CN217036643U - 一种拼接式线槽 - Google Patents

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李明煊
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Guangdong Lianxi Technology Co ltd
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Foshan Lianxi Trunking Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及配线槽技术领域,尤其为一种拼接式线槽,包括线槽本体,所述线槽本体底部的右侧设置有存储槽,所述存储槽的内壁转动连接有右侧连接板,所述右侧连接板的左右两侧外壁均前后对称安装有磁铁片,所述右侧连接板上开设有均匀分布的侧面连接孔,所述线槽本体底部的左侧开设有左侧连接槽,所述左侧连接槽的底部中间处安装有连接柱,所述连接柱的外壁安装有呈圆周分布的弧形卡片,所述线槽本体内壁的底部开设有前后连接槽,所述前后连接槽内壁的后侧转动连接有后侧连接板,所述线槽本体的上侧左右对称安装有下侧连接块,所述线槽本体的上侧安装有线槽上盖,整体结构简单,便于使用,且稳定性和实用性较高。

Description

一种拼接式线槽
技术领域
本实用新型涉及配线槽技术领域,具体为一种拼接式线槽。
背景技术
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异),是用来将电源线、数据线等线材规范的整理,固定在墙上或者天花板上的电工用具,根据材质的不同,线槽按划分多种,常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽、钢铝等金属线槽等等。
现有的配线槽通常不能够拼接,这就导致其在实际使用时不能够根据线路的长短进行延长,且相邻的配线槽之间不具有限位结构,因此需要一种拼接式线槽对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种拼接式线槽,包括线槽本体,所述线槽本体底部的右侧设置有存储槽,所述存储槽的内壁转动连接有右侧连接板,所述右侧连接板的左右两侧外壁均前后对称安装有磁铁片,所述右侧连接板上开设有均匀分布的侧面连接孔,所述线槽本体底部的左侧开设有左侧连接槽,所述左侧连接槽的底部中间处安装有连接柱,所述连接柱的外壁安装有呈圆周分布的弧形卡片,所述线槽本体内壁的底部开设有前后连接槽,所述前后连接槽内壁的后侧转动连接有后侧连接板,所述线槽本体的上侧左右对称安装有下侧连接块,所述线槽本体的上侧安装有线槽上盖,所述线槽上盖内壁的顶部安装有上侧连接块。
作为本实用新型优选的方案,所述线槽本体的右侧边缘处并且与右侧连接板的连接处安装有与其相适配的转动连接座。
作为本实用新型优选的方案,所述存储槽内壁的顶部并且与磁铁片对应的位置安装有与其极性相反的磁铁。
作为本实用新型优选的方案,所述后侧连接板的中间处开设有前后连接孔,所述前后连接槽的左侧并且与前后连接孔对应的位置开设有与其相适配的通孔,所述前后连接槽的中间处开设有均匀分布的固定孔。
作为本实用新型优选的方案,所述线槽上盖的纵向截面为倒“U”形,并且所述线槽上盖的尺寸与线槽本体相适配。
作为本实用新型优选的方案,所述下侧连接块与上侧连接块的尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的右侧连接板与左侧连接槽等结构配合使用使得左右相邻的线槽本体之间能够进行拼接,与此同时前后连接槽与后侧连接板的设置又使得前后相邻的线槽本体之间能够相互拼接,整体来说以上结构的设置使得线槽本体能够在前后和左右两个方向上进行拼接,进而使得本装置的实用性及适应性更强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型线槽本体结构示意图;
图3为本实用新型线槽上盖结构示意图;
图4为本实用新型右侧连接板结构示意图;
图5为本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种拼接式线槽,包括线槽本体1,线槽本体1底部的右侧设置有存储槽2,存储槽2的内壁转动连接有右侧连接板3,右侧连接板3的左右两侧外壁均前后对称安装有磁铁片4,右侧连接板3上开设有均匀分布的侧面连接孔5,线槽本体1底部的左侧开设有左侧连接槽6,左侧连接槽6的底部中间处安装有连接柱7,连接柱7的外壁安装有呈圆周分布的弧形卡片8,线槽本体1内壁的底部开设有前后连接槽9,前后连接槽9内壁的后侧转动连接有后侧连接板10,线槽本体1的上侧左右对称安装有下侧连接块11,线槽本体1的上侧安装有线槽上盖12,线槽上盖12内壁的顶部安装有上侧连接块13。
请参照图1-5,线槽本体1的右侧边缘处并且与右侧连接板3的连接处安装有与其相适配的转动连接座,存储槽2内壁的顶部并且与磁铁片4对应的位置安装有与其极性相反的磁铁,后侧连接板10的中间处开设有前后连接孔14,前后连接槽9的左侧并且与前后连接孔14对应的位置开设有与其相适配的通孔,前后连接槽9的中间处开设有均匀分布的固定孔,线槽上盖12的纵向截面为倒“U”形,并且线槽上盖12的尺寸与线槽本体1相适配,下侧连接块11与上侧连接块13的尺寸相适配,通过设置的右侧连接板3与左侧连接槽6等结构配合使用使得左右相邻的线槽本体1之间能够进行拼接,与此同时前后连接槽9与后侧连接板10的设置又使得前后相邻的线槽本体1之间能够相互拼接,整体来说以上结构的设置使得线槽本体1能够在前后和左右两个方向上进行拼接,进而使得本装置的实用性及适应性更强。
本实用新型工作流程:使用时,当需要对线槽本体1进行左右拼接时,将线槽本体1放置在适当的位置,之后将右侧连接板3翻转打开,之后使用螺钉穿过前后连接槽9内对应的安装孔,即可通过螺钉将线槽本体1固定住,之后将线槽本体1的左侧连接槽6与前一个线槽本体1的右侧连接板3对应,并将连接柱7朝向右侧连接板3上的侧面连接孔5按压,即可将连接柱7按压至侧面连接孔5内,即可实现对两个线槽本体1的横向拼接,当需要对线槽本体1进行纵向拼接时,再将线槽本体1放在前一个线槽本体1的后侧,之后再将后侧连接板10翻转盖在前一个线槽本体1的前后连接槽9内,之后使用螺钉穿过前后连接孔14,即可将前后的线槽本体1拼接起来,之后将线路放在线槽本体1内,再将线槽上盖12盖在线槽本体1上,并将线槽上盖12向下压,直至上侧连接块13卡在下侧连接块11下即可,通过设置的右侧连接板3与左侧连接槽6等结构配合使用使得左右相邻的线槽本体1之间能够进行拼接,与此同时前后连接槽9与后侧连接板10的设置又使得前后相邻的线槽本体1之间能够相互拼接,整体来说以上结构的设置使得线槽本体1能够在前后和左右两个方向上进行拼接,进而使得本装置的实用性及适应性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拼接式线槽,包括线槽本体(1),其特征在于:所述线槽本体(1)底部的右侧设置有存储槽(2),所述存储槽(2)的内壁转动连接有右侧连接板(3),所述右侧连接板(3)的左右两侧外壁均前后对称安装有磁铁片(4),所述右侧连接板(3)上开设有均匀分布的侧面连接孔(5),所述线槽本体(1)底部的左侧开设有左侧连接槽(6),所述左侧连接槽(6)的底部中间处安装有连接柱(7),所述连接柱(7)的外壁安装有呈圆周分布的弧形卡片(8),所述线槽本体(1)内壁的底部开设有前后连接槽(9),所述前后连接槽(9)内壁的后侧转动连接有后侧连接板(10),所述线槽本体(1)的上侧左右对称安装有下侧连接块(11),所述线槽本体(1)的上侧安装有线槽上盖(12),所述线槽上盖(12)内壁的顶部安装有上侧连接块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽,其特征在于:所述线槽本体(1)的右侧边缘处并且与右侧连接板(3)的连接处安装有与其相适配的转动连接座。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽,其特征在于:所述存储槽(2)内壁的顶部并且与磁铁片(4)对应的位置安装有与其极性相反的磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽,其特征在于:所述后侧连接板(10)的中间处开设有前后连接孔(14),所述前后连接槽(9)的左侧并且与前后连接孔(14)对应的位置开设有与其相适配的通孔,所述前后连接槽(9)的中间处开设有均匀分布的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽,其特征在于:所述线槽上盖(12)的纵向截面为倒“U”形,并且所述线槽上盖(12)的尺寸与线槽本体(1)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽,其特征在于:所述下侧连接块(11)与上侧连接块(13)的尺寸相适配。
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