CN214258596U - 一种滚压成型的滑轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滑轨技术领域,具体为一种滚压成型的滑轨,包括安装板、一号滑杆、二号滑杆和一号滚珠,所述安装板的前表面两侧设置有夹扣,所述安装板的内腔设置有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有一号滑杆,所述一号滑杆的内腔设置有二号滑杆,且所述一号滑杆与所述二号滑杆一体滚压成型,所述一号滑杆和所述二号滑杆的连接处缝隙内设置有一号滚珠和二号滚珠,其结构合理,通过将安装板、一号滑杆、二号滑杆一体滚压成型,在连接处的缝隙中安装一号滚珠和二号滚珠,降低了加工成本,提高了结构的稳定性,减少了安装的步骤,延长了使用寿命,通过在安装板的底部设置有加强筋,提高了装置的结构强度,通过安装螺孔和夹扣,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨技术领域,具体为一种滚压成型的滑轨。
背景技术
滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
钢珠滑轨基本上是二节、三节的金属滑轨,较常见的是安装在抽屉侧面的结构,安装较为简单,并且节省空间。质量好的钢珠滑轨能够保证推拉顺滑,承重力大,此种滑轨可具有缓冲关闭或按压反弹开启功能。现代家具中,钢珠滑轨正逐渐的代替滚轮式的滑轨,成为现代家具滑轨的主力军。
现有的滑轨在使用的过程中存在着一些不足,大多数采用滑轨和滑槽连接,连接不够稳定,且使用寿命较短,同时加工成本加高,不利于安装,为此我们提出一种新型的滚压成型的滑轨解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有滑轨中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种滚压成型的滑轨,能够实现在使用的过程中,结构稳定,使用寿命长,且便于安装。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种滚压成型的滑轨,其包括安装板、一号滑杆、二号滑杆和一号滚珠,所述安装板的前表面两侧设置有夹扣,所述安装板的内腔设置有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有一号滑杆,所述一号滑杆的内腔设置有二号滑杆,且所述一号滑杆与所述二号滑杆一体滚压成型,所述一号滑杆和所述二号滑杆的连接处缝隙内设置有一号滚珠和二号滚珠,所述二号滑杆的顶部设置有限位块,所述二号滑杆的右侧设置有侧板。
作为本实用新型所述的一种滚压成型的滑轨的一种优选方案,其中:所述一号滑杆上设置有限位拉杆,且所述限位拉杆的两侧分别于安装板和二号滑杆连接。
作为本实用新型所述的一种滚压成型的滑轨的一种优选方案,其中:所述安装板的底部设置有安装螺孔。
作为本实用新型所述的一种滚压成型的滑轨的一种优选方案,其中:所述夹扣的顶部和底部设置有曲型夹板。
作为本实用新型所述的一种滚压成型的滑轨的一种优选方案,其中:所述安装板的底部设置有加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种滚压成型的滑轨的设置,结构设计合理,通过将安装板、一号滑杆、二号滑杆一体滚压成型,在连接处的缝隙中安装一号滚珠和二号滚珠,降低了加工成本,提高了结构的稳定性,减少了安装的步骤,延长了使用寿命,通过在安装板的底部设置有加强筋,提高了装置的结构强度,通过安装螺孔和夹扣,便于安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型底部结构示意图。
图中;100安装板、110夹扣、120加强筋、130安装螺孔、140凹槽、200一号滑杆、210限位拉杆、300二号滑杆、310限位块、320侧板、400一号滚珠、410二号滚珠。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种滚压成型的滑轨,在使用的过程中,结构稳定,使用寿命长,且便于安装,请参阅图1至图3,包括安装板100、一号滑杆200、二号滑杆300和一号滚珠400;
请再次参阅图1至图3,所述安装板100的前表面两侧设置有夹扣110,所述安装板100的内腔设置有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有一号滑杆200,所述一号滑杆200的内腔设置有二号滑杆300,且所述一号滑杆200与所述二号滑杆300一体滚压成型,所述一号滑杆200和所述二号滑杆300的连接处缝隙内设置有一号滚珠400和二号滚珠410,所述二号滑杆300的顶部设置有限位块310,所述二号滑杆300的右侧设置有侧板320;
具体的,所述安装板100的前表面两侧螺接有夹扣110,所述安装板100的内腔开设有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有一号滑杆200,所述一号滑杆200的内腔滑动连接有二号滑杆300,且所述一号滑杆200与所述二号滑杆300一体滚压成型,所述一号滑杆200和所述二号滑杆300的连接处缝隙内设置有一号滚珠400和二号滚珠410,所述二号滑杆300的顶部焊接有限位块310,所述二号滑杆300的右侧焊接有侧板320
请再次参阅图1至图3,所述一号滑杆200上设置有限位拉杆210,且所述限位拉杆210的两侧分别于安装板100和二号滑杆300连接。
请再次参阅图1至图3,所述安装板100的底部设置有安装螺孔130。
请再次参阅图1至图3,所述夹扣110的顶部和底部设置有曲型夹板。
请再次参阅图1至图3,所述安装板100的底部设置有加强筋120。
工作原理:在滚压成型的滑轨使用的过程中,通过将安装板100、一号滑杆200、二号滑杆300一体滚压成型,在连接处的缝隙中安装一号滚珠400和二号滚珠410,降低了加工成本,提高了结构的稳定性,减少了安装的步骤,延长了使用寿命,通过在安装板100的底部设置有加强筋120,提高了装置的结构强度,通过安装螺孔130和夹扣110,便于安装。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种滚压成型的滑轨,其特征在于:包括安装板(100)、一号滑杆(200)、二号滑杆(300)和一号滚珠(400),所述安装板(100)的前表面两侧设置有夹扣(110),所述安装板(100)的内腔设置有凹槽,所述凹槽的内腔滑动连接有一号滑杆(200),所述一号滑杆(200)的内腔设置有二号滑杆(300),且所述一号滑杆(200)与所述二号滑杆(300)一体滚压成型,所述一号滑杆(200)和所述二号滑杆(300)的连接处缝隙内设置有一号滚珠(400)和二号滚珠(410),所述二号滑杆(300)的顶部设置有限位块(310),所述二号滑杆(300)的右侧设置有侧板(320)。
2.根据权利要求1所述的一种滚压成型的滑轨,其特征在于:所述一号滑杆(200)上设置有限位拉杆(210),且所述限位拉杆(210)的两侧分别于安装板(100)和二号滑杆(300)连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚压成型的滑轨,其特征在于:所述安装板(100)的底部设置有安装螺孔(130)。
4.根据权利要求1所述的一种滚压成型的滑轨,其特征在于:所述夹扣(110)的顶部和底部设置有曲型夹板。
5.根据权利要求1所述的一种滚压成型的滑轨,其特征在于:所述安装板(100)的底部设置有加强筋(120)。
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