CN217041942U - 清除高温定型异味的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净化异味技术领域，具体的说是清除高温定型异味的净化装置，包括本体；所述本体的一端贯穿固接有进气管；所述本体的另一端贯穿固接有排气管；所述本体顶端靠近排气管的一侧固接有水箱；所述水箱的顶端安装有一组水泵；所述排水管的另一端均安装有喷头；所述本体的内部固接有H形板；所述H形板中部远离进气管的一侧固接有隔板；所述隔板的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管；所述隔板的另一端固接有连接板；所述本体的顶端和连接板的底端均固接有一组活性炭筒；进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收。

Description

清除高温定型异味的净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化异味技术领域，具体是清除高温定型异味的净化装置。

背景技术

异味是指刺鼻的味道，工厂在生产的过程中会产生大量的异味。

工厂生产设备在工作时，产生的大量的异味，并且在高温的条件下，气体的温度会变得极高，从而在净化装置内定型。

现有技术中，传统的净化装置对高温定型的异味进行净化时，高温条件下会影响活性炭吸收异味的性能，从而降低了净化的效果，使得异味净化的不彻底；因此，针对上述问题提出清除高温定型异味的净化装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决高温条件下会影响活性炭吸收异味的性能，从而降低了净化的效果，使得异味净化的不彻底的问题，本实用新型提出清除高温定型异味的净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的清除高温定型异味的净化装置，包括本体；所述本体的一端贯穿固接有进气管；所述本体的另一端贯穿固接有排气管；所述本体底端的四角均固接有支撑腿；所述本体顶端靠近排气管的一侧固接有水箱；所述水箱的顶端安装有一组水泵，且水泵至少为三个；所述水泵的抽水端均固接有抽水管，且抽水管的另一端均贯穿水箱并与其固接；所述水泵的出水端均固接有排水管，且排水管的另一端依次贯穿本体顶端靠近进气管的一侧并延伸至本体的内部；所述排水管的另一端均安装有喷头；所述本体的内部固接有H形板；所述H形板中部远离进气管的一侧固接有隔板；所述隔板的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管，且螺旋状冷凝管的另一端均与本体的内侧壁相固接；所述隔板的另一端固接有连接板；所述连接板的另一端固接有直杆，且直杆的顶端和底端均与本体的内侧壁固接；所述本体的顶端和连接板的底端均固接有一组活性炭筒；进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收。

优选的，所述进气管的内部设有推送杆；所述推送杆靠近本体一端杆体部分的顶部和底部均固接有限位滑杆；所述进气管的内侧开设有限位环槽，且限位滑杆的另一端均位于限位环槽内并与其滑动配合；所述推送杆靠近本体的一端固接有轴杆；所述轴杆的顶端和底端均固接有一组搅拌叶片，且每组搅拌叶片呈交错设置；所述搅拌叶片的表面均开设有一组流动孔；该结构有利于将高温异味气体和水雾充分均匀的混合，能够加快高温异味气体的降温速度。

优选的，所述轴杆远离进气管的一端固接有风扇；所述风扇的另一端固接有转动杆，且转动杆的另一端与H形板转动配合；风扇转动能够加快降温后异味气体向后流动的速度。

优选的，所述H形板的顶端和中部均固接有倾斜的冷凝网板；位于上方的所述冷凝网板的底端与隔板固接，且位于下方的冷凝网板的底端与本体内侧壁固接；所述隔板顶端对应冷凝网板的部分开设有第一排水口；该结构有利于去除异味气体中的水分。

优选的，所述连接板靠近隔板一端的顶侧和底侧均固接有拒水无纺布，且拒水无纺布的另一端均与本体的内侧壁固接；所述隔板顶端靠近连接板的一侧开设有第二排水口；能够将异味气体中为排除干净的水分进行进一步的排除。

优选的，所述本体的底端贯穿固接有排水室；所述排水室的底端贯穿固接有放水管，且放水管的底端安装有阀门；有利于对降温后的冷水进行排放。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过喷头的作用下，喷洒在本体的内部，喷头将冷水均匀的喷洒在高温的异味气体内，高温的异味气体会逐步受到冷水降温，在经过螺旋状冷凝管时，螺旋状冷凝管会对降温不彻底的异味气体进行进一步的降温处理，并且由于螺旋状冷凝管的形状设计，高温异味气体能够得到很好的降温处理，直至经过活性炭筒时，活性炭筒会吸收异味气体中刺鼻的异味，此时净化后的气体通过排气管摆排出，进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收；

2.本实用新型通过异味气体在进入进气管的过程中，异味气体会带动推送杆进行转动，推送杆会带动轴杆转动，轴杆会带动搅拌叶片转动，此时搅拌叶片会将异味气体以及喷头喷出的冷水进行均匀的搅拌，使得异味气体与冷水充分均匀的混合，并且在流动孔的设计下，有利于异味气体进一步的进行流动，进而该结构有利于将高温异味气体和水雾充分均匀的混合，能够加快高温异味气体的降温速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的剖面结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大示意图；

图3为图1中的B处局部放大示意图；

图4为实施例一的H形板的结构示意图；

图5为实施例二的剖面的结构示意图。

图中：1、本体；2、进气管；3、排气管；4、支撑腿；5、水箱；6、水泵；7、抽水管；8、排水管；9、喷头；10、H形板；11、隔板；12、螺旋状冷凝管；13、连接板；14、直杆；15、活性炭筒；16、推送杆；17、限位滑杆；18、限位环槽；19、轴杆；20、搅拌叶片；21、流动孔；22、风扇；23、转动杆；24、冷凝网板；25、第一排水口；26、拒水无纺布；27、第二排水口；28、排水室；29、放水管；30、阀门；31、第一导流座；32、第二导流座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，清除高温定型异味的净化装置，包括本体1；所述本体1的一端贯穿固接有进气管2；所述本体1的另一端贯穿固接有排气管3；所述本体1底端的四角均固接有支撑腿4；所述本体1顶端靠近排气管3的一侧固接有水箱5；所述水箱5的顶端安装有一组水泵6，且水泵6至少为三个；所述水泵6的抽水端均固接有抽水管7，且抽水管7的另一端均贯穿水箱5并与其固接；所述水泵6的出水端均固接有排水管8，且排水管8的另一端依次贯穿本体1顶端靠近进气管2的一侧并延伸至本体1的内部；所述排水管8的另一端均安装有喷头9；所述本体1的内部固接有H形板10；所述H形板10中部远离进气管2的一侧固接有隔板11；所述隔板11的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管12，且螺旋状冷凝管12的另一端均与本体1的内侧壁相固接；所述隔板11的另一端固接有连接板13；所述连接板13的另一端固接有直杆14，且直杆14的顶端和底端均与本体1的内侧壁固接；所述本体1的顶端和连接板13的底端均固接有一组活性炭筒15；所述本体1的底端贯穿固接有排水室28；所述排水室28的底端贯穿固接有放水管29，且放水管29的底端安装有阀门30；在工作时，接通水泵6的情况下，水泵6通过抽水管7从水箱5内抽取冷水，而后冷水通过排水管8，并在喷头9的作用下，喷洒在本体1的内部，进一步的异味气体从进气管2进入本体1内部，此时在多个喷头9的作用下，喷头9将冷水均匀的喷洒在高温的异味气体内，高温的异味气体会逐步受到冷水降温，而后继续向后流动，在经过螺旋状冷凝管12时，螺旋状冷凝管12会对降温不彻底的异味气体进行进一步的降温处理，并且由于螺旋状冷凝管12的形状设计，高温异味气体能够得到很好的降温处理，而后多级降温后的异味气体继续向后流动，直至经过活性炭筒15时，活性炭筒15会吸收异味气体中刺鼻的异味，此时净化后的气体通过排气管3摆排出，进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒15在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收。

所述进气管2的内部设有推送杆16；所述推送杆16靠近本体1一端杆体部分的顶部和底部均固接有限位滑杆17；所述进气管2的内侧开设有限位环槽18，且限位滑杆17的另一端均位于限位环槽18内并与其滑动配合；所述推送杆16靠近本体1的一端固接有轴杆19；所述轴杆19的顶端和底端均固接有一组搅拌叶片20，且每组搅拌叶片20呈交错设置；所述搅拌叶片20的表面均开设有一组流动孔21；在工作时，异味气体在进入进气管2的过程中，异味气体会带动推送杆16进行转动，推送杆16会带动轴杆19转动，轴杆19会带动搅拌叶片20转动，此时搅拌叶片20会将异味气体以及喷头9喷出的冷水进行均匀的搅拌，使得异味气体与冷水充分均匀的混合，并且在流动孔21的设计下，有利于异味气体进一步的进行流动，进而该结构有利于将高温异味气体和水雾充分均匀的混合，能够加快高温异味气体的降温速度。

所述轴杆19远离进气管2的一端固接有风扇22；所述风扇22的另一端固接有转动杆23，且转动杆23的另一端与H形板10转动配合；在工作时，推送杆16转动的过程中，会带动轴杆19转动，轴杆19会带动风扇22转动，此时在风扇22转动的情况下，风扇22转动能够加快降温后异味气体向后流动的速度。

所述H形板10的顶端和中部均固接有倾斜的冷凝网板24；位于上方的所述冷凝网板24的底端与隔板11固接，且位于下方的冷凝网板24的底端与本体1内侧壁固接；所述隔板11顶端对应冷凝网板24的部分开设有第一排水口25；在工作时，带有水分的异味气体经过冷凝网板24时，异味气体中的水分会冷凝在冷凝网板24避免，而后水分的异味气体进行向后流动，且冷凝后的水会在冷凝网板24的作用下，向下滴落，进而该结构有利于去除异味气体中的水分。

所述连接板13靠近隔板11一端的顶侧和底侧均固接有拒水无纺布26，且拒水无纺布26的另一端均与本体1的内侧壁固接；所述隔板11顶端靠近连接板13的一侧开设有第二排水口27；在工作时，异味气体在经过拒水无纺布26时，能够将异味气体中为排除干净的水分进行进一步的排除。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述排水室28内部底端的两侧分别固接有第一导流座31和第二导流座32；在工作时，降温后的水流入排水室28后，打开阀门30，水流通过放水管29被向外界排放，此时通过第一导流座31和第二导流座32的设计，有利于对水流进行排放，避免水流在排水室28内集聚。

工作原理，在工作时，接通水泵6的情况下，水泵6通过抽水管7从水箱5内抽取冷水，而后冷水通过排水管8，并在喷头9的作用下，喷洒在本体1的内部，进一步的异味气体从进气管2进入本体1内部，此时在多个喷头9的作用下，喷头9将冷水均匀的喷洒在高温的异味气体内，高温的异味气体会逐步受到冷水降温，且异味气体在进入进气管2的过程中，异味气体会带动推送杆16进行转动，推送杆16会带动轴杆19转动，轴杆19会带动搅拌叶片20转动，此时搅拌叶片20会将异味气体以及喷头9喷出的冷水进行均匀的搅拌，使得异味气体与冷水充分均匀的混合，并且在流动孔21的设计下，有利于异味气体进一步的进行流动，有利于将高温异味气体和水雾充分均匀的混合，能够加快高温异味气体的降温速度，而后继续向后流动，在经过螺旋状冷凝管12时，螺旋状冷凝管12会对降温不彻底的异味气体进行进一步的降温处理，并且由于螺旋状冷凝管12的形状设计，高温异味气体能够得到很好的降温处理，而后多级降温后的异味气体继续向后流动，直至经过活性炭筒15时，活性炭筒15会吸收异味气体中刺鼻的异味，此时净化后的气体通过排气管3摆排出，进而该装置能够在处理异味前对异味气体进行降温处理，避免活性炭筒15在高温的条件下，会影响吸收异味的效果，从而有利于对异味气体内异味的吸收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：包括本体(1)；所述本体(1)的一端贯穿固接有进气管(2)；所述本体(1)的另一端贯穿固接有排气管(3)；所述本体(1)底端的四角均固接有支撑腿(4)；所述本体(1)顶端靠近排气管(3)的一侧固接有水箱(5)；所述水箱(5)的顶端安装有一组水泵(6)，且水泵(6)至少为三个；所述水泵(6)的抽水端均固接有抽水管(7)，且抽水管(7)的另一端均贯穿水箱(5)并与其固接；所述水泵(6)的出水端均固接有排水管(8)，且排水管(8)的另一端依次贯穿本体(1)顶端靠近进气管(2)的一侧并延伸至本体(1)的内部；所述排水管(8)的另一端均安装有喷头(9)；所述本体(1)的内部固接有H形板(10)；所述H形板(10)中部远离进气管(2)的一侧固接有隔板(11)；所述隔板(11)的顶端和底端均设置有螺旋状冷凝管(12)，且螺旋状冷凝管(12)的另一端均与本体(1)的内侧壁相固接；所述隔板(11)的另一端固接有连接板(13)；所述连接板(13)的另一端固接有直杆(14)，且直杆(14)的顶端和底端均与本体(1)的内侧壁固接；所述本体(1)的顶端和连接板(13)的底端均固接有一组活性炭筒(15)。

2.根据权利要求1所述的清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：所述进气管(2)的内部设有推送杆(16)；所述推送杆(16)靠近本体(1)一端杆体部分的顶部和底部均固接有限位滑杆(17)；所述进气管(2)的内侧开设有限位环槽(18)，且限位滑杆(17)的另一端均位于限位环槽(18)内并与其滑动配合；所述推送杆(16)靠近本体(1)的一端固接有轴杆(19)；所述轴杆(19)的顶端和底端均固接有一组搅拌叶片(20)，且每组搅拌叶片(20)呈交错设置；所述搅拌叶片(20)的表面均开设有一组流动孔(21)。

3.根据权利要求2所述的清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：所述轴杆(19)远离进气管(2)的一端固接有风扇(22)；所述风扇(22)的另一端固接有转动杆(23)，且转动杆(23)的另一端与H形板(10)转动配合。

4.根据权利要求3所述的清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：所述H形板(10)的顶端和中部均固接有倾斜的冷凝网板(24)；位于上方的所述冷凝网板(24)的底端与隔板(11)固接，且位于下方的冷凝网板(24)的底端与本体(1)内侧壁固接；所述隔板(11)顶端对应冷凝网板(24)的部分开设有第一排水口(25)。

5.根据权利要求4所述的清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：所述连接板(13)靠近隔板(11)一端的顶侧和底侧均固接有拒水无纺布(26)，且拒水无纺布(26)的另一端均与本体(1)的内侧壁固接；所述隔板(11)顶端靠近连接板(13)的一侧开设有第二排水口(27)。

6.根据权利要求5所述的清除高温定型异味的净化装置，其特征在于：所述本体(1)的底端贯穿固接有排水室(28)；所述排水室(28)的底端贯穿固接有放水管(29)，且放水管(29)的底端安装有阀门(30)。

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