CN219000017U - 一种罩壳的安装固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罩壳的安装固定结构，包括罩壳和固定卡扣，所述固定卡扣包括主板体，主板体底边设有支撑勾部，主板体的顶边设有限位弹片，主板体的板面上设有顶压弹性机构，固定卡扣位于罩壳的端面上，罩壳的端部底面设有滑轨，支撑勾部勾于滑轨上，罩壳的顶面设有条状槽，限位弹片扣入条状槽内，顶压弹性机构顶压于罩壳的端面上。本实用新型设置的支撑勾部勾于滑轨上，从而对罩壳起到支撑作用，限位弹片扣入条状槽内可防止罩壳和固定卡扣之间相对纵向滑动，顶压弹性机构顶压于罩壳的端面可防止罩壳和固定卡扣之间松动，从而实现了罩壳与固定卡扣之间的固定连接，固定卡扣隐藏于罩壳的端面，不影响美观，且固定可靠，安装方便。

Description

一种罩壳的安装固定结构

技术领域

本实用新型属罩壳领域，特别涉及一种罩壳的安装固定结构。

背景技术

目前，门窗帘、幕布等已广泛应用于人们的工作生活等场所中，对于门窗帘、幕布等的美观要求越来越高，为了提升其美观性，一般会安装罩壳。罩壳不仅可提升美观，在门窗帘中应用还具有遮光等效果。目前，现有的罩壳一般通过支架进行固定，首先将支架通过螺钉等固定于墙上或窗上，再将罩壳固定于支架上，该种罩壳的安装固定结构有以下缺陷：支架无法隐藏，一定程度上影响美观；支架的安装麻烦，需要打孔安装，不适合快装。

实用新型内容

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种罩壳的安装固定结构，隐藏性好，外观美观，且可进行免打孔安装，安装方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种罩壳的安装固定结构，包括罩壳和固定卡扣，所述固定卡扣包括主板体，主板体底边设有支撑勾部，主板体的顶边设有限位弹片，主板体的板面上设有顶压弹性机构，固定卡扣位于罩壳的端面上，罩壳的端部底面设有滑轨，支撑勾部勾于滑轨上，罩壳的顶面设有条状槽，限位弹片扣入条状槽内，顶压弹性机构顶压于罩壳的端面上。

所述主板体、支撑勾部和限位弹片为一体式结构，由钢片冲压弯折成型。

所述支撑勾部由两道弯折构成，第一道弯折为沿主板体底边弯折成水平，形成水平支撑面，第二道弯折为由水平支撑面处朝上弯折，形成限位的尾端勾面，尾端勾面朝支撑勾部的勾内倾斜。

所述限位弹片由两道弯折构成，第一道弯折为沿主板顶边弯折，形成朝下倾斜的弹片面，第二道弯折为由弹片面处朝下弯折，形成竖直的限位片。

所述顶压弹性机构为弹性钢片，该弹性钢片由主板体上冲压而成。

所述弹性钢片设有两个，分布于主板体的两侧。

所述主板体上设有安装孔。

所述罩壳包括型材和端盖，端盖扣合固定于型材端部。

所述滑轨位于端盖底面上，所述条状槽位于型材的顶面。

本实用新型设置的支撑勾部勾于滑轨上，从而对罩壳起到支撑作用，限位弹片扣入条状槽内可防止罩壳和固定卡扣之间相对纵向滑动，顶压弹性机构顶压于罩壳的端面可防止罩壳和固定卡扣之间松动，从而实现了罩壳与固定卡扣之间的固定连接，固定卡扣的主板体可用胶粘贴固定，从而实现免打孔固定，固定卡扣隐藏于罩壳的端面，不影响美观，且固定可靠，安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2和图3是本实用新型中去除型材的结构示意图；

图4和图5是本实用新型中固定卡扣的结构示意图。

图中：1-罩壳，11-型材，12-端盖，13-滑轨，14-条状槽，2-固定卡扣，21-主板体，22-支撑勾部，221-水平支撑面，222-尾端勾面，23-限位弹片，231-弹片面，232-限位片，24-顶压弹性机构，25-安装孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种罩壳的安装固定结构，包括罩壳1和固定卡扣2，固定卡扣2位于罩壳1的端面上，一般一个罩壳1配备两个固定卡扣2，两个固定卡扣2位于罩壳1的两端，从而将罩壳1安装固定。

固定卡扣2包括主板体21，主板体21可用于涂胶，利用胶粘进行固定，是的固定卡扣2固定于门框、窗框、墙壁等安装位上。主板体21上设有安装孔25，通过安装孔25可使得固定卡扣2实现打孔固定，在需要受力较大的场合，就可使用打孔固定的方式。主板体21底边设有支撑勾部22，主板体21的顶边设有限位弹片23，主板体21的板面上设有顶压弹性机构24。罩壳1的端部底面设有滑轨13，支撑勾部22勾于滑轨13上，从而实现对罩壳1重量的支撑作用。罩壳1的顶面设有条状槽14，限位弹片23扣入条状槽14内，限位弹片23扣入条状槽14内时，限位弹片23的两侧抵于条状槽14的侧壁上，从而实现限位功能，防止罩壳1与固定卡扣2相对纵向移动。顶压弹性机构24顶压于罩壳1的端面上，防止罩壳1与固定卡扣2之间出现松动。

罩壳1包括型材11和端盖12，端盖12扣合固定于型材11端部，一般一个型材11配两个端盖12，两个端盖12分别位于型材11的两端。滑轨13位于端盖12底面上，条状槽14位于型材11的顶面。

如图4和图5所示，主板体21、支撑勾部22和限位弹片23为一体式结构，由钢片冲压弯折成型，该结构方便生产，且机构强度高，安装固定可靠。

支撑勾部22由两道弯折构成，第一道弯折为沿主板体21底边弯折成水平，形成水平支撑面221，第二道弯折为由水平支撑面221处朝上弯折，形成限位的尾端勾面222，尾端勾面222朝支撑勾部的勾内倾斜。水平支撑面221不仅使得可对滑轨13形成稳定支撑，还便于安装及拆卸过程中滑轨13与水平支撑面221相对滑动。尾端勾面222朝支撑勾部的勾内倾斜，该结构可防止支撑勾部22与滑轨13之间出现松脱。

限位弹片23由两道弯折构成，第一道弯折为沿主板顶边弯折，形成朝下倾斜的弹片面231，第二道弯折为由弹片面231处朝下弯折，形成竖直的限位片232。朝下倾斜的弹片面231具有朝下的弹力，方便限位片232卡入条状槽14内。

顶压弹性机构24为弹性钢片，该弹性钢片由主板体21上冲压而成，该结构便于加工，直接采用冲压即可一体加工成型。弹性钢片设有两个，分布于主板体21的两侧，该结构具有稳定的弹力，使得罩壳1和固定卡扣2之间连接更为稳定。

安装使用过程：安装时，首先采用胶粘或打孔打钉的方式将固定卡扣2固定于门框、窗框、墙壁等安装位上，然后将滑轨14对准支撑勾部22，将限位弹片23掰起，按压顶压弹性机构24，此时可将罩壳1的端部推入固定卡扣2中，推动到安装位时，限位弹片23卡入条状槽14内，此时安装到位。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种罩壳的安装固定结构，包括罩壳(1)和固定卡扣(2)，其特征在于：所述固定卡扣包括主板体(21)，主板体底边设有支撑勾部(22)，主板体的顶边设有限位弹片(23)，主板体的板面上设有顶压弹性机构(24)，固定卡扣位于罩壳的端面上，罩壳的端部底面设有滑轨(13)，支撑勾部勾于滑轨上，罩壳的顶面设有条状槽(14)，限位弹片扣入条状槽内，顶压弹性机构顶压于罩壳的端面上。

2.根据权利要求1所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述主板体(21)、支撑勾部(22)和限位弹片(23)为一体式结构，由钢片冲压弯折成型。

3.根据权利要求2所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述支撑勾部(22)由两道弯折构成，第一道弯折为沿主板体底边弯折成水平，形成水平支撑面(221)，第二道弯折为由水平支撑面处朝上弯折，形成限位的尾端勾面(222)，尾端勾面朝支撑勾部的勾内倾斜。

4.根据权利要求3所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述限位弹片(23)由两道弯折构成，第一道弯折为沿主板顶边弯折，形成朝下倾斜的弹片面(231)，第二道弯折为由弹片面处朝下弯折，形成竖直的限位片(232)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述顶压弹性机构(24)为弹性钢片，该弹性钢片由主板体上冲压而成。

6.根据权利要求5所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述弹性钢片设有两个，分布于主板体(21)的两侧。

7.根据权利要求6所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述主板体(21)上设有安装孔(25)。

8.根据权利要求1所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述罩壳(1)包括型材(11)和端盖(12)，端盖扣合固定于型材端部。

9.根据权利要求8所述的罩壳的安装固定结构，其特征在于：所述滑轨(13)位于端盖(12)底面上，所述条状槽(14)位于型材(11)的顶面。

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