CN217029508U - 一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，包括主法兰，所述主法兰的内部设置有转动槽，所述转动槽的一侧转动连接有齿环，所述齿环外侧啮合连接有四个均匀分布的主螺母，所述主螺母设置在转槽的内部，所述转槽的前后两侧均连通有安装槽，所述转槽底端一段安装槽中部的外壁上设置有限位槽。本实用新型中，首先将螺栓插入插槽内后进行旋转，配合从螺母固定在辅法兰上后将橡胶塞插入插槽内，从而避免螺栓暴露在外造成生锈而影响拆卸，固定好后将螺栓插入安装槽内，通过旋转连接旋钮使主齿轮进行转动，进而带动主螺母转动，从而将螺栓同时拧进主法兰的内部，进而方便了操作人员的使用，值得大力推广。

Description

一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件

技术领域

本实用新型涉及金属铸件技术领域，尤其涉及一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件。

背景技术

铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久，早在5000多年前，我们的祖先就能铸造红铜和青铜制品，铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺，它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法，因此铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

中国专利文献CN213954092U公布了一种圆形铸件，包括上圆盘，所述上圆盘的底部设置有下圆盘，所述上圆盘顶部的左侧和右侧均设置有螺栓，所述上圆盘内壁的左侧和右侧均纵向固定连接有限位机构，所述下圆盘内壁的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有导向弧块，所述螺栓的底部贯穿至导向弧块的内部。虽然上述的圆形铸件可以通过把上圆盘和下圆盘堆叠在一块，然后插螺栓，螺栓通过空心环接触导向弧块，导向弧块受到螺栓挤压往两侧移动，导向弧块往两侧移动带动伸缩杆收缩并对弹簧压缩做功，解决了现有的铸件无法快速连接的问题，减少了人工安装的劳动力，增加了铸件安装的效率，也提高了铸件的实用性。但是螺栓头和螺杆暴露在空气外，容易生锈造成后续的拆卸困难，同时需要一个一个的转动螺栓从而进行固定，这样的固定方式复杂且又繁琐，不方便操作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，包括主法兰，所述主法兰的内部设置有转动槽，所述转动槽的一侧转动连接有齿环，所述齿环外侧啮合连接有四个均匀分布的主螺母，所述主螺母设置在转槽的内部，所述转槽的前后两侧均连通有安装槽，所述转槽底端一段安装槽中部的外壁上设置有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有限位环，所述齿环的顶部啮合连接有主齿轮，所述主齿轮中部的通孔内固定连接有转杆，所述主法兰的右侧设置有辅法兰，所述辅法兰的右侧设置有四个均匀分布插槽，所述插槽的左端连通有连接孔，所述连接孔的中部设置有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有从螺母，所述插槽左端的内壁上设置有螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转槽与限位槽均设置在主法兰的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的顶端贯穿主法兰并固定连接有连接旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插槽内部的右端设置有橡胶塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓右端贯穿连接孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓均与主螺母和从螺母之间螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环中部的通孔内固定连接在主螺母的外壁后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接孔与安装槽的大小相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将橡胶塞从插槽中取出后，将螺栓插入插槽内后进行旋转，配合从螺母将螺栓固定在辅法兰上后，在将橡胶塞插入插槽内，从而可以避免螺栓暴露在空气外，进而避免造成生锈而影响后续的拆卸。

2、本实用新型中，固定好后将螺栓插入主法兰的安装槽内，通过旋转连接旋钮，配合转杆使主齿轮进行转动，由于在齿环转动同时带动主螺母进行转动，从而将螺栓同时拧进主法兰的内部，进而将主法兰与辅法兰连接在一起，从而避免一个一个的转动螺栓，方便了操作人员的使用，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件的立体图；

图2为本实用新型提出的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件中主法兰的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件中主法兰的剖面图；

图4为本实用新型提出的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件中辅法兰的剖面图。

图例说明：

1、主法兰；2、辅法兰；3、橡胶塞；4、转杆；5、连接旋钮；6、主齿轮；7、转槽；8、转动槽；9、主螺母；10、齿环；11、限位环；12、安装槽；13、限位槽；14、从螺母；15、螺栓；16、插槽；17、连接孔；18、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，包括主法兰1，主法兰1的内部设置有转动槽8，转动槽8的一侧转动连接有齿环10，齿环10外侧啮合连接有四个均匀分布的主螺母9，主螺母9设置在转槽7的内部，转槽7的前后两侧均连通有安装槽12，转槽7底端一段安装槽12中部的外壁上设置有限位槽13，限位槽13的内部转动连接有限位环11，限位环11可以起到限位作用，方便主螺母9的转动，便于安装，齿环10的顶部啮合连接有主齿轮6，主齿轮6中部的通孔内固定连接有转杆4，通过旋转连接旋钮5，配合转杆4使主齿轮6进行转动，由于在齿环10转动同时带动主螺母9进行转动，从而将螺栓15同时拧进主法兰1的内部，主法兰1的右侧设置有辅法兰2，辅法兰2的右侧设置有四个均匀分布插槽16，插槽16的左端连通有连接孔17，连接孔17的中部设置有连接槽18，连接槽18的内部固定连接有从螺母14，插槽16左端的内壁上设置有螺栓15。

转槽7与限位槽13均设置在主法兰1的内部，转杆4的顶端贯穿主法兰1并固定连接有连接旋钮5，通过旋转连接旋钮5使转杆4转动，插槽16内部的右端设置有橡胶塞3，将橡胶塞3从插槽16中取出后，将螺栓15插入插槽16内后进行旋转，配合从螺母14将螺栓15固定在辅法兰2上后，在将橡胶塞3插入插槽16内，从而可以避免螺栓15暴露在空气外，进而避免造成生锈而影响后续的拆卸，螺栓15右端贯穿连接孔17，螺栓15均与主螺母9和从螺母14之间螺纹连接，限位环11中部的通孔内固定连接在主螺母9的外壁后端，连接孔17与安装槽12的大小相同。

工作原理：首先将橡胶塞3从插槽16中取出后，将螺栓15插入插槽16内后进行旋转，配合从螺母14将螺栓15固定在辅法兰2上后，在将橡胶塞3插入插槽16内，从而可以避免螺栓15暴露在空气外，进而避免造成生锈而影响后续的拆卸，固定好后将螺栓15插入主法兰1的安装槽12内，通过旋转连接旋钮5，配合转杆4使主齿轮6进行转动，由于在齿环10转动同时带动主螺母9进行转动，从而将螺栓15同时拧进主法兰1的内部，进而将主法兰1与辅法兰2连接在一起，从而避免一个一个的转动螺栓15，方便了操作人员的使用，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，包括主法兰(1)，其特征在于：所述主法兰(1)的内部设置有转动槽(8)，所述转动槽(8)的一侧转动连接有齿环(10)，所述齿环(10)外侧啮合连接有四个均匀分布的主螺母(9)，所述主螺母(9)设置在转槽(7)的内部，所述转槽(7)的前后两侧均连通有安装槽(12)，所述转槽(7)底端一段安装槽(12)中部的外壁上设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部转动连接有限位环(11)，所述齿环(10)的顶部啮合连接有主齿轮(6)，所述主齿轮(6)中部的通孔内固定连接有转杆(4)，所述主法兰(1)的右侧设置有辅法兰(2)，所述辅法兰(2)的右侧设置有四个均匀分布插槽(16)，所述插槽(16)的左端连通有连接孔(17)，所述连接孔(17)的中部设置有连接槽(18)，所述连接槽(18)的内部固定连接有从螺母(14)，所述插槽(16)左端的内壁上设置有螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，其特征在于：所述转槽(7)与限位槽(13)均设置在主法兰(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，其特征在于：所述转杆(4)的顶端贯穿主法兰(1)并固定连接有连接旋钮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，其特征在于：所述插槽(16)内部的右端设置有橡胶塞(3)。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，其特征在于：所述螺栓(15)右端贯穿连接孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，其特征在于：所述螺栓(15)均与主螺母(9)和从螺母(14)之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，其特征在于：所述限位环(11)中部的通孔内固定连接在主螺母(9)的外壁后端。

8.根据权利要求1所述的一种高耐磨高韧性铁合金连接件铸件，其特征在于：所述连接孔(17)与安装槽(12)的大小相同。

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