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的每组搅拌板4均由三块上下等距分布的搅拌板4构成，每组搅拌板4的数量根据使用需求可自行选择，三块上下等距分布的搅拌板4中位于中间的一块搅拌板4的宽度为其他搅拌板4宽度的两倍；
搅拌旋转动力机构5，搅拌旋转动力机构5及下述的混合旋转动力机构6可为旋转电机，其为现有技术故此处不再赘述其型号规格，其安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1的顶部，其动力输出端与搅拌轴3的顶端传动连接。
实施例3中，每组搅拌板4均由三块上下等距分布的搅拌板4构成，多块搅拌板4的设置可提高聚丙烯酸树脂乳胶液的搅拌效果。
实施例4，实施例1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件包括，
转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内的混合轴7，混合轴7竖直转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的中部内，混合轴7的轴线与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的轴线共线；
若干个混合架8，混合架8设置有两个，两个混合架8一上一下安装在混合轴7的中部和底部外周面上；
混合旋转动力机构6，其安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的顶部，其动力输出端与混合轴7的顶部传动连接。
实施例4中，混合架8设置有多个，一定程度上的可使得聚丙烯酸树脂乳胶液的混合效果更好，使得配料更均匀。
实施例5，实施例4所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的混合架8包括，
一块弧形板，弧形板的横截面呈圆形状设置，弧形板的中部与混合轴7的外周面固定相接；
若干块横板，横板的横截面呈圆形状设置，所述的弧形板的两端通过横板与混合轴7的外周面固定相接。
实施例5中，混合架8由弧形板和若干块横板构成，具体的，每个混合架8上可设置有两块横板，该设置可提高聚丙烯酸树脂乳胶液的混合效果，其结构设计合理。
实施例6，实施例1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的加热组件包括，
加热管9，加热管9可为盘管，盘管内具有蒸馏水流通空间，其周向布置在混合架8聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的中部内周面上，所述的加热管9位于混合架8的上方；
具有热水循环泵的水箱10，水箱10上具有与加热管9的进口端及出口端管连接的进出水口。
实施例6中，通过加热组件可对聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内的聚丙烯酸树脂乳胶液进行加热，使得聚丙烯酸树脂乳胶液的混合效果更好。
实施例7，实施例2所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的过滤单元包括，
固定安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1底部内壁上的环形安装板11，环形安装板11的横截面呈圆环形状设置，环形安装板11的中部具有通孔，位于搅拌轴3底部外周面上的一组搅拌板4位于环形安装板11的通孔内；
固定安装在所述通孔的内周面上的滤网12，滤网12的过滤精度根据使用需求可自行选择，滤网12与搅拌板4之间的间隙形成旋转过滤间隙。
实施例8，实施例1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的冲洗单元包括，
冲洗总管13，冲洗总管13为环形管，冲洗总管13固定安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的中部内周面上；
冲洗支管14，冲洗支管14的数量根据使用需求可自行设置，冲洗支管14竖直安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内且与冲洗总管13连通。
实施例8中，通过冲洗总管13和冲洗支管14可对聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内进行喷冲，一定程度上的使得聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2底部内的残渣余液进行冲洗并排出聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2。
实施例9，实施例1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1内设置有浓度计15；
所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内设置有温度计16；
所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1并排设置有四个，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1和聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2上均安装有泄压阀和压力仪表。
实施例10，实施例1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2的底部内周面上固定安装有若干等距布置的搅拌块17，搅拌块17的数量根据使用需求可自行选择，搅拌块17可形成为半球状结构。
实施例10中，搅拌块17的设置可使得聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2底部内周面凹凸不平，一定程度上的使得位于聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2底部内的聚丙烯酸树脂乳胶液被搅拌混合的更均匀。
该聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置使用时，可先向四个聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜1内按需求输送不同浓度的聚丙烯酸树脂乳胶液，再按需求将聚丙烯酸树脂乳胶液输送至聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2内，以此对聚丙烯酸树脂乳胶液进行混合，经过混合后的聚丙烯酸树脂乳胶液即可排出聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜2，期间，可通过外部电源驱动搅拌旋转动力机构5及混合旋转动力机构6工作，使得搅拌板4及混合架8对聚丙烯酸树脂乳胶液进行搅拌混合，通过过滤单元可对聚丙烯酸树脂乳胶液进行过滤，通过加热组件可对聚丙烯酸树脂乳胶液进行按需求加热，加热温度可根据使用需求自行选择，其结构设计合理。
Claims (10)
1.一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：包括，
聚丙烯酸树脂乳胶液溶解单元，其包括若干并排设置的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的顶部具有进料口、底部具有出料口，在每个聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内均设置有聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件；
聚丙烯酸树脂乳胶液配料单元，其包括一个聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜，聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的顶部具有若干个并排设置且数量与聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜数量相同的进料口，聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的进料口管连接，在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件和加热组件；
在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的出料口与聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的进料口之间的管道上安装有质量流量计；
在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内设置有过滤单元；
在所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有冲洗单元。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的聚丙烯酸树脂乳胶液搅拌组件包括，
转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内的搅拌轴，搅拌轴竖直转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的中部内；
若干组搅拌板，所述的搅拌轴的顶部、中部和底部外周面上均固定安装有一组搅拌板。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的每组搅拌板均由三块上下等距分布的搅拌板构成，三块上下等距分布的搅拌板中位于中间的一块搅拌板的宽度为其他搅拌板宽度的两倍；
搅拌旋转动力机构，其安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜的顶部，其动力输出端与搅拌轴的顶端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合组件包括，
转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内的混合轴，混合轴竖直转动安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的中部内；
若干个混合架，混合架设置有两个，两个混合架一上一下安装在混合轴的中部和底部外周面上；
混合旋转动力机构，其安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的顶部，其动力输出端与混合轴的顶部传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的混合架包括，
一块弧形板，弧形板的中部与混合轴的外周面固定相接；
若干块横板，所述的弧形板的两端通过横板与混合轴的外周面固定相接。
6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的加热组件包括，
加热管，其周向布置在混合架聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的中部内周面上，所述的加热管位于混合架的上方；
具有热水循环泵的水箱，水箱上具有与加热管的进口端及出口端管连接的进出水口。
7.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的过滤单元包括，
固定安装在聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜底部内壁上的环形安装板，环形安装板的中部具有通孔，位于搅拌轴底部外周面上的一组搅拌板位于环形安装板的通孔内；
固定安装在所述通孔的内周面上的滤网，滤网与搅拌板之间的间隙形成旋转过滤间隙。
8.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的冲洗单元包括，
冲洗总管，冲洗总管固定安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的中部内周面上；
冲洗支管，冲洗支管竖直安装在聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内且与冲洗总管连通。
9.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜内设置有浓度计；
所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜内设置有温度计；
所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜并排设置有四个，所述的聚丙烯酸树脂乳胶液溶解釜和聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜上均安装有泄压阀和压力仪表。
10.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置，其特征在于：所述的聚丙烯酸树脂乳胶液混合釜的底部内周面上固定安装有若干等距布置的搅拌块。
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| CN217042400U true CN217042400U (zh) | 2022-07-26 |
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| CN202220756687.1U Active CN217042400U (zh) | 2022-04-03 | 2022-04-03 | 一种聚丙烯酸树脂乳胶液用自动化称重配料装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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