CN217037823U - 一种预制泵站智能控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制泵站智能控制柜，具体涉及控制柜技术领域，包括底板，所述底板顶部设有控制柜本体，所述控制柜本体后侧固定嵌设有滤网，所述滤网后侧设有驱动轴，所述驱动轴后端外壁固定设有多个扇叶，多个扇叶之间均匀间隔设置，所述驱动轴前端外部设有定位机构。本实用新型通过螺纹杆和滑座的配合，可以驱使齿条带动啮合的齿轮转动，齿轮同时带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮借助驱动轴带动扇叶转动，而扇叶在反复正反转的过程中，可以将控制柜本体内的热空气排送出去，同时也将外界的冷空气输送至控制柜本体内部，进而能增强本实用新型的散热性能，避免控制柜本体因过热而对内部结构造成影响。

Description

一种预制泵站智能控制柜

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，更具体地说是一种预制泵站智能控制柜。

背景技术

海绵城市建设是城市建设发展转型的重要启程点，是全新的城市开发建设和运营模式，它不仅需要在城镇化过程中建立生态治理的理念，同时也需要一系列规划，制度和政策保障生态理念的执行，绿色基础设施建设的全社会投入以及设施长期的维护和升级。随着我国一体化预制泵站的应用技术日趋成熟，通过泵站中的水泵为水提供势能和压能，解决城市中无自流条件下的排灌和排污。

现有智能控制柜的散热性能较差，空气流通速率较低，同时也不能对散热孔进行封堵，从而使外界的湿气可以进入到控制柜内部，所以我们需要一种预制泵站智能控制柜。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种预制泵站智能控制柜，通过螺纹杆和滑座的配合，可以驱使齿条带动啮合的齿轮转动，齿轮同时带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮借助驱动轴带动扇叶转动，而扇叶在反复正反转的过程中，可以将控制柜本体内的热空气排送出去，同时也将外界的冷空气输送至控制柜本体内部，进而能增强本实用新型的散热性能，避免控制柜本体因过热而对内部结构造成影响，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制泵站智能控制柜，包括底板，所述底板顶部设有控制柜本体，所述控制柜本体后侧固定嵌设有滤网，所述滤网后侧设有驱动轴，所述驱动轴后端外壁固定设有多个扇叶，多个扇叶之间均匀间隔设置，所述驱动轴前端外部设有定位机构，所述驱动轴前端贯穿滤网并延伸至控制柜本体内部，所述驱动轴前端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮顶部设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设有皮带，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，所述第二皮带轮后侧设有固定轴，所述固定轴后端通过轴承与控制柜本体后侧内壁活动连接，所述固定轴前端外部固定套接有齿轮，所述齿轮位于第二皮带轮后侧，所述齿轮顶部啮合有齿条，所述齿条顶部设有调节机构。

在一个优选地实施方式中，所述定位机构包括定位环板，所述定位环板套设于驱动轴外部，所述定位环板内壁通过轴承与驱动轴外壁活动连接，所述定位环板顶部和底部均固定设有支撑板，所述支撑板截面设为L形，所述支撑板远离定位环板的一端与控制柜本体后侧固定连接，通过定位环板和支撑板的设置，便于对驱动轴进行支撑，从而可以提高驱动轴运行时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆设于控制柜本体内部，所述螺纹杆两端均设有固定板，所述固定板顶端与控制柜本体内腔顶部固定连接，所述螺纹杆两端均通过轴承分别与两个固定板相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，所述齿条固定设于其中一个滑座底部，通过螺纹杆的转动，可以驱使其上的两个滑座带动挡板同时向内或者向外运动，同时也能驱使齿条带动啮合的齿轮转动，进而便于后续驱使扇叶转动。

在一个优选地实施方式中，所述滑座底端固定设有连接板，所述连接板靠近固定轴的一侧开设有第一凹槽，所述连接板底部设有挡板，所述挡板顶端与连接板底部固定连接，所述挡板靠近驱动轴的一侧开设有第二凹槽，通过第一凹槽和第二凹槽的设置，便于固定轴和驱动轴的安装固定。

在一个优选地实施方式中，所述控制柜本体内部设有微型正反电机，所述微型正反电机固定设于其中一个固定板远离螺纹杆的一侧，所述微型正反电机贯穿其中一个固定板并与螺纹杆一端固定连接，通过微型正反电机驱使螺纹杆转动，提高了工作效率，同时也降低了工人工作量。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆两端螺纹关于螺纹杆中心轴线对称设置，通过螺纹杆的转动，可以驱使其上的两个滑座同时向内或者向外运动，向内时，可以驱使挡板对滤网进行密封，向外时，便于控制柜本体内的空气进行流通，提高散热性能。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过螺纹杆和滑座的配合，可以驱使齿条带动啮合的齿轮转动，齿轮同时带动由皮带相连接的第一皮带轮和第二皮带轮转动，第一皮带轮借助驱动轴带动扇叶转动，而扇叶在反复正反转的过程中，可以将控制柜本体内的热空气排送出去，同时也将外界的冷空气输送至控制柜本体内部，进而能增强本实用新型的散热性能，避免控制柜本体因过热而对内部结构造成影响；

2、本实用新型通过微型正反电机带动螺纹杆转动，并驱使其上的两个滑座带动挡板同时向内或者向外运动，向内时，便于对滤网进行密封，避免外界湿气过重而对控制柜本体内的元器件造成影响，向外时，便于控制柜本体内的空气进行流通，提高散热性能，整体结构能有效提高本实用新型的防潮性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的控制柜本体侧剖图；

图3为本实用新型的图2中A部分放大图；

图4为本实用新型的挡板展开图；

图5为本实用新型的第一皮带轮和第二皮带轮主视图。

附图标记为：1、底板；2、控制柜本体；3、滤网；4、驱动轴；5、扇叶；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、皮带；9、固定轴；10、齿轮；11、齿条；12、定位环板；13、支撑板；14、螺纹杆；15、固定板；16、滑座；17、连接板；18、第一凹槽；19、挡板；20、第二凹槽；21、微型正反电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种预制泵站智能控制柜，包括底板1，所述底板1顶部设有控制柜本体2，所述控制柜本体2后侧固定嵌设有滤网3，所述滤网3后侧设有驱动轴4，所述驱动轴4后端外壁固定设有多个扇叶5，多个扇叶5之间均匀间隔设置，所述驱动轴4前端外部设有定位机构，所述驱动轴4前端贯穿滤网3并延伸至控制柜本体2内部，所述驱动轴4前端固定设有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6顶部设有第二皮带轮7，所述第一皮带轮6和第二皮带轮7之间设有皮带8，所述第一皮带轮6和第二皮带轮7通过皮带8连接，所述第二皮带轮7后侧设有固定轴9，所述固定轴9后端通过轴承与控制柜本体2后侧内壁活动连接，所述固定轴9前端外部固定套接有齿轮10，所述齿轮10位于第二皮带轮7后侧，所述齿轮10顶部啮合有齿条11，所述齿条11顶部设有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆14，所述螺纹杆14设于控制柜本体2内部，所述螺纹杆14两端均设有固定板15，所述固定板15顶端与控制柜本体2内腔顶部固定连接，所述螺纹杆14两端均通过轴承分别与两个固定板15相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆14两端外壁均螺纹连接有滑座16，所述齿条11固定设于其中一个滑座16底部，通过螺纹杆14的转动，可以驱使其上的两个滑座16带动挡板19同时向内或者向外运动，同时也能驱使齿条11带动啮合的齿轮10转动，进而便于后续驱使扇叶5转动，所述滑座16底端固定设有连接板17，所述连接板17靠近固定轴9的一侧开设有第一凹槽18，所述连接板17底部设有挡板19，所述挡板19顶端与连接板17底部固定连接，所述挡板19靠近驱动轴4的一侧开设有第二凹槽20，通过第一凹槽18和第二凹槽20的设置，便于固定轴9和驱动轴4的安装固定，所述控制柜本体2内部设有微型正反电机21，所述微型正反电机21固定设于其中一个固定板15远离螺纹杆14的一侧，所述微型正反电机21贯穿其中一个固定板15并与螺纹杆14一端固定连接，通过微型正反电机21驱使螺纹杆14转动，提高了工作效率，同时也降低了工人工作量，所述螺纹杆14两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆14两端螺纹关于螺纹杆14中心轴线对称设置，通过螺纹杆14的转动，可以驱使其上的两个滑座16同时向内或者向外运动，向内时，可以驱使挡板19对滤网3进行密封，向外时，便于控制柜本体2内的空气进行流通，提高散热性能。

实施场景具体为：通过微型正反电机21带动螺纹杆14转动，并驱使其上的两个滑座16带动挡板19同时向内或者向外运动，而滑座16在反复运动的同时，也驱使齿条11带动啮合的齿轮10转动，齿轮10则带动由皮带8相连接的第一皮带轮6和第二皮带轮7转动，第一皮带轮6同时借助驱动轴4带动扇叶5转动，而扇叶5在反复正反转的过程中，可以将控制柜本体2内的热空气排送出去，同时也将外界的冷空气输送至控制柜本体2内部，进而能增强本实用新型的散热性能，避免控制柜本体2因过热而对内部结构造成影响，同时若外界湿气过重，也可直接驱使滑座16带动两个挡板19对滤网3进行封堵，避免湿气进入到控制柜本体2内部，提高本实用新型的防潮性能。

参照说明书附图4，该实施例的一种预制泵站智能控制柜，所述定位机构包括定位环板12，所述定位环板12套设于驱动轴4外部，所述定位环板12内壁通过轴承与驱动轴4外壁活动连接，所述定位环板12顶部和底部均固定设有支撑板13，所述支撑板13截面设为L形，所述支撑板13远离定位环板12的一端与控制柜本体2后侧固定连接，通过定位环板12和支撑板13的设置，便于对驱动轴4进行支撑，从而可以提高驱动轴4运行时的稳定性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制泵站智能控制柜，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有控制柜本体(2)，所述控制柜本体(2)后侧固定嵌设有滤网(3)，所述滤网(3)后侧设有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)后端外壁固定设有多个扇叶(5)，多个扇叶(5)之间均匀间隔设置，所述驱动轴(4)前端外部设有定位机构，所述驱动轴(4)前端贯穿滤网(3)并延伸至控制柜本体(2)内部，所述驱动轴(4)前端固定设有第一皮带轮(6)，所述第一皮带轮(6)顶部设有第二皮带轮(7)，所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)之间设有皮带(8)，所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)通过皮带(8)连接，所述第二皮带轮(7)后侧设有固定轴(9)，所述固定轴(9)后端通过轴承与控制柜本体(2)后侧内壁活动连接，所述固定轴(9)前端外部固定套接有齿轮(10)，所述齿轮(10)位于第二皮带轮(7)后侧，所述齿轮(10)顶部啮合有齿条(11)，所述齿条(11)顶部设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种预制泵站智能控制柜，其特征在于：所述定位机构包括定位环板(12)，所述定位环板(12)套设于驱动轴(4)外部，所述定位环板(12)内壁通过轴承与驱动轴(4)外壁活动连接，所述定位环板(12)顶部和底部均固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)截面设为L形，所述支撑板(13)远离定位环板(12)的一端与控制柜本体(2)后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制泵站智能控制柜，其特征在于：所述调节机构包括螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)设于控制柜本体(2)内部，所述螺纹杆(14)两端均设有固定板(15)，所述固定板(15)顶端与控制柜本体(2)内腔顶部固定连接，所述螺纹杆(14)两端均通过轴承分别与两个固定板(15)相靠近的一侧活动连接，所述螺纹杆(14)两端外壁均螺纹连接有滑座(16)，所述齿条(11)固定设于其中一个滑座(16)底部。

4.根据权利要求3所述的一种预制泵站智能控制柜，其特征在于：所述滑座(16)底端固定设有连接板(17)，所述连接板(17)靠近固定轴(9)的一侧开设有第一凹槽(18)，所述连接板(17)底部设有挡板(19)，所述挡板(19)顶端与连接板(17)底部固定连接，所述挡板(19)靠近驱动轴(4)的一侧开设有第二凹槽(20)。

5.根据权利要求3所述的一种预制泵站智能控制柜，其特征在于：所述控制柜本体(2)内部设有微型正反电机(21)，所述微型正反电机(21)固定设于其中一个固定板(15)远离螺纹杆(14)的一侧，所述微型正反电机(21)贯穿其中一个固定板(15)并与螺纹杆(14)一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种预制泵站智能控制柜，其特征在于：所述螺纹杆(14)两端螺纹螺向相反，所述螺纹杆(14)两端螺纹关于螺纹杆(14)中心轴线对称设置。

Images