CN217031924U - 一种喷水织机成品收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种喷水织机成品收料装置，包括烘干室，烘干室顶部设有烘干风机，烘干风机的出风管穿过烘干室的顶壁进入烘干室内部，出风管端部接有排风罩，烘干室相对两侧设有进料口和出料口，烘干室内靠近进料口和出料口处分别设有上滚辊和下滚辊，排风罩下方设有熨烫板，烘干室左侧壁铰接有从左到右倾斜向下的滑板，烘干室左侧壁下方可拆卸的固定有排风装置，烘干室右侧壁下方设有排污孔，烘干室右侧壁外固定接有收料架，收料架右端部固定设有相对称的两个轴承，轴承之间可拆卸的接有收料辊，轴承端部固定连接旋转电机。通过上述技术方案，实现布料的快速烘干收卷，同时收集烘干布料产生的毛絮。

Description

一种喷水织机成品收料装置

技术领域

本实用新型属于喷水织机设备技术领域，具体涉及一种喷水织机成品收料装置。

背景技术

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，而在喷水织机的使用过程中，成品收料过程需要先经过布料烘干过程，然后再进行收卷，烘干和收卷通常分布在两个设备中，占地面积较大，并且烘干后的布料极易因收卷时受力不平整而产生褶皱。另外，布料的烘干通常会产生大量的毛絮，由于体积小重量轻，难以收集，导致员工的工作环境较差，影响健康，同时，毛絮还可能堆积到其他生产设备上导致机器不能正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷水织机成品收料装置，以解决布料的快速烘干收卷问题，同时解决烘干布料产生的毛絮不易收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷水织机成品收料装置，包括烘干室，所述烘干室顶部设有烘干风机，所述烘干风机的出风管穿过所述烘干室的顶壁进入所述烘干室内部，所述出风管端部接有排风罩，所述烘干室相对两侧设有进料口和出料口，所述烘干室内靠近所述进料口和所述出料口处分别设有上滚辊和下滚辊，所述排风罩下方设有熨烫板，所述烘干室左侧壁铰接有从左到右倾斜向下的滑板，所述烘干室左侧壁下方可拆卸的固定有排风装置，所述烘干室右侧壁下方设有排污孔，所述烘干室右侧壁外固定接有收料架，所述收料架右端部固定设有相对称的两个轴承，所述轴承之间可拆卸的接有收料辊，所述轴承端部固定连接旋转电机。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述熨烫板为导热金属板。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述熨烫板的板面镂空。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述排风罩设有多排出风口。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述排风装置包括排风筒，所述排风筒内从左到右依次套设固定有小孔滤网、排风扇和大孔滤网。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述排污孔为从左到右倾斜向下设计。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述上滚辊包括支撑架、滚辊和辊轴，所述滚辊套设在所述辊轴上，所述辊轴两端转动连接所述支撑架，所述支撑架上端固定连接下限位块，所述下限位块上方通过连杆连接上限位块，所述连杆穿过所述烘干室的顶壁，所述连杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述下限位块和所述烘干室的顶壁之间。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述下滚辊包括滚辊和辊轴，所述滚辊套设在所述辊轴上，所述辊轴两端转动连接所述烘干室的前侧内壁和后侧内壁。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述收料辊为棱柱形。

其中，本实用新型还可以进一步包括以下技术方案：所述收料辊为六棱柱形。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过上述技术方案，实现布料的快速烘干收卷，同时收集烘干布料产生的毛絮。

熨烫板对布料除了用于支撑作用外，由于采用导热金属板，在热风的作用下，熨烫板温度升高，会对布料产生加热作用，加速水分的散发，节约能源。

烘干室内的高压空气通过排风装置导出，排风装置中的大孔滤网过滤较大颗粒的尘污，防止内部风扇卡住，小孔滤网过滤较小颗粒的尘污，该排风装置可以经常拆卸清理，将烘干室内的毛絮等尘污集中到滤网上，从而防止排到外部空气中污染工作环境。

排污孔配合滑板设计，使得烘干室内部底面整体呈斜坡状态，便于水分的快速滑落与收集。滑板铰接在一侧，并且滑板前后两侧均不与烘干室的前后两侧相接，便于位于滑板下方的排风装置顺利排风，并且曲折设计，使烘干室整体温度不至于因排风装置下降太快。

上滚辊在重力作用下自然下降，使得上限位块抵接在烘干室顶壁上表面，上滚辊与下滚辊抵接，布料进入后，弹簧的弹性作用保证无论布料薄厚都始终保持上滚辊与下滚辊抵接，保证布料处于张紧状态，从而不会在烘干和收卷过程中出现褶皱。

附图说明

图1为本实用新型一种喷水织机成品收料装置示意图；

图2为本实用新型一种喷水织机成品收料装置排风装置立体图；

图3为本实用新型一种喷水织机成品收料装置排风装置A-A向剖视图；

图4为本实用新型一种喷水织机成品收料装置B处放大图；

图5为本实用新型一种喷水织机成品收料装置收料装置示意图；

图6为本实用新型一种喷水织机成品收料装置上滚辊示意图；

图7为本实用新型一种喷水织机成品收料装置排风罩底面示意图；

图8为本实用新型一种喷水织机成品收料装置熨烫板示意图。

其中，附图标记为：1、烘干风机；2、出风管；3、排风罩；4、进料口；5、出料口；6、上滚辊；7、下滚辊；8、熨烫板；9、滑板；10、排风装置；11、排污孔；12、收料架；13、收料辊；14、旋转电机；15、排风筒；16、小孔滤网；17、排风扇；18、大孔滤网；19、支撑架；20、滚辊；21、辊轴；22、下限位块；23、连杆；24、上限位块；25、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种喷水织机成品收料装置，包括烘干室，烘干室顶部设有烘干风机1，烘干风机1的出风管2穿过烘干室的顶壁进入烘干室内部，出风管2端部接有排风罩3，烘干室相对两侧设有进料口4和出料口5，烘干室内靠近进料口4和出料口5处分别设有上滚辊6和下滚辊7，排风罩3下方设有熨烫板8，烘干室左侧壁铰接有从左到右倾斜向下的滑板9，烘干室左侧壁下方可拆卸的固定有排风装置10，烘干室右侧壁下方设有排污孔11，烘干室右侧壁外固定接有收料架12，收料架12右端部固定设有相对称的两个轴承，轴承之间可拆卸的接有收料辊13，轴承端部固定连接旋转电机14。

优选的，熨烫板8为导热金属板。熨烫板对布料除了用于支撑作用外，由于采用导热金属板，在热风的作用下，熨烫板温度升高，会对布料产生加热作用，加速水分的散发，节约能源。

优选的，熨烫板8的板面镂空。镂空结构便于风力的流通，能加速布料的烘干，同时水分可通过镂空孔洞落入烘干室底部。优选的镂空孔洞孔径为1-3mm，使得孔洞对布料平面不会产生较大的作用力，防止风力过大导致布料烘干时产生下凹变形。

优选的，排风罩3设有多排出风口。多排出风口设计，使得排风罩吹出的热风风压更为集中，增强烘干风机的风干强度。

优选的，排风装置10包括排风筒15，排风筒15内从左到右依次套设固定有小孔滤网16、排风扇17和大孔滤网18。烘干室内的高压空气通过排风装置导出，排风装置中的大孔滤网过滤较大颗粒的尘污，防止内部风扇卡住，小孔滤网过滤较小颗粒的尘污，该排风装置可以经常拆卸清理，将烘干室内的毛絮等尘污集中到滤网上，从而防止排到外部空气中污染工作环境。

优选的，排污孔11为从左到右倾斜向下设计。排污孔配合滑板设计，使得烘干室内部底面整体呈斜坡状态，便于水分的快速滑落与收集。滑板铰接在一侧，并且滑板前后两侧均不与烘干室的前后两侧相接，便于位于滑板下方的排风装置顺利排风，并且曲折设计，使烘干室整体温度不至于因排风装置下降太快。

优选的，上滚辊6包括支撑架19、滚辊20和辊轴21，滚辊20套设在辊轴21上，辊轴21两端转动连接支撑架19，支撑架19上端固定连接下限位块22，下限位块22上方通过连杆23连接上限位块24，连杆23穿过烘干室的顶壁，连杆23上套设有弹簧25，弹簧25位于下限位块22和烘干室的顶壁之间。上滚辊在重力作用下自然下降，使得上限位块抵接在烘干室顶壁上表面，上滚辊与下滚辊抵接，布料进入后，弹簧的弹性作用保证无论布料薄厚都始终保持上滚辊与下滚辊抵接，保证布料处于张紧状态，从而不会在烘干和收卷过程中出现褶皱。

优选的，下滚辊7包括滚辊和辊轴，滚辊套设在辊轴上，辊轴两端转动连接烘干室的前侧内壁和后侧内壁。

优选的，收料辊13为棱柱形。棱柱形增大布料与滚辊之间的摩擦力，便于收卷。

优选的，收料辊13为六棱柱形。

使用时，启动旋转电机，旋转电机带动收料辊旋转，从而带动布料从左向右运动，布料置于上滚辊和下滚辊之间，布料紧贴于熨烫板的上表面，靠近进料口处的上滚辊和下滚辊可初步将布料进行挤压除水，然后运动到熨烫板处经过热风的烘干加熨烫，经靠近出料口的上滚辊和下滚辊平整后，缠绕到收料辊上，待收料辊满负荷时取下，替换新的收料辊。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：包括烘干室，所述烘干室顶部设有烘干风机(1)，所述烘干风机(1)的出风管(2)穿过所述烘干室的顶壁进入所述烘干室内部，所述出风管(2)端部接有排风罩(3)，所述烘干室相对两侧设有进料口(4)和出料口(5)，所述烘干室内靠近所述进料口(4)和所述出料口(5)处分别设有上滚辊(6)和下滚辊(7)，所述排风罩(3)下方设有熨烫板(8)，所述烘干室左侧壁铰接有从左到右倾斜向下的滑板(9)，所述烘干室左侧壁下方可拆卸的固定有排风装置(10)，所述烘干室右侧壁下方设有排污孔(11)，所述烘干室右侧壁外固定接有收料架(12)，所述收料架(12)右端部固定设有相对称的两个轴承，所述轴承之间可拆卸的接有收料辊(13)，所述轴承端部固定连接旋转电机(14)。

2.根据权利要求1所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述熨烫板(8)为导热金属板。

3.根据权利要求2所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述熨烫板(8)的板面镂空。

4.根据权利要求1所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述排风罩(3)设有多排出风口。

5.根据权利要求1所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述排风装置(10)包括排风筒(15)，所述排风筒(15)内从左到右依次套设固定有小孔滤网(16)、排风扇(17)和大孔滤网(18)。

6.根据权利要求1所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述排污孔(11)为从左到右倾斜向下设计。

7.根据权利要求1所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述上滚辊(6)包括支撑架(19)、滚辊(20)和辊轴(21)，所述滚辊(20)套设在所述辊轴(21)上，所述辊轴(21)两端转动连接所述支撑架(19)，所述支撑架(19)上端固定连接下限位块(22)，所述下限位块(22)上方通过连杆(23)连接上限位块(24)，所述连杆(23)穿过所述烘干室的顶壁，所述连杆(23)上套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)位于所述下限位块(22)和所述烘干室的顶壁之间。

8.根据权利要求1所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述下滚辊(7)包括滚辊和辊轴，所述滚辊套设在所述辊轴上，所述辊轴两端转动连接所述烘干室的前侧内壁和后侧内壁。

9.根据权利要求1所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述收料辊(13)为棱柱形。

10.根据权利要求9所述一种喷水织机成品收料装置，其特征在于：所述收料辊(13)为六棱柱形。

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