CN217041364U - 一种真空泵凝水罐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空泵凝水罐结构，属于凝水罐技术领域。包括罐体，所述罐体内设有多个支架，所述罐体设有管路单元，所述管路单元架设于支架上，所述罐体顶部开设冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口、冷却水出口与与管路单元连通；所述罐体顶部设有进气口，所述罐体底部设有凝水口，所述进气口与凝水口相匹配，所述进气口和凝水口分别与罐体内腔连通。所述管路单元包括多个横向布置的冷却水管，所述冷却部水管包括第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管之间通过U型管连接，相邻所述冷却水管的U型管开口相对布置，且前一第一水管与相邻后一第二水管连接。本申请提高了冷凝效率；管口连接整齐，便于与其他设备连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵凝水罐结构，属于凝水罐技术领域。
背景技术
图1为真空泵凝水罐的常规结构，原理为：有一定温度的蒸汽经进气口进入容器遇冷却水后，蒸汽凝结从凝水出口排出。图1中的外连管按圆周分布较为混乱、拥挤，与其他设备连接时不方便，外部管路布置较为烦恼。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种真空泵凝水罐结构，便于与其他设备连接，管口连接整齐，提高冷凝效率。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种真空泵凝水罐结构，包括罐体，所述罐体内设有多个沿罐体长度方向间隔布置的支架，所述罐体设有管路单元，所述管路单元架设于支架上，所述罐体顶部开设冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口与管路单元一端连接，所述冷却水出口与与管路单元另一端连接；所述罐体顶部设有多个进气口，所述罐体底部设有多个凝水口，所述进气口与凝水口相匹配，所述进气口和凝水口分别与罐体内腔连通。
所述罐体为方形结构件。
所述罐体顶部设有观察口。
所述管路单元包括多个横向布置的冷却水管，所述冷却部水管包括第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管之间通过U型管连接，相邻所述冷却水管的U型管开口方向相对布置，且前一所述冷却水管中的第一水管与相邻后一冷却水管中的第二水管连接。
所述第一水管的长度大于第二水管的长度。
所述管路单元上开设冷却管排污口，所述冷却管排污口贯穿罐体，使得所述冷却管排污口露于罐体外，所述罐体上开设罐体排污口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种真空泵凝水罐结构，罐体为方形结构件，采用横向布置的冷却水管，布满罐体内腔，提高了冷凝效率。对进气口、凝水口、冷却水进口、冷却水出口进行重新布局，使得管口连接整齐，便于与其他设备连接；在罐体上增加一组进气口和凝水口，进一步提升了凝结效率。在罐体顶部开设观察口，可观察罐体内部的冷凝水以及方便检修时观察罐体内部情况。
附图说明
图1为现有真空泵凝水罐的示意图；
图2为本实用新型实施例一种真空泵凝水罐结构的示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为图2中冷却水管的示意图；
图中1罐体、2支架、3进气口、4冷却水进口、5冷却水出口、6冷却水管、6.1第一水管、6.2第二水管、6.3U型管、7冷却管排污口、8凝水口、9罐体排污口。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图2、3所示，本实施例中的一种真空泵凝水罐结构，包括方形结构的罐体1，罐体1内设有3块沿罐体1长度方向均匀间隔布置的支架2，罐体1设有管路单元，管路单元架设于支架2上。罐体1顶部开设冷却水进口4和冷却水出口5，冷却水进口4与管路单元一端连接，冷却水出口5与与管路单元另一端连接，冷却水经冷却水进口4流入管路单元内，热交换后经冷却水出口5流出。罐体1顶部开设两间隔布置的进气口3，罐体底部开设两凝水口8。进气口3和凝水口8分别与罐体1内腔连通。蒸汽经进气口3进入罐体1内腔，与管路单元内的冷却水进行热交换，使得蒸汽转化为冷凝水，后冷凝水经凝水口8流出，热交换后的冷却水经冷却水出口5流出。
罐体1顶部开设观察口，便于观察罐体1内腔情况。
如图4所示，管路单元包括多个冷却水管6，多个冷却水管6横向布置。冷却水管6包括第一水管6.1、第二水管6.2，第一水管6和1第二水管6.2之间通过U型管6.3连接，第一水管6.1的长度大于第二水管6.2的长度。相邻冷却水管6的U型管6.3开口方向相对布置，且前一冷却水管6中的第一水管6.1与相邻后一冷却水管6中的第二水管6.2连接，使得管路单元呈蛇形。
管路单元上开设冷却管排污口7，冷却管排污口7贯穿罐体1，使得冷却管排污口7露于罐体1外，冷却管排污口7排出管路单元内的灰尘等。罐体1上设有罐体排污口9，罐体排污口9排出罐体1内的灰尘等。
本申请中罐体为方形结构件，采用横向布置的冷却水管，布满罐体内腔，提高了冷凝效率。对进气口、凝水口、冷却水进口、冷却水出口进行重新布局，使得管口连接整齐，便于与其他设备连接；在罐体上增加一组进气口和凝水口，进一步提升了凝结效率。在罐体顶部开设观察口，可观察罐体内部的冷凝水以及方便检修时观察罐体内部情况。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空泵凝水罐结构，其特征在于：包括罐体，所述罐体内设有多个沿罐体长度方向间隔布置的支架，所述罐体设有管路单元，所述管路单元架设于支架上，所述罐体顶部开设冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口与管路单元一端连接，所述冷却水出口与管路单元另一端连接；所述罐体顶部设有多个进气口，所述罐体底部设有多个凝水口，所述进气口与凝水口相匹配，所述进气口和凝水口分别与罐体内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵凝水罐结构，其特征在于：所述罐体为方形结构件。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵凝水罐结构，其特征在于：所述罐体顶部设有观察口。
4.根据权利要求1所述的一种真空泵凝水罐结构，其特征在于：所述管路单元包括多个横向布置的冷却水管，所述冷却水管包括第一水管和第二水管，所述第一水管和第二水管之间通过U型管连接，相邻所述冷却水管的U型管开口方向相对布置，且前一所述冷却水管中的第一水管与相邻后一冷却水管中的第二水管连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空泵凝水罐结构，其特征在于：所述第一水管的长度大于第二水管的长度。
6.根据权利要求1所述的一种真空泵凝水罐结构，其特征在于：所述管路单元上开设冷却管排污口，所述冷却管排污口贯穿罐体，使得所述冷却管排污口露于罐体外，所述罐体上开设罐体排污口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123245916.8U CN217041364U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种真空泵凝水罐结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217041364U true CN217041364U (zh) | 2022-07-26 |
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| CN202123245916.8U Active CN217041364U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种真空泵凝水罐结构 |
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2021
- 2021-12-22 CN CN202123245916.8U patent/CN217041364U/zh active Active
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