CN217035337U - 一种具有高散热性能的电感 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高散热性能的电感，包括磁芯、线圈组件和导风组件；线圈组件包括三个采用扁平线绕成的线圈，线圈的每相邻的两个线匝之间均设有通风间隙，三个线圈排成一横排；磁芯包括三个磁粉芯和两个非晶态磁芯，磁粉芯安装于线圈内，非晶态磁芯安装于相邻的两个线圈之间；非晶态磁芯与线圈之间留有间隙；导风组件包括第一导风片和第二导风片；第一导风片的右边和第二导风片的右边分别安装在第一个和第三个线圈的外侧面；沿长度方向，第一导风片和第二导风片分别位于两个线圈的前后背离的两个外侧面；第一导风片的左边和第二导风片的左边分别朝左斜向外延伸；具有良好的通风散热效果，不需要灌封胶，从而还具有良好的成本优势。

Description

一种具有高散热性能的电感

技术领域

本实用新型属于逆变电感技术领域，尤其涉及一种具有高散热性能的电感。

背景技术

随着新能源科技的发展，太阳能光伏逆变器、充电桩和储能装置得到广泛运用，逆变电感的需求也不断地扩大。

大功率的逆变电感如果采用传统的灌封胶工艺，不仅体积庞大，而且成本居高，难于满足市场的需求。

如果不采用传统的灌封胶工艺，则需要有效解决电感运行时热量高，内部结构通风不佳、散热困难的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种具有高散热性能的电感，线匝之间设有通风间隙，通风散热效果好，无需灌胶。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有高散热性能的电感，包括磁芯、线圈组件和导风组件；

所述线圈组件包括三个采用扁平线绕成的线圈，所述线圈的每相邻的两个线匝之间均设有通风间隙，三个所述线圈排成一横排；

所述磁芯包括三个磁粉芯和两个非晶态磁芯，所述磁粉芯安装于所述线圈内，所述非晶态磁芯安装于相邻的两个所述线圈之间；所述非晶态磁芯与所述线圈之间留有间隙；

所述导风组件包括第一导风片和第二导风片，所述第一导风片的右边和所述第二导风片的右边分别安装在第一个和第三个所述线圈的外侧面；沿长度方向，所述第一导风片和所述第二导风片分别位于两个所述线圈的前后背离的两个外侧面；所述第一导风片的左边和所述第二导风片的左边分别朝左斜向外延伸。

进一步的，所述线圈组件还包括骨架板和隔板；

两个所述骨架板分别夹持于所述线圈组件的上下两端，多个所述隔板的上下两端分别卡装于两个所述骨架板的边缘；

每个所述线圈的前后两侧均分布有至少两个所述隔板。

进一步的，所述隔板设有多个隔离片；

多个所述隔离片在所述隔板的朝向所述线圈的一面排成梳齿状，每相邻的两个所述线匝之间均插装有多个所述隔离片。

进一步的，还包括上盖板、下盖板和多个固定杆；

所述上盖板和所述下盖板分别从上下夹紧所述磁芯的顶面和底面，所述固定杆的下端从上至下贯穿所述上盖板插装于所述下盖板；

多个所述固定杆分成两排排布于三个所述线圈的前后两侧。

进一步的，所述下盖板设有固定槽；

下凹的所述固定槽位于所述下盖板的顶面的中部，所述磁芯的底部安装于所述固定槽。

进一步的，所述上盖板设有两个上导风板安装槽，两个所述上导风板安装槽分别靠近所述上盖板的前后边缘设置；

所述下盖板还两个下导风板安装槽，两个所述下导风板安装槽分别与两个所述上导风板安装槽一一对应；

所述第一导风片的上下两端分别安装于前侧的所述上导风板安装槽和所述下导风板安装槽；

所述第二导风片的上下两端分别安装于后侧的所述上导风板安装槽和所述下导风板安装槽。

进一步的，所述线圈设有第一引线和第二引线。

进一步的，所述第一导风片设有朝向所述线圈的第一斜面，所述第二导风片设有朝向所述线圈的第二斜面。

优选的，所述第一斜面所在的平面与所述第二斜面所在的平面相互垂直。

优选的，所述第一斜面所在的平面和所述第二斜面所在的平面均与所述磁芯的左右方向的轴线的夹角为15°-70°。

本实用新型的技术方案的有益效果为：所述具有高散热性能的电感，每相邻的两个线匝之间均设有通风间隙，非晶态磁芯与线圈之间也留有间隙，还配置有第一导风片和第二导风片，具有良好的通风散热效果，因此，本实用新型的所述具有高散热性能的电感采用了不需要灌封胶的工艺，从而还具有良好的成本优势。

附图说明

图1是本实用新型的一个的实施例的具有高散热性能的电感的结构示意图；

图2是本实用新型的一个的实施例的具有高散热性能的电感的零部件结构示意图；

图3是图1中的电感的横截面结构示意图；

图4是图1中的磁芯的结构示意图；

图5为图1中的上盖板和下盖板的安转结构示意图；

图6是图1中的线圈组件的结构示意图；

图7是图1中的隔板的结构示意图；

其中：磁芯1；线圈组件2；上盖板3；导风组件4；下盖板5；多个固定杆6；磁粉芯11；非晶态磁芯12；线圈21；骨架板22；隔板23；上导风板安装槽31；第一导风片41；第二导风片42；固定槽51；下导风板安装槽52；第一引线211；第二引线212；隔离片231；第一斜面411；第二斜面412。

具体实施方式

下面结合附图1-7并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

一种具有高散热性能的电感，包括磁芯1、线圈组件2和导风组件4；

所述线圈组件2包括三个采用扁平线绕成的线圈21，所述线圈21的每相邻的两个线匝之间均设有通风间隙，三个所述线圈21排成一横排；

所述磁芯1包括三个磁粉芯11和两个非晶态磁芯12，所述磁粉芯11安装于所述线圈21内，所述非晶态磁芯12安装于相邻的两个所述线圈21之间；所述非晶态磁芯12与所述线圈21之间留有间隙；

所述导风组件4包括第一导风片41和第二导风片42，所述第一导风片41的右边和所述第二导风片42的右边分别安装在第一个和第三个所述线圈21的外侧面；沿长度方向，所述第一导风片41和所述第二导风片42分别位于两个所述线圈21的前后背离的两个外侧面；所述第一导风片41的左边和所述第二导风片42的左边分别朝左斜向外延伸。

如图1-6所示，本实用新型的所述具有高散热性能的电感，每相邻的两个线匝之间均设有通风间隙，所述电感具有良好的散热性能，第一导风片41的左边和第二导风片42的左边分别朝左斜向外延伸，可以从左侧将空气引导至线匝之间和非晶态磁芯12与线圈21之间的间隙，具有良好的通风散热效果，因此，本实用新型的所述具有高散热性能的电感采用了不需要灌封胶的工艺，从而还具有良好的成本优势。

本实用新型的所述具有高散热性能的电感，第一导风片41和第二导风片42引导空气流入线匝之间的空气流动线路如图3所示。由于电感有应用设备上安装时其前后两侧会进行封闭，所以风向从左侧进入后，由于第二导风片42的遮挡，风穿过线圈21进入前侧空间，然后由于第一导风片41的遮挡，风从线圈21之间的间隙进入后侧空间，从而相比缺少第一导风片41和第二导风片42的电感，本实用新型电感可使得风在电感内部停留时间更长，散热更好。

本实用新型的所述磁芯1采用低损耗的磁粉芯11并搭配非晶态磁芯12，形成混合磁路，组合成三相五柱结构，便于控制产品的损耗；绕组线圈21采用扁平线，有利于实现自动化，也有利于管控产品尺寸一致性以符合设计要求。

进一步的，所述线圈组件2还包括骨架板22和隔板23；

两个所述骨架板22分别夹持于所述线圈组件2的上下两端，多个所述隔板23的上下两端分别卡装于两个所述骨架板22的边缘；

每个所述线圈21的前后两侧均分布有至少两个所述隔板23。

如图1-3和6所示，骨架板22和隔板23分别从上下和前后方向固定线圈21，使线圈21具有较好的安装稳定性。

进一步的，所述隔板23设有多个隔离片231；

多个所述隔离片231在所述隔板23的朝向所述线圈21的一面排成梳齿状，每相邻的两个所述线匝之间均插装有多个所述隔离片231。

如图1-3、6和7所示，每相邻的两个线匝之间均插装有多个隔离片231，不仅可以保障线匝之间的间距满足安规要求，并可使线匝之间的通风间隙更加稳定，从而减少所述电感工作时的振鸣音。

进一步的，还包括上盖板3、下盖板5和多个固定杆6；

所述上盖板3和所述下盖板5分别从上下夹紧所述磁芯1的顶面和底面，所述固定杆6的下端从上至下贯穿所述上盖板3插装于所述下盖板5；

多个所述固定杆6分成两排排布于三个所述线圈21的前后两侧。

如图1、2和5所示，可以提高所述具有高散热性能的电感整体的安装稳定性，并可防止线匝21安装时被碰撞。

进一步的，所述下盖板5设有固定槽51；

下凹的所述固定槽51位于所述下盖板5的顶面的中部，所述磁芯1的底部安装于所述固定槽51。

如图1、2和5所示，可以进一步提高磁芯1的安装稳定性，减少磁芯1工作是的振动，进一步减少所述电感工作时的振鸣音。

进一步的，所述上盖板3设有两个上导风板安装槽31，两个所述上导风板安装槽31分别靠近所述上盖板3的前后边缘设置；

所述下盖板5还两个下导风板安装槽52，两个所述下导风板安装槽52分别与两个所述上导风板安装槽31一一对应；

所述第一导风片41的上下两端分别安装于前侧的所述上导风板安装槽31和所述下导风板安装槽52；

所述第二导风片42的上下两端分别安装于后侧的所述上导风板安装槽31和所述下导风板安装槽52。

如图1、2和5所示，可以提高第一导风片41和第一导风片41的安装稳定性。

进一步的，所述线圈21设有第一引线211和第二引线212。

如图6所示，第一引线211和第二引线212分别为线圈21的电流的输入端和输出端。

进一步的，所述第一导风片41设有朝向所述线圈21的第一斜面411，所述第二导风片42设有朝向所述线圈21的第二斜面412。

优选的，所述第一斜面411所在的平面与所述第二斜面412所在的平面相互垂直。

如图3所示，如此设置的第一斜面411与第二斜面412形成以磁芯1的左右方向的轴线对称分布的夹角，具有较好的导流效果。

优选的，所述第一斜面411所在的平面和所述第二斜面412所在的平面均与所述磁芯1的左右方向的轴线的夹角为15°-70°。

如图3所示，第一斜面411与第二斜面412与磁芯1的左右方向的轴线的夹角为15°-70°，可以在较宽的范围内向线圈21内导入空气流。

综上所述，如图1-7所示的本实用新型的实施例，所述具有高散热性能的电感，每相邻的两个线匝之间均设有通风间隙，非晶态磁芯12与线圈21之间也留有间隙，还配置有第一导风片41和第二导风片42，具有良好的通风散热效果，因此，本实用新型的所述具有高散热性能的电感采用了不需要灌封胶的工艺，从而还具有良好的成本优势。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有高散热性能的电感，其特征在于，包括磁芯、线圈组件和导风组件；

所述线圈组件包括三个采用扁平线绕成的线圈，所述线圈的每相邻的两个线匝之间均设有通风间隙，三个所述线圈排成一横排；

所述磁芯包括三个磁粉芯和两个非晶态磁芯，所述磁粉芯安装于所述线圈内，所述非晶态磁芯安装于相邻的两个所述线圈之间；所述非晶态磁芯与所述线圈之间留有间隙；

所述导风组件包括第一导风片和第二导风片，所述第一导风片的右边和所述第二导风片的右边分别安装在第一个和第三个所述线圈的外侧面；沿长度方向，所述第一导风片和所述第二导风片分别位于两个所述线圈的前后背离的两个外侧面；所述第一导风片的左边和所述第二导风片的左边分别朝左斜向外延伸。

2.根据权利要求1所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述线圈组件还包括骨架板和隔板；

两个所述骨架板分别夹持于所述线圈组件的上下两端，多个所述隔板的上下两端分别卡装于两个所述骨架板的边缘；

每个所述线圈的前后两侧均分布有至少两个所述隔板。

3.根据权利要求2所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述隔板设有多个隔离片；

多个所述隔离片在所述隔板的朝向所述线圈的一面排成梳齿状，每相邻的两个所述线匝之间均插装有多个所述隔离片。

4.根据权利要求1所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，还包括上盖板、下盖板和多个固定杆；

所述上盖板和所述下盖板分别从上下夹紧所述磁芯的顶面和底面，所述固定杆的下端从上至下贯穿所述上盖板插装于所述下盖板；

多个所述固定杆分成两排排布于三个所述线圈的前后两侧。

5.根据权利要求4所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述下盖板设有固定槽；

下凹的所述固定槽位于所述下盖板的顶面的中部，所述磁芯的底部安装于所述固定槽。

6.根据权利要求4所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述上盖板设有两个上导风板安装槽，两个所述上导风板安装槽分别靠近所述上盖板的前后边缘设置；

所述下盖板还两个下导风板安装槽，两个所述下导风板安装槽分别与两个所述上导风板安装槽一一对应；

所述第一导风片的上下两端分别安装于前侧的所述上导风板安装槽和所述下导风板安装槽；

所述第二导风片的上下两端分别安装于后侧的所述上导风板安装槽和所述下导风板安装槽。

7.根据权利要求1所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述线圈设有第一引线和第二引线。

8.根据权利要求1所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述第一导风片设有朝向所述线圈的第一斜面，所述第二导风片设有朝向所述线圈的第二斜面。

9.根据权利要求8所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述第一斜面所在的平面与所述第二斜面所在的平面相互垂直。

10.根据权利要求8所述的具有高散热性能的电感，其特征在于，所述第一斜面所在的平面和所述第二斜面所在的平面均与所述磁芯的左右方向的轴线的夹角为15°-70°。

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