CN213147453U - 定型机中压蒸汽热回收散热器 - Google Patents

定型机中压蒸汽热回收散热器 Download PDF

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李家全
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Shandong Taida Renxin Machinery Equipment Co ltd
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Dezhou Renxin Printing And Dyeing Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了定型机中压蒸汽热回收散热器，包括换热器主体，所述换热器主体的正表面一侧上部位置固定设有进水总管，所述换热器主体的正表面中部位置一侧固定设置有汇水总管，所述换热器主体的正表面另一侧固定设置有出水总管，所述换热器主体的内部两侧分别设置有第一换热管和第二换热管，且第一换热管和第二换热管均设有多根，所述第一换热管的两端对应连接在进水总管和汇水总管上，所述第二换热管的两端对应连接在出水总管和汇水总管上。本实用新型中，散热器中设两组换热管，前一组实现冷凝水蒸汽液化，后一组实现冷凝水进一步冷却，增加了换热量，热能利用率高，冷凝水流向与空气流向垂直和相对，可以实现快速换热，增加整体的换热效率。

Description

定型机中压蒸汽热回收散热器
技术领域
本实用新型涉及蒸汽热回收散热器领域，尤其涉及定型机中压蒸汽热回收散热器。
背景技术
定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机，定型机作业时，通过中压蒸汽供热。
中压蒸汽冷凝水在进入输入散热器之前是一种汽水混合状态，一般的散热器的结构设置固定，本身对换热的效率提升较低，而且换热的热量少，冷凝水排出后还具有一定温度，热能的利用率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的定型机中压蒸汽热回收散热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：定型机中压蒸汽热回收散热器，包括换热器主体，所述换热器主体的正表面一侧上部位置固定设置有进水总管，所述换热器主体的正表面中部位置一侧固定设置有汇水总管，所述换热器主体的正表面另一侧固定设置有出水总管，所述换热器主体的内部两侧分别设置有第一换热管和第二换热管，且第一换热管和第二换热管均设置有多根，所述第一换热管的两端对应连接在进水总管和汇水总管上，所述第二换热管的两端对应连接在出水总管和汇水总管上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述换热器主体内部对应设置第二换热管的一侧设置有进风口，所述换热器主体内部对应设置第一换热管的一侧设置有出风口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一换热管在换热器主体的内部一侧设置有六根，六根所述第一换热管的两端均对应连接在进水总管和汇水总管上，所述第一换热管的管身在换热器主体的内部呈S型竖直设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述汇水总管的管身固定设置为L型管，所述第一换热管的一端对应连接在汇水总管的横向管身上，所述第二换热管的一端对应连接在汇水总管的竖向管身上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二换热管在换热器主体的内部一侧设置有十根，十根所述第二换热管自上而下等距设置，所述第二换热管的管身在换热器主体的内部呈S型水平设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水总管的管身一端设置封闭，所述进水总管的管身另一端设置有进水管法兰。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出水总管的管身一端设置封闭，所述出水总管的管身另一端设置有出水管法兰。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型定型机中压蒸汽热回收散热器中，内部设置有两组换热管，前一组实现冷凝水的蒸汽液化，后一组实现冷凝水的进一步冷却，从而增加了换热量，热能利用率高。
2、本实用新型定型机中压蒸汽热回收散热器中，在第一组换热管中，冷凝水流向与空气流向垂直，在第二组换热管中，冷凝水流向与空气流向相对，可以实现快速换热，增加整体的换热效率。
附图说明
图1为定型机中压蒸汽热回收散热器的主视图；
图2为定型机中压蒸汽热回收散热器的主视剖面图。
图例说明：
1、换热器主体；2、进风口；3、出风口；4、进水总管；5、第一换热管；6、汇水总管；7、第二换热管；8、出水总管；9、出水管法兰；10、进水管法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：定型机中压蒸汽热回收散热器，包括换热器主体1，换热器主体1的正表面一侧上部位置固定设置有进水总管4，提供相应的冷凝水进入管体，换热器主体1的正表面中部位置一侧固定设置有汇水总管6，实现换热后冷凝水的收集，换热器主体1的正表面另一侧固定设置有出水总管8，实现进一步冷却后冷凝水的汇集，换热器主体1的内部两侧分别设置有第一换热管5和第二换热管7，实现冷凝水的一步冷却和二步冷却作业，且第一换热管5和第二换热管7均设置有多根，增加换热效率，第一换热管5的两端对应连接在进水总管4和汇水总管6上，第二换热管7的两端对应连接在出水总管8和汇水总管6上，实现相应的管体贯通。
换热器主体1内部对应设置第二换热管7的一侧设置有进风口2，提供进风位置，换热器主体1内部对应设置第一换热管5的一侧设置有出风口3，第一换热管5在换热器主体1的内部一侧设置有六根，保证自身的换热效率，六根第一换热管5的两端均对应连接在进水总管4和汇水总管6上，第一换热管5的管身在换热器主体1的内部呈S型竖直设置，增加换热路径长度，汇水总管6的管身固定设置为L型管，实现横竖向的连通，第一换热管5的一端对应连接在汇水总管6的横向管身上，第二换热管7的一端对应连接在汇水总管6的竖向管身上，第二换热管7在换热器主体1的内部一侧设置有十根，增加换热效率，十根第二换热管7自上而下等距设置，第二换热管7的管身在换热器主体1的内部呈S型水平设置，增加换热路径，确保换热完全，进水总管4的管身一端设置封闭，进水总管4的管身另一端设置有进水管法兰10，实现进水对接作业，出水总管8的管身一端设置封闭，出水总管8的管身另一端设置有出水管法兰9，实现出水对接作业。
工作原理：在进行蒸汽换热作业时，换热器主体1一侧进风一侧出风，蒸汽冷凝水由进水总管4进入多个第一换热管5的内部，在第一换热管5内部向下流动时，外部垂直的空气对其进行相应的冷却作业，从而产生液态冷凝水，然后汇聚在汇水总管6的内部，继而进入第二换热管7的内部，再次由空气对其进行二次冷却作业，从而实现冷凝水的进一步降温，最终冷凝水由出水总管8上的管口排出，实现相应的换热作业，换热效率高，且热利用率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.定型机中压蒸汽热回收散热器，包括换热器主体(1)，其特征在于：所述换热器主体(1)的正表面一侧上部位置固定设置有进水总管(4)，所述换热器主体(1)的正表面中部位置一侧固定设置有汇水总管(6)，所述换热器主体(1)的正表面另一侧固定设置有出水总管(8)，所述换热器主体(1)的内部两侧分别设置有第一换热管(5)和第二换热管(7)，且第一换热管(5)和第二换热管(7)均设置有多根，所述第一换热管(5)的两端对应连接在进水总管(4)和汇水总管(6)上，所述第二换热管(7)的两端对应连接在出水总管(8)和汇水总管(6)上。
2.根据权利要求1所述的定型机中压蒸汽热回收散热器，其特征在于：所述换热器主体(1)内部对应设置第二换热管(7)的一侧设置有进风口(2)，所述换热器主体(1)内部对应设置第一换热管(5)的一侧设置有出风口(3)。
3.根据权利要求1所述的定型机中压蒸汽热回收散热器，其特征在于：所述第一换热管(5)在换热器主体(1)的内部一侧设置有六根，六根所述第一换热管(5)的两端均对应连接在进水总管(4)和汇水总管(6)上，所述第一换热管(5)的管身在换热器主体(1)的内部呈S型竖直设置。
4.根据权利要求1所述的定型机中压蒸汽热回收散热器，其特征在于：所述汇水总管(6)的管身固定设置为L型管，所述第一换热管(5)的一端对应连接在汇水总管(6)的横向管身上，所述第二换热管(7)的一端对应连接在汇水总管(6)的竖向管身上。
5.根据权利要求1所述的定型机中压蒸汽热回收散热器，其特征在于：所述第二换热管(7)在换热器主体(1)的内部一侧设置有十根，十根所述第二换热管(7)自上而下等距设置，所述第二换热管(7)的管身在换热器主体(1)的内部呈S型水平设置。
6.根据权利要求1所述的定型机中压蒸汽热回收散热器，其特征在于：所述进水总管(4)的管身一端设置封闭，所述进水总管(4)的管身另一端设置有进水管法兰(10)。
7.根据权利要求1所述的定型机中压蒸汽热回收散热器，其特征在于：所述出水总管(8)的管身一端设置封闭，所述出水总管(8)的管身另一端设置有出水管法兰(9)。
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Patentee after: Shandong Taida Renxin Machinery Equipment Co.,Ltd.

Address before: 250000 intersection of Wuyou street and Antai Road, economic development zone, Lingcheng District, Dezhou City, Shandong Province

Patentee before: DEZHOU RENXIN PRINTING AND DYEING MACHINERY CO.,LTD.

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Denomination of utility model: Medium pressure steam heat recovery radiator for shaping machine

Effective date of registration: 20230421

Granted publication date: 20210507

Pledgee: Dezhou Lingcheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

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Registration number: Y2023980038747

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