CN217039392U - 一种三节同步抽屉滑轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三节同步抽屉滑轨，其包括依次套叠设置的底轨、中轨和面轨，底轨与中轨之间以及面轨与中轨之间设有滑动组件，所述中轨的顶壁偏置安装有同步轮组件，同步轮组件包括竖立设置的金属片支架、通过轮轴安装于金属片支架的同步齿轮，所述中轨的顶面预冲出穿透式的用于安装同步轮组件的卡槽，所述金属片支架的两端被固定锁接于卡槽的两端；所述滑动组件的顶面或底面设有与同步齿轮啮合的齿条。竖立设置的片状的金属支架在保证支撑强度的情况下占据较薄的空间，使中轨内部空间得以减少，从而使中轨宽度可以收窄，进而底轨和面轨相应变窄而使整副路轨结构更加紧密，既保证路轨支撑强度，又达到节约材料，环保节能的目的。

Description

一种三节同步抽屉滑轨

技术领域

本实用新型涉及抽屉滑轨，尤其涉及一种三节同步抽屉滑轨。

背景技术

在抽屉滑轨需要保证具有一定的承重能力。现有的三节隐形抽屉轨道为了达到三节轨道同步运行的目的，会在抽屉轨道上安装同步装置，使得抽屉抽拉更加平稳静音，这也是近几年的行业趋势。而同步装置的必须固定在中轨，通过同步轮和上珠架、下珠架产生联动，以实现三轨同步滑动。市面上的轨道产品都是用长口型的塑料扣固定齿轮后再压入中轨的预留安装槽中，同步轮的长口型支架的双侧边需要固定安装，又由于塑料件强度有限，从而必须加大厚度以保证支架的强度，使得中轨宽度难以进一步减小，进而使底轨和面轨也都要跟着加宽以配合中轨。市面已知同步三节滑轨的面轨宽度为26.5-29mm，中轨宽度20.5-23mm，轨道宽度变化幅度为2.5mm，可见其本身轨道变窄的难度非常大。要做到三节同步轨道节约轨道的整体材料重量，节约成本，增效并节能环保在现有技术的状况下很难实现。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种宽度收窄而节省材料并可维持支承强度的三节同步抽屉滑轨。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种三节同步抽屉滑轨，其包括依次套叠设置的底轨、中轨和面轨，底轨与中轨之间以及面轨与中轨之间设有滑动组件，所述滑动组件包括门形截面的滑架、设于滑架顶部的滚轴、设于滑架两侧底部的滚珠；所述中轨的顶壁偏置安装有同步轮组件，所述同步轮组件包括竖立设置的金属片支架、通过轮轴安装于金属片支架的同步齿轮，所述中轨的顶面预冲出穿透式的用于安装同步轮组件的卡槽，所述金属片支架的两端被固定锁接于卡槽的两端；所述滑动组件的顶面或底面设有与所述同步齿轮啮合的齿条。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述金属片支架的两端设有横向设置且宽度大于卡槽对应位置的托片、可落入所述卡槽进行侧向限位的定位部，所述卡槽的两端设有延伸翘起并在放置金属片支架后可以下压扣紧所述托片的压料条。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述定位部是定位插片。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述金属片支架竖向设置的单片式本体与托片之间设有迂回部。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述金属片支架是弹性钢片支架。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述金属片支架的本体的侧面向同步齿轮一侧内凹，并通过轴肩铆钉将同步齿轮与金属片支架单侧固定连接。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述同步齿轮是塑料齿轮。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述滚轴居中对称设于所述滑架，所述同步轮组件位于所述滚轴端面的外侧。

作为本实用新型三节同步抽屉滑轨的技术方案的一种改进，所述底轨包括顶面平整且两侧设有内凹弧形槽的T形支撑部；所述中轨包括顶板和竖侧板，所述竖侧板底端向内弯曲形成可与所述内凹弧形槽一起夹持滚珠的内弯部，所述竖侧板的顶端向外弯曲形成外弯部；所述面轨包括面板、从面板两侧垂直向下延伸形成的侧挡板，侧挡板的底端向内弯折形成弧形的弯托部，所述弯托部与外弯部夹持另一组滚珠；所述滚轴设于底轨的顶面与顶板之间，和顶板与面板之间。

本实用新型的有益效果在于：竖立设置的片状的金属支架在保证支撑强度的前提下占据较窄小的空间，使中轨内部空间得以减少，从而使中轨宽度可以收窄，并使面轨和底轨都可以相应变窄，进而中轨、面轨、底轨的宽度都收窄，实现中轨外套面轨、中轨内套底轨的截面变小，使整副路轨结构更加紧密，在保证轨道支撑强度的前提下，达到节约材料，环保节能的设计目的。三节同步抽屉滑轨同步齿轮穿透中轨安装，并与上侧的滑动组件的底面设置的齿条啮合，且与下侧的滑动组件的顶面设置的齿条啮合，使同步齿轮可以稳定同步传动，使得抽屉在抽拉是更加平稳更安静。

附图说明

图1为本实用新型一种三节同步抽屉滑轨的正向结构示意图。

图2为图1所示一种三节同步抽屉滑轨隐藏面轨和上滑动组件的正向结构示意图。

图3为图2所示一种三节同步抽屉滑轨的立体结构示意图及局部放大图。

图4为图1所示一种三节同步抽屉滑轨隐藏面轨和中轨的立体结构示意图。

图5为本实用新型中的同步轮组件的立体结构示意图。

图6为图1所示一种三节同步抽屉滑轨隐藏面轨的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图3、图4、图5所示，本实用新型一种三节同步抽屉滑轨，其包括依次套叠设置的底轨11、中轨12和面轨13，底轨11与中轨12之间以及面轨13与中轨12之间设有滑动组件31，所述滑动组件31包括门形截面的滑架32、设于滑架顶部的滚轴33、设于滑架两侧底部的滚珠35；所述中轨12的顶壁偏置安装有同步轮组件21，所述同步轮组件21包括竖立设置的金属片支架22、通过轮轴23安装于金属片支架22的同步齿轮25，所述中轨12的顶面预冲出穿透式的用于安装同步轮组件21的卡槽18，所述金属片支架22的两端被固定锁接于卡槽18的两端；所述滑动组件31的顶面或底面设有与所述同步齿轮25啮合的齿条36。竖立设置的片状的金属支架在保证支撑强度的前提下占据较窄小的空间，使中轨12内部需预留给同步轮组件21的空间得以减少，从而使中轨12宽度可以收窄，并使面轨13和底轨11都可以相应变窄，从而在保证承重达到35kg的情况下使滑轨的钢材使用量有一定幅度的减少，并且变窄的情况下部分构件可以减薄从而使得钢材使用量减幅达到20％。从而中轨、面轨、底轨的宽度都收窄，实现中轨外套面轨、中轨内套底轨的截面变小，使整副路轨结构更加紧密，在保证轨道支撑强度的前提下，达到节约材料，环保节能的设计目的。金属片支架22的两端被固定锁接后能够很稳定地支撑住同步齿轮25。同步齿轮25穿透中轨12安装，并与上侧的滑动组件31a的底面设置的齿条36a啮合，且与下侧的滑动组件31b的顶面设置的齿条36b啮合，使同步齿轮25可以稳定同步传动，使得抽屉在抽拉是更加平稳更安静。

其中，如图2、图3、图5所示，金属片支架22的两端设有横向设置且宽度大于卡槽18对应位置的托片28、可落入所述卡槽18进行侧向限位的定位部，托片28将金属片支架22支撑在卡槽18处使其停留在一定的高度位置，定位部落入卡槽18后可限制金属片支架22向侧向偏移，实现侧方定位；卡槽18的两端设有延伸翘起并在放置金属片支架22后可以下压而扣紧所述托片28的压料条19，使得托片28被固定从而金属片支架22被固定，进而同步轮组件21被固定。压料条19是卡槽18冲压成型时翘起形成的，下压将压料条19铆接而压紧金属片支架22。也可以使用单独的铆接件固定连接托片于中轨。卡槽18和压料条19组成开口耳槽，卡槽18预冲成型的长形通槽，压料条19是该通槽冲孔成型过程中两端预留的与中轨本体依然连接在一起的部分材料，用于后续下压而压紧托片28的耳片。

进一步地，所述定位部是定位插片29，插入卡槽18的端部从而确定金属片支架22的安装位置，实现金属片支架22在中轨12的定位。定位插片29两侧设有导入斜面，方便插入卡槽18。定位部还可以是托片底面向下凸出的定位部。

进一步地，所述金属片支架22竖向设置的单片式本体与托片28之间设有迂回部26，单片式本体用于固定安装同步齿轮25，迂回部26使连接结构具有一定的缓冲弹性，使同步齿轮25安装更稳定，并可以吸收面轨13与底轨11之间的误差，从而使同步轮组件21运行更平稳、更柔和、更安静。

进一步地，所述金属片支架22是弹性钢片支架，使同步轮组件21具有足够的支撑强度和一定的缓冲作用，并且运行更平稳、更柔和、更安静。

更佳地，所述金属片支架22的本体的侧面向同步齿轮25一侧内凹，并通过轴肩铆钉将同步齿轮25与金属片支架22单侧固定连接，轴肩铆钉起到支撑轴的作用，内凹部位可以隐藏铆接头，确保不突出影响机构运行，从而节约中轨内部空间，进而中轨12得以进一步变窄。

其中，所述同步齿轮25是塑料齿轮，从而运行更加安静而平稳，并且可以自润滑。

其中，如图1、图2、图3、图6所示，滚轴33居中对称设于所述滑架32，所述同步轮组件21位于所述滚轴33端面的外侧，滑动组件31可以制作成对称组件，对称的滑动组件31就可以不分左右安装在抽屉两侧的滑轨中，而且滑动组件31的两侧都可以安装同步轮组件21，提高了滑动组件31的通用性，降低其制作成本。

其中，如图1所示，所述底轨11包括顶面平整且两侧设有内凹弧形槽55a的T形支撑部51；所述中轨12包括顶板52和竖侧板53，所述竖侧板53底端向内弯曲形成可与所述内凹弧形槽55a一起夹持滚珠35的内弯部55b，所述竖侧板53的顶端向外弯曲形成外弯部56a；所述面轨13包括面板58、从面板58两侧垂直向下延伸形成的侧挡板59，侧挡板59的底端向内弯折形成弧形的弯托部56b，所述弯托部56b与外弯部56a夹持另一组滚珠；所述滚轴33设于底轨11的顶面与顶板52之间，和顶板52与面板58之间。从而形成顶面板之间使用滚轴33进行支承，两侧的滚珠35进行限位导向的动态支承结构，使得三段组合轨的结构更加灵活而稳定可靠。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种三节同步抽屉滑轨，其特征在于：包括依次套叠设置的底轨、中轨和面轨，底轨与中轨之间以及面轨与中轨之间设有滑动组件，所述滑动组件包括门形截面的滑架、设于滑架顶部的滚轴、设于滑架两侧底部的滚珠；所述中轨的顶壁偏置安装有同步轮组件，所述同步轮组件包括竖立设置的金属片支架、通过轮轴安装于金属片支架的同步齿轮，所述中轨的顶面预冲出穿透式的用于安装同步轮组件的卡槽，所述金属片支架的两端被固定锁接于卡槽的两端；所述滑动组件的顶面或底面设有与所述同步齿轮啮合的齿条。

2.根据权利要求1所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述金属片支架的两端设有横向设置且宽度大于卡槽对应位置的托片、可落入所述卡槽进行侧向限位的定位部，所述卡槽的两端设有延伸翘起并在放置金属片支架后可以下压扣紧所述托片的压料条。

3.根据权利要求2所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述定位部是定位插片。

4.根据权利要求2所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述金属片支架竖向设置的单片式本体与托片之间设有迂回部。

5.根据权利要求1或4所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述金属片支架是弹性钢片支架。

6.根据权利要求2所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述金属片支架的本体的侧面向同步齿轮一侧内凹，并通过轴肩铆钉将同步齿轮与金属片支架单侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述同步齿轮是塑料齿轮。

8.根据权利要求1所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述滚轴居中对称设于所述滑架，所述同步轮组件位于所述滚轴端面的外侧。

9.根据权利要求1所述的三节同步抽屉滑轨，其特征在于：所述底轨包括顶面平整且两侧设有内凹弧形槽的T形支撑部；所述中轨包括顶板和竖侧板，所述竖侧板底端向内弯曲形成可与所述内凹弧形槽一起夹持滚珠的内弯部，所述竖侧板的顶端向外弯曲形成外弯部；所述面轨包括面板、从面板两侧垂直向下延伸形成的侧挡板，侧挡板的底端向内弯折形成弧形的弯托部，所述弯托部与外弯部夹持另一组滚珠；所述滚轴设于底轨的顶面与顶板之间，和顶板与面板之间。

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