CN212673883U - 一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构 - Google Patents
一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212673883U CN212673883U CN202020571764.7U CN202020571764U CN212673883U CN 212673883 U CN212673883 U CN 212673883U CN 202020571764 U CN202020571764 U CN 202020571764U CN 212673883 U CN212673883 U CN 212673883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- water cooler
- condenser
- condensate
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，它涉及凝汽器技术领域。本实用新型为了解决低真空供热项目，由于背压高凝结水温度过高，易损害凝结水精处理系统中树脂材料，影响其使用寿命的问题，常规配置一台独立的凝结水冷却器，热网凝结水系统设计复杂，且要占用较大的厂房空间的问题，本实用新型提出了一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，将凝结水冷却器与凝汽器进行一体化设计，无需额外配套连接管道，大大简化了热网凝结水系统设计，采用循环水作为凝结水冷却器的冷却水，循环水从凝汽器前水室引出，流经凝结水冷却器进入凝汽器后水室，凝结水从靠近凝汽器后水室侧流出，进入凝结水冷却器壳体中折流，凝结水和循环水逆向流动，有效降低凝结水温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝汽器技术领域，本实用新型涉及一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构。
背景技术
低真空热电联产项目，凝汽器凝结水温度较高，易对凝结水精处理系统中树脂结构造成损害，进而影响其使用寿命，整体将凝结水精处理系统更换成耐高温树脂材料造价极高，为了降低电厂建设成本，需要配置一台凝结水冷却器，在凝结水进入精处理系统之前对其冷却降温。独立设置凝结水冷却器，需为凝结水冷却器配置独立的管道和阀门，热网凝结水系统配置复杂。
实用新型内容
本实用新型专利的目的：为了解决低真空供热项目，由于背压高凝结水温度过高，易损害凝结水精处理系统中树脂材料，影响其使用寿命的问题，常规配置一台独立的凝结水冷却器，热网凝结水系统设计复杂，且要占用较大的厂房空间的问题，本实用新型提出了一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构。
实用新型内容：一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，它包括凝汽器和凝结水冷却器，所述凝汽器固接在凝结水冷却器的上端。
进一步地，凝汽器包括水室、凝汽器换热管、后水室通管、循环水流出管、循环水流入管和凝汽器主体；
凝汽器换热管设置在凝汽器主体内，水室与凝汽器换热管通过管板连接，水室设置有四个，其中，第一前水室和第二前水室设置在凝汽器主体的前端，第一后水室和第二后水室设置在凝汽器主体的后端，第一前水室的上半部设置有出水管口，第一前水室的下半部设置有进水管口，第一后水室的上半部通过侧联通管与第二后水室的的上半部连接，第一后水室的下半部通过后水室通管与第二后水室的下半部连接，第一前水室的底端与循环水流出管的入口端连接，第二后水室的底端与循环水流入管的出口端连接。
进一步地，所述凝结水冷却器包括第一凝结水冷却器主体、第二凝结水冷却器主体、凝结水连通管，第一凝结水冷却器主体和第二凝结水冷却器主体对称设置，第一凝结水冷却器主体的前水室通过凝结水连通管与第二凝结水冷却器主体的前水室连接，第一结水冷却器主体的后水室通过凝结水连通管与第二凝结水冷却器主体的后水室连接，第一凝结水冷却器主体的前水室上方与循环水流出管的出口端连接，第二凝结水冷却器主体的前水室上方与循环水流出管的出口端连接，第二凝结水冷却器主体的后水室的上方与循环水流入管的出口端连接。
再进一步地，所述第一凝结水冷却器主体内部的两端分别设有凝结水冷却器管板，两块凝结水冷却器管板之间左右错列排布多块折流板，第一凝结水冷却器主体内部设有换热管，换热管的两端与凝结水冷却器管板连接，换热管穿过多块折流板。
第二结水冷却器主体与第一凝结水冷却器主体内部结构相同。
进一步地，所述第一凝结水冷却器主体的两端和第二凝结水冷却器主体的两端均设有凝结水冷却器人孔。
再进一步地，所述第一凝结水冷却器主体的上端设有凝结水出口和凝结水入口。
优选地，所述凝汽器凝汽器和凝结水冷却器器通过焊接连接。
有益效果：本实用新型提出一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，将凝结水冷却器设置于凝汽器底部，结构紧凑，无需额外占用厂房空间。凝结水冷却器采用全焊接结构，充分保证密封性。采用循环水作为凝结水冷却器的冷却水，循环水从凝汽器前水室引出，流经凝结水冷却器进入凝汽器后水室，凝结水从靠近凝汽器后水室侧流出，进入凝结水冷却器壳体中折流，凝结水和循环水逆向流动，换热效率高，充分保证换热性能，有效降低凝结水温度。为凝结水精处理系统安全、稳定运行提供必备条件。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是本实用新型的仰视图；
图4是本实用新型的俯视局剖视图；
图5是本实用新型的第一凝结水冷却器主体的主视图；
图6是本实用新型的第一凝结水冷却器主体的俯视图；
图7是本实用新型的第一凝结水冷却器主体的左视图；
图8是本实用新型的第一凝结水冷却器主体的剖视图；
图9是本实用新型的第一凝结水冷却器主体和第二凝结水冷却器主体的俯视图。
具体实施方式
结合附图1-9说明本实用新型的一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构：
具体实施方式一：它包括凝汽器和凝结水冷却器，所述凝汽器固接在凝结水冷却器的上端。
凝汽器为凝汽器，凝结水冷却器为多个相连的凝结水冷却器，凝结水冷却器于凝汽器下部的底部，凝汽器下部的底板兼做凝结水冷却器的盖板，可大幅节省原材料。
具体实施方式二：凝汽器包括水室、凝汽器换热管、后水室通管19、循环水流出管20、循环水流入管17和凝汽器主体1；
凝汽器换热管设置在凝汽器主体1内，水室与凝汽器换热管通过管板连接，水室设置有四个，其中，第一前水室3和第二前水室4设置在凝汽器主体1的前端，第一后水室5和第二后水室6设置在凝汽器主体1的后端，第一前水室3的上半部设置有出水管口11，第一前水室3的下半部设置有进水管口12，第一后水室5的上半部通过侧联通管19与第二后水室6的的上半部连接，第一后水室5的下半部通过后水室通管19与第二后水室6的下半部连接，第一前水室3的底端与循环水流出管20的入口端连接，第二后水室的底端与循环水流入管17的出口端连接。
其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：所述凝结水冷却器包括第一凝结水冷却器主体7、第二凝结水冷却器主体8、凝结水连通管18，第一凝结水冷却器主体7和第二凝结水冷却器主体8对称设置，第一凝结水冷却器主体7的前水室通过凝结水连通管18与第二凝结水冷却器主体8的前水室连接，第一结水冷却器主体7的后水室通过凝结水连通管18与第二凝结水冷却器主体8的后水室连接，第一凝结水冷却器主体7的前水室上方与循环水流出管20的出口端连接，第二凝结水冷却器主体8的前水室上方与循环水流出管20的出口端连接，第二凝结水冷却器主体8的后水室的上方与循环水流入管17的出口端连接。
其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：所述第一凝结水冷却器主体7内部的两端分别设有凝结水冷却器管板14，两块凝结水冷却器管板14之间左右错列排布多块折流板15，第一凝结水冷却器主体7内部设有换热管16，换热管16的两端与凝结水冷却器管板14连接，换热管16穿过多块折流板15。
第二结水冷却器主体8与第一凝结水冷却器主体7内部结构相同。
其他具体实施方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：所述第一凝结水冷却器主体7的两端和第二凝结水冷却器主体8的两端均设有凝结水冷却器人孔13。
其他具体实施方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式六：所述第一凝结水冷却器主体7的上端设有凝结水出口9和凝结水入口10。
其他具体实施方式与具体实施方式三相同。
具体实施方式七：所述凝汽器和凝结水冷却器通过焊接连接。
焊接连接，充分保证设备的密封性。
其他具体实施方式与具体实施方式一相同。
工作原理：一台凝汽器配置两台凝结水冷却器，凝结水冷却器并列布置，循环水从凝汽器第一前水室进入第一凝结水冷却器主体，循环水作为第一凝结水冷却器和第二凝结水冷却器的的冷却水，循环水被加热后进入热网供热，不造成热能浪费，可提高电厂经济性。
第一凝结水冷却器和第二凝结水冷却器均采用全焊接结构。第一凝结水冷却器和第二凝结水冷却器水侧通过凝结水连通管连通。循环水进入第一凝结水冷却器的前水室后，分两个路径流动。一部分进入第一凝结水冷却器的换热管参与换热，换热后经第一结水冷却器的后水室和凝结水连通管，进入到第二凝结水冷却器的后水室；另一部分经凝结水连通管进入第二凝结水冷却器的前水室，同理参与换热后进入第二凝结水冷却器的后水室。循环水在两台凝结水冷却器中的流动路径基本一致，从而保证阻力相当。
凝结水入口位于靠近第一凝结水冷却器和第二凝结水冷却器的后水室侧，第一凝结水冷却器主体和第二凝结水冷却去内均设置了单弓型折流板，凝结水折流后从靠近凝结水冷却器的前水室侧的凝结水出口流出。凝结水与中循环水流动方向相反，换热效率高，充分保证换热性能，有效降低凝结水温度，换热后的循环水通过第四水室返还到凝汽器中。
Claims (6)
1.一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，其特征在于：它包括凝汽器和凝结水冷却器，所述凝汽器固接在凝结水冷却器的上端；
凝汽器包括水室、凝汽器换热管、后水室通管(19)、循环水流出管(20)、循环水流入管(17)和凝汽器主体(1)；
凝汽器换热管设置在凝汽器主体(1)内，水室与凝汽器换热管通过管板连接，水室设置有四个，其中，第一前水室(3)和第二前水室(4)设置在凝汽器主体(1)的前端，第一后水室(5)和第二后水室(6)设置在凝汽器主体(1)的后端，第一前水室(3)的上半部设置有出水管口(11)，第一前水室(3)的下半部设置有进水管口(12)，第一后水室(5)的上半部通过后水室通管(19)与第二后水室(6)的上半部连接，第一后水室(5)的下半部通过后水室通管(19)与第二后水室(6)的下半部连接，第一前水室(3)的底端与循环水流出管(20)的入口端连接，第二后水室的底端与循环水流入管(17)的出口端连接。
2.根据权利要求1所述的一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，其特征在于：所述凝结水冷却器包括第一凝结水冷却器主体(7)、第二凝结水冷却器主体(8)、凝结水连通管(18)，第一凝结水冷却器主体(7)和第二凝结水冷却器主体(8)对称设置，第一凝结水冷却器主体(7)的前水室通过凝结水连通管(18)与第二凝结水冷却器主体(8)的前水室连接，第一结水冷却器主体(7)的后水室通过凝结水连通管(18)与第二凝结水冷却器主体(8)的后水室连接，第一凝结水冷却器主体(7)的前水室上方与循环水流出管(20)的出口端连接，第二凝结水冷却器主体(8)的前水室上方与循环水流出管(20)的出口端连接，第二凝结水冷却器主体(8)的后水室的上方与循环水流入管(17)的出口端连接。
3.根据权利要求2所述的一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，其特征在于：所述第一凝结水冷却器主体(7)内部的两端分别设有凝结水冷却器管板(14)，两块凝结水冷却器管板(14)之间左右错列排布多块折流板(15)，第一凝结水冷却器主体(7)内部设有换热管(16)，换热管(16)的两端与凝结水冷却器管板(14)连接，换热管(16)穿过多块折流板(15)；
第二结水冷却器主体(8)与第一凝结水冷却器主体(7)内部结构相同。
4.根据权利要求2所述的一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，其特征在于：所述第一凝结水冷却器主体(7)的两端和第二凝结水冷却器主体(8)的两端均设有凝结水冷却器人孔(13)。
5.根据权利要求2所述的一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，其特征在于：所述第一凝结水冷却器主体(7)的上端设有凝结水出口(9)和凝结水入口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构，其特征在于：所述凝汽器和凝结水冷却器通过焊接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020571764.7U CN212673883U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020571764.7U CN212673883U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212673883U true CN212673883U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74813771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020571764.7U Active CN212673883U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212673883U (zh) |
-
2020
- 2020-04-16 CN CN202020571764.7U patent/CN212673883U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107144158B (zh) | 一种超临界二氧化碳和水换热的紧凑式换热器 | |
| CN202993895U (zh) | 高水侧压力汽动引风机汽轮机排汽冷却器 | |
| CN201599788U (zh) | 一种带夹套径向热管省煤器 | |
| CN212673883U (zh) | 一种内置凝结水冷却器的凝汽器结构 | |
| CN218821800U (zh) | 一种换热器组件 | |
| CN203224152U (zh) | 折流板式单程换热器 | |
| CN103471082A (zh) | 配200mw机组三段卧式给水加热器 | |
| CN202438164U (zh) | 闪蒸器 | |
| CN102580334B (zh) | 闪蒸器 | |
| CN105466017A (zh) | 一种多路水冷却的烟气冷凝器 | |
| CN205803440U (zh) | 一种酿酒冷凝设备 | |
| CN213778725U (zh) | 高效钎焊式管壳换热器 | |
| CN211695966U (zh) | 一种螺旋管式热交换器 | |
| CN213578813U (zh) | 余热发电空冷水冷组合式凝汽器系统 | |
| CN213147453U (zh) | 定型机中压蒸汽热回收散热器 | |
| CN219494407U (zh) | 一种换热器及热水器 | |
| CN217210461U (zh) | 火电发电用高效换热机构 | |
| CN216448665U (zh) | 一种锅炉热能利用装置 | |
| CN216049359U (zh) | 一种烟气余热回收装置 | |
| CN217818324U (zh) | 一种水冷式平行流换热器 | |
| CN216432606U (zh) | 管壳换热器 | |
| CN218723422U (zh) | 一种锅炉乏汽余热回收装置 | |
| CN211739957U (zh) | 一种高效换热的蒸发器 | |
| CN213481085U (zh) | 一种直接蒸发式枕形板污水换热器及其热泵系统 | |
| CN216645015U (zh) | 一种高效换热的换热器结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |