CN217032318U - 一种棒料弯曲度测量装置 - Google Patents

Abstract

一种涉及滚动轴承滚子加工技术领域的棒料弯曲度测量装置，包含测量表，还包含底座、立柱、安装架和支撑座；所述底座顶部一侧安装有能够沿底座长度方向轴线滑移的立柱，底座顶部另一侧两端均设有用于支撑待测棒料的支撑座；立柱柱身活动套设有安装架，且安装架一侧安装有用于定位安装架在立柱柱身高低位置的锁紧螺栓，安装架另一侧安装有测量头能够与待测棒料杆身对应接触的测量表；本实用新型结构简单，使用方便，能够快速准确测量待测棒料的弯曲度。

Description

一种棒料弯曲度测量装置

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承滚子加工技术领域，尤其是涉及一种棒料弯曲度测量装置。

背景技术

滚动轴承用棒料作为滚动轴承加工的原材料，特别是对于滚子下料加工工序，棒料的弯曲度下料加工的稳定性有直接影响；棒料弯曲度过大，则会造成棒料无法正常通过加工机床，引起机床异常振动、甩尾等，造成废品率增加，进而影响材料的利用率，增加滚动轴承的制造加工成本；

为了加工的有序进行，通常棒料在下料加工之前会进行校直，之后工人会根据经验进行目检，用以判断棒料校直后的弯曲度是否满足加工要求，但这只能进行定性判断，但无法对棒料弯曲度进行定量检测，找到适合下料加工的弯曲度控制量值，进而对原材料厂家提出要求，一来可以省却校直工序带来的加工成品，再者也可以提高材料利用率及加工频率，进而降低加工成本；因此，有必要设计一种测量装置，来完成棒料弯曲度的检测工作。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种棒料弯曲度测量装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种棒料弯曲度测量装置，包含测量表，其特征是：还包含底座、立柱、安装架和支撑座；所述底座顶部一侧安装有能够沿底座长度方向轴线滑移的立柱，底座顶部另一侧两端均设有用于支撑待测棒料的支撑座；立柱柱身活动套设有安装架，且安装架一侧安装有用于定位安装架在立柱柱身高低位置的锁紧螺栓，安装架另一侧安装有测量头能够与待测棒料杆身对应接触的测量表。

优选的，所述底座对应立柱和支撑座的位置均设有长度方向轴线与底座长度方向轴线对应平行的滑槽，立柱和两个支撑座底部均设有与相应滑槽对应滑动配合的滑块。

优选的，所述支撑座顶部设有V型开槽。

优选的，所述支撑座V型开槽两槽壁均间隔设有多个万向支撑轮。

优选的，所述底座安装有支撑座的一侧设有与底座长度方向轴线对应平行的刻度尺。

优选的，所述测量表为电子千分表，且设有无线数据传输模块。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种棒料弯曲度测量装置，结构简单，使用方便，能够快速准确测量待测棒料的弯曲度，同时能够根据不同棒料的直径大小、长度进行调节；通过两个支撑座分别支撑待测棒料的两端，根据待测棒料的直径调节安装架的高低位置，使待测棒料的轴线与测量表的测量头位于同一水平面，选择待测棒料的中心位置，进行测量；所述支撑座顶部设有V型开槽，即能够将待测棒料置于V型开槽内，能够防止待测棒料随意滚动；所述支撑座V型开槽两槽壁均间隔设有多个万向支撑轮，能够有效减小待测棒料与支撑座之间的摩擦力，便于操作人员绕待测棒料自身轴线转动待测棒料，结构简单，使用方便；所述底座安装有支撑座的一侧设有与底座长度方向轴线对应平行的刻度尺，即能够根据刻度尺快速寻找待测棒料的中心位置，以便于能够测量待测棒料中心位置的弯曲度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为支撑座的结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、安装架；4、支撑座；5、测量表；6、锁紧螺栓；7、万向支撑轮；8、刻度尺。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

结合附图1～3，一种棒料弯曲度测量装置，包含测量表5，其特征是：还包含底座1、立柱2、安装架3和支撑座4；所述底座1顶部一侧安装有能够沿底座1长度方向轴线滑移的立柱2，底座1顶部另一侧两端均设有用于支撑待测棒料的支撑座4；根据需要，所述支撑座4顶部设有V型开槽，即能够将待测棒料置于V型开槽内，能够防止待测棒料随意滚动；所述支撑座4V型开槽两槽壁均间隔设有多个万向支撑轮7，能够有效减小待测棒料与支撑座4之间的摩擦力，便于操作人员绕待测棒料自身轴线转动待测棒料，结构简单，使用方便；

立柱2柱身活动套设有安装架3，且安装架3一侧安装有用于定位安装架3在立柱2柱身高低位置的锁紧螺栓6，安装架3另一侧安装有测量头能够与待测棒料杆身对应接触的测量表5，即能够根据待测棒料的直径调节安装架3的高低位置，使待测棒料的轴线与测量表5的测量头位于同一水平面，测量时能够使待测棒料在支撑座4上沿自身轴线旋转至少一周，记录测量表5测量的最大值Hmax、最小值Hmin，则该棒料弯曲度的真实值△1为：△1=（Hmax-Hmin）/2；根据需要，所述底座1对应立柱2和支撑座4的位置均设有长度方向轴线与底座1长度方向轴线对应平行的滑槽，立柱2和两个支撑座4底部均设有与相应滑槽对应滑动配合的滑块，即能够沿滑槽调节立柱2和支撑座4的位置，以便于适应不同长度的待测棒料；

此外，所述底座1安装有支撑座4的一侧设有与底座1长度方向轴线对应平行的刻度尺8，即能够根据刻度尺8快速寻找待测棒料的中心位置，以便于能够测量待测棒料中心位置的弯曲度；所述测量表5为电子千分表，且设有无线数据传输模块，即能够通过无线数据传输模块将测量数据传递至PC端，从而能够根据测量数据在PC端进行划线，便于操作人员查看相应棒料的弯曲度。

实施本实用新型所述的棒料弯曲度测量装置，使用时通过两个支撑座4分别支撑待测棒料的两端，根据待测棒料的直径调节安装架3的高低位置，使待测棒料的轴线与测量表5的测量头位于同一水平面，选择待测棒料的中心位置，进行测量；测量时能够使待测棒料在支撑座4上沿自身轴线旋转至少一周，记录测量表5测量的最大值Hmax、最小值Hmin，则该棒料弯曲度的真实值△1为：△1=（Hmax-Hmin）/2。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，旨在将落在等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种棒料弯曲度测量装置，包含测量表（5），其特征是：还包含底座（1）、立柱（2）、安装架（3）和支撑座（4）；所述底座（1）顶部一侧安装有能够沿底座（1）长度方向轴线滑移的立柱（2），底座（1）顶部另一侧两端均设有用于支撑待测棒料的支撑座（4）；立柱（2）柱身活动套设有安装架（3），且安装架（3）一侧安装有用于定位安装架（3）在立柱（2）柱身高低位置的锁紧螺栓（6），安装架（3）另一侧安装有测量头能够与待测棒料杆身对应接触的测量表（5）。

2.如权利要求1所述的棒料弯曲度测量装置，其特征是：所述底座（1）对应立柱（2）和支撑座（4）的位置均设有长度方向轴线与底座（1）长度方向轴线对应平行的滑槽，立柱（2）和两个支撑座（4）底部均设有与相应滑槽对应滑动配合的滑块。

3.如权利要求1所述的棒料弯曲度测量装置，其特征是：所述支撑座（4）顶部设有V型开槽。

4.如权利要求3所述的棒料弯曲度测量装置，其特征是：所述支撑座（4）V型开槽两槽壁均间隔设有多个万向支撑轮（7）。

5.如权利要求1所述的棒料弯曲度测量装置，其特征是：所述底座（1）安装有支撑座（4）的一侧设有与底座（1）长度方向轴线对应平行的刻度尺（8）。

6.如权利要求1所述的棒料弯曲度测量装置，其特征是：所述测量表（5）为电子千分表，且设有无线数据传输模块。

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