CN217028125U - 一种安装振动器的混凝土料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装振动器的混凝土料斗，涉及建筑施工技术领域，包括料仓，料仓侧壁设置可拆卸的振动器，能够在装载混凝土之后卸料时开启振动器，加快卸料速度，避免了人工敲打等操作，设置有放料开关，能够控制卸料的开始与停止，并且设置了可调节导料管，能够在卸料时改变卸料的方向，解决了现有技术中卸料不流畅、混凝土容易粘壁、卸料方向不可控的问题。

Description

一种安装振动器的混凝土料斗

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是指一种安装振动器的混凝土料斗。

背景技术

现场施工时，一些方量较小的混凝土结构在浇筑时需要使用安装振动器的混凝土料斗，使用塔吊或汽车吊运输，方便灵活；在建筑工地使用的料斗，主要有立式和卧式两种，这两种料斗由储料斗、开门机构、支架以及出料口所组成，其出料口一般由弧形钢板作门，但是弧形钢板的角度只能向固定方向卸料，卸料方向不可调节；一般的安装振动器的混凝土料斗常见问题是卸料不流畅，浇筑强度较高的混凝土时容易粘在料斗内壁上，一般需要使用人工敲打或者使用振动棒振捣才能使混凝土下料流畅。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种安装振动器的混凝土料斗，解决了现有技术中卸料不流畅、混凝土容易粘壁、卸料方向不可控的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：包括料仓，所述料仓固定设置在支架上，料仓底部设置有可调节导料管，可调节导料管与料仓之间设置有放料开关，料仓侧壁可拆卸设置有振动器。

优选的，所述料仓上部为圆柱形筒体结构，料仓下部为圆锥形收口，圆锥形收口上开有放料开口，放料开关设置在放料收口内，料仓顶部开有进料口。

优选的，所述振动器的数量至少为一个，振动器可拆卸设置在圆锥形收口侧壁。

优选的，所述放料开关包括固定设置在料仓底部的开关主体，开关主体上开有落料孔，开关主体上可拆卸设置有与落料孔相配合的旋转叶片体。

优选的，所述旋转叶片体转动设置在开关主体上，旋转叶片体上固定设置有开关手柄，开关主体上开有限位槽，开关手柄滑动设置在限位槽内。

优选的，所述开关主体为圆锥形结构，落料孔均布设置在开关主体的锥面上，旋转叶片体与开关主体锥面上的落料孔配合设置。

优选的，所述可调节导料管包括第一联管，第一联管一端与开关主体转动连接，第一联管另一端与第二联管一端转动连接。

优选的，所述第一联管与开关主体相连接的端面为第一端面，第一端面与第一联管的轴线垂直，第一联管的另一个端面与第一端面呈30°夹角；第二联管与第一联管相连接的一端为第二端面，第二联管的另一个端面与第二联管的轴线垂直，且第二联管的另一个端面与第二端面呈30°夹角。

优选的，所述支架包括上部支架和底部支架，上部支架与料仓上部固定连接，上部支架通过连接杆与固定设置在料仓下部的中部支架相连接，中部支架通过连接杆与底部支架相连接。

优选的，所述上部支架上设置有吊环，底部支架下设置有万向轮。

本实用新型的有益效果：包括料仓，料仓侧壁设置可拆卸的振动器，能够在装载混凝土之后卸料时开启振动器，加快卸料速度，避免了人工敲打等操作；设置有放料开关，能够控制卸料的开始与停止；并且设置了可调节导料管，能够在卸料时改变卸料的方向，解决了现有技术中卸料不流畅、混凝土容易粘壁、卸料方向不可控的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型旋转叶片体的结构示意图；

图3为本实用新型放料开关关闭时的结构示意图；

图4为本实用新型放料开关开启时的结构示意图；

图5为本实用新型一种卸料状态的结构示意图；

图6为本实用新型另一种卸料状态的结构示意图；

图中：1：料仓、2：支架、3：可调节导料管、4：放料开关、5：振动器、6：开关主体、7：落料孔、8：旋转叶片体、9：开关手柄、10：第一联管、11：第二联管、13：吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实施例1，一种安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：包括料仓1，所述料仓1固定设置在支架2上，料仓1底部设置有可调节导料管3，能够在卸料时改变卸料的方向；可调节导料管3与料仓1之间设置有放料开关4，能够控制卸料的开始与停止；料仓1侧壁可拆卸设置有振动器5，振动器5的设置能够在装载混凝土之后卸料时开启振动器，加快卸料速度，避免了人工敲打以及使用振动棒振捣的操作，解决了现有技术中卸料不流畅、混凝土容易粘壁、卸料方向不可控的问题。

该实施例在应用的时候，先将放料开关4关闭，然后将混凝土倒入料仓内，接下来通过塔吊调运到施工位置，然后调整可调节导料管3到指定放料角度，然后开启放料开关，最后打开振动器5，料仓内的混凝土在振动器的作用下下流过可调节导料管，从而流入需要施工的区域。

实施例2，在实施例1的基础上，料仓1上部为圆柱形筒体结构，料仓1下部为圆锥形收口，圆锥形收口上开有放料开口，放料开关4设置在放料收口内，料仓1顶部开有进料口，本实施例中，放料开口优选与料仓的圆柱体部分直径一致，方便进料；振动器5的数量至少为一个，振动器5可拆卸设置在圆锥形收口侧壁，本实施例中优选设置两个振动器5，分别对称设置在料仓的圆锥形收口侧壁，以便使震动更均匀，下料更流畅。

如图2~4所示，实施例3，在实施例2的基础上，放料开关4包括固定设置在料仓1底部的开关主体6，具体为开关主体为环形结构，开关主体上部与料仓的放料开口处固定连接，下部与可调节导料管转动连接；开关主体6上开有落料孔7，开关主体6上可拆卸设置有与落料孔7相配合的旋转叶片体8，具体为旋转叶片体8转动设置在开关主体6上，旋转叶片体8上固定设置有开关手柄9，开关主体6上开有限位槽，开关手柄9滑动设置在限位槽内且伸出限位槽，当转动开关手柄9从限位槽的一侧移向另一侧时，实现放料开关的闭合与开启；开关主体6为圆锥形结构，落料孔7均布设置在开关主体6的锥面上，旋转叶片体8与开关主体6锥面上的落料孔7配合设置，具体为旋转叶片体为四个叶片的，落料孔为四个孔，旋转叶片体的四个叶片与落料孔配合实现放料开关的开启和闭合。

该实施例在应用的时候，首先移动开关手柄，带动旋转叶片体8转动，当转动至旋转叶片体8的四个叶片均与开关主体的四个落料孔重合时，放料开口实现闭合，此时开关手柄位于限位槽一侧，当需要放料时，移动开关手柄至限位槽另一侧，同时带动旋转叶片体8旋转，从而实现放料开口由开启至闭合的过程。

如图5、图6所示，实施例4，在实施例3的基础上，可调节导料管3包括第一联管10，第一联管10一端与开关主体6转动连接，第一联管10另一端与第二联管11一端转动连接；第一联管10与开关主体6相连接的端面为第一端面，第一端面与第一联管10的轴线垂直，第一联管10的另一个端面与第一端面呈30°夹角。如图5、图6所示，第二联管11与第一联管10相连接的一端为第二端面，第二联管11的另一个端面与第二联管11的轴线垂直，且第二联管11的另一个端面与第二端面呈30°夹角。

该实施例在应用的时候，如图5、6所示为两种卸料状态时第一联管10和第二联管11位置状态示意图，由于第一联管10与第二联管11的两个端面均具有一定的角度，且第一联管与开关主体6转动连接，因此可旋转第二联管，以改变卸料的角度，可通过旋转第一联管，改变卸料的方向。

实施例5，在实施例4的基础上，支架2包括上部支架和底部支架，上部支架与料仓1上部固定连接，具体为与料仓上部的圆柱形筒体结构相连接；上部支架通过连接杆与固定设置在料仓1下部的中部支架相连接，具体为与料仓下部的圆锥形收口相连接，中部支架通过连接杆与底部支架相连接；上部支架上设置有吊环14，底部支架下设置有万向轮。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：包括料仓（1），所述料仓（1）固定设置在支架（2）上，料仓（1）底部设置有可调节导料管（3），可调节导料管（3）与料仓（1）之间设置有放料开关（4），料仓（1）侧壁可拆卸设置有振动器（5）。

2.根据权利要求1所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述料仓（1）上部为圆柱形筒体结构，料仓（1）下部为圆锥形收口，圆锥形收口上开有放料开口，放料开关（4）设置在放料收口内，料仓（1）顶部开有进料口。

3.根据权利要求2所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述振动器（5）的数量至少为一个，振动器（5）可拆卸设置在圆锥形收口侧壁。

4.根据权利要求2或3所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述放料开关（4）包括固定设置在料仓（1）底部的开关主体（6），开关主体（6）上开有落料孔（7），开关主体（6）上可拆卸设置有与落料孔（7）相配合的旋转叶片体（8）。

5.根据权利要求4所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述旋转叶片体（8）转动设置在开关主体（6）上，旋转叶片体（8）上固定设置有开关手柄（9），开关主体（6）上开有限位槽，开关手柄（9）滑动设置在限位槽内。

6.根据权利要求5所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述开关主体（6）为圆锥形结构，落料孔（7）均布设置在开关主体（6）的锥面上，旋转叶片体（8）与开关主体（6）锥面上的落料孔（7）配合设置。

7.根据权利要求5或6任一项所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述可调节导料管（3）包括第一联管（10），第一联管（10）一端与开关主体（6）转动连接，第一联管（10）另一端与第二联管（11）一端转动连接。

8.根据权利要求7所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述第一联管（10）与开关主体（6）相连接的端面为第一端面，第一端面与第一联管（10）的轴线垂直，第一联管（10）的另一个端面与第一端面呈30°夹角；第二联管（11）与第一联管（10）相连接的一端为第二端面，第二联管（11）的另一个端面与第二联管（11）的轴线垂直，且第二联管（11）的另一个端面与第二端面呈30°夹角。

9.根据权利要求3、5、6、8任一项所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述支架（2）包括上部支架和底部支架，上部支架与料仓（1）上部固定连接，上部支架通过连接杆与固定设置在料仓（1）下部的中部支架相连接，中部支架通过连接杆与底部支架相连接。

10.根据权利要求9所述的安装振动器的混凝土料斗，其特征在于：所述上部支架上设置有吊环（13），底部支架下设置有万向轮。

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