CN217027687U - 一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,包括:主龙骨组件、圆形工字件、圆盘组件以及电机。圆盘组件通过圆形工字件安装在主龙骨组件上,利用电机驱动圆盘组件进行转动,增加吊顶的趣味性,提升用户体验,适用于沉浸式空间;本实用新型的圆形工字件的结构设计使得圆盘组件可长时间顺滑、平稳的在主龙骨组件上旋转,且本实用新型吊顶的整体结构布局更加合理、紧密,结构相比于现有的旋转吊顶更加简洁,从而降低了安装难度,使得安装方式更加简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰技术领域,尤其涉及一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构。
背景技术
室内装修为提高美观度一般会采用在屋顶安装吊顶的方式以增加多样性,而且吊顶还具有降噪和保温的作用,目前的吊顶结构一般采用木工吊顶,缺点就是拆卸维护比较困难,如果室内环境比较差,吊顶用的石膏板很容易发黄、变质甚至损坏,而且无法与其他家居产品融合使用。为解决木工吊顶的技术缺陷,本领域技术人员提出集成吊顶,集成吊顶就是将房顶和其他家居产品集合成一个整体,然后将这个整体进行模块化,具有防水防污且拆卸方便的优点。但是集成吊顶样式单一且固定,长时间使用后用户会觉得单调无趣,虽然一些旋转吊顶会增加使用趣味性,但是目前的旋转吊顶结构较为复杂,重量大且成本较高,不易维修,且安装方式繁琐,稳定性较差,长时间使用后易出现卡滞现象。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
本实用新型采用如下技术方案:
在一些可选的实施例中,提供一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,包括:主龙骨组件、圆形工字件、圆盘组件以及电机;所述主龙骨组件上开设圆形转槽,所述圆形工字件设置在所述圆形转槽内,所述圆盘组件安装在所述圆形工字件上,所述电机的驱动端与所述圆盘组件连接;所述圆形工字件包括:承重板、分隔板以及夹装板,所述分隔板设置在所述承重板的下表面,所述夹装板设置在所述分隔板上且与所述承重板之间形成外侧夹槽,所述分隔板的底部设置L型支撑板,所述L型支撑板与所述分隔板围设形成半封闭支撑槽,所述半封闭支撑槽内设置滚珠,且所述L型支撑板的上端面与所述承重板之间形成内侧夹槽。
进一步的,所述主龙骨组件包括:吊装组件、支撑梁以及封闭板材;所述吊装组件的顶端固定在屋顶,所述支撑梁设置在所述吊装组件的底端,所述封闭板材铺设在所述支撑梁的底部。
进一步的,所述吊装组件包括:吊杆以及设置在所述吊杆底部的承接杆,所述承接杆弯折形成用于承载所述支撑梁的安装槽。
进一步的,所述主龙骨组件还包括:第一工型梁;所述第一工型梁设置在所述支撑梁的底部,所述封闭板材通过所述第一工型梁安装在所述支撑梁上。
进一步的,所述圆盘组件包括:悬梁、驱动梁以及装饰板材;所述装饰板材铺设在所述悬梁的底部,所述驱动梁设置在所述悬梁的顶部,所述驱动梁上开设与所述电机的驱动端连接的安装孔。
进一步的,所述圆盘组件还包括:第二工型梁;所述第二工型梁设置在所述悬梁的底部,所述装饰板材通过所述第二工型梁安装在所述悬梁上。
本实用新型所带来的有益效果:圆盘组件通过圆形工字件安装在主龙骨组件上,利用电机驱动圆盘组件进行转动,增加吊顶的趣味性,提升用户体验,适用于沉浸式空间;本实用新型的圆形工字件的结构设计使得圆盘组件可长时间顺滑、平稳的在主龙骨组件上旋转,且本实用新型吊顶的整体结构布局更加合理、紧密,结构相比于现有的旋转吊顶更加简洁,从而降低了安装难度,使得安装方式更加简单快捷。
附图说明
图1是本实用新型吊顶结构的结构示意图;
图2是本实用新型吊顶结构的爆炸示意图;
图3是本实用新型圆形工字件的结构示意图;
图4是本实用新型圆形工字件的截面示意图;
图5是本实用新型圆形工字件、圆盘组件与主龙骨组件的连接示意图;
图6是本实用新型主龙骨组件的结构示意图;
图7是本实用新型圆盘组件的结构示意图;
图8是图6的A部放大图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。
如图1-8所示,在一些说明性的实施例中,本实用新型提供一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,包括:主龙骨组件1、圆形工字件2、圆盘组件3以及电机4。
主龙骨组件1以及电机4均安装在屋顶上,处于固定状态,具体是通过膨胀螺栓安装在屋顶。圆形工字件2起到支撑转接的作用,即圆形工字件2支撑圆盘组件3在主龙骨组件1进行旋转,主龙骨组件1上开设圆形转槽101,圆形工字件2设置在圆形转槽101内,圆盘组件3搭建在圆形工字件2上,电机4的驱动端与圆盘组件3连接,以驱动圆盘组件3在圆形工字件2上自转。
如图3-5所示,圆形工字件2整体呈圆环形,与圆形转槽101适配,可装配在圆形转槽101的槽壁上,具体的,圆形工字件2包括:承重板201、分隔板202、夹装板203以及L型支撑板204。
分隔板202设置在承重板201的下表面,承重板201与分隔板202整体呈T型,分隔板202垂直于承重板201。夹装板203设置在分隔板202上,且夹装板203平行于承重板201,使得夹装板203与承重板201之间形成与主龙骨组件1配合使用的外侧夹槽205。分隔板202的底部设置L型支撑板204,L型支撑板204与分隔板202围设形成半封闭支撑槽206,半封闭支撑槽206内设置滚珠207,滚珠207将圆盘组件3的滑动摩擦转换为滚动摩擦,减少摩擦阻力。L型支撑板204的上端面204a与承重板201之间形成与圆盘组件3配合使用的内侧夹槽208。
具体安装时,先将主龙骨组件1安装在屋顶,然后将滚珠207塞入半封闭支撑槽206内,再将圆形工字件2装配在主龙骨组件1上,装配时,主龙骨组件1的边板塞入外侧夹槽205内,即圆形转槽101的槽壁伸入外侧夹槽205,伸入后利用螺钉进行固定,从而将圆形工字件2固定在主龙骨组件1上。固定好圆形工字件2后,将电机4安装在屋顶上,电机4的驱动轴的轴线大致与圆形转槽101圆心在同一垂线上,以方便电机4与圆盘组件3进行对接。最后是搭接圆盘组件3,即将圆盘组件3安装在圆形工字件2上,具体操作是将圆盘组件3的边缘塞入内侧夹槽208内,使得圆盘组件3的边缘与滚珠207接触,由滚珠207支撑圆盘组件3的旋转。电机4转动,通过转动带动整体圆盘,通过下面的滚珠207跟着一起转动,实现整个圆盘组件3的转动。
为便于安装,也可将圆形工字件2分为上下两个部分,先将圆形工字件2的上半部分通过螺钉固定在主龙骨组件1上,然后将圆形工字件2的下半部分与圆盘组件3对齐后一起抬上去,塞入圆形转槽101后再利用螺钉将圆形工字件2的上下两个部分进行固定,完成组装。
主龙骨组件1包括:吊装组件、支撑梁102、封闭板材103以及第一工型梁104。吊装组件的顶端通过螺栓固定在屋顶;支撑梁102设置在吊装组件的底端,支撑梁102由吊装组件悬挂在空中;封闭板材103铺设在支撑梁102的底部,将整个屋顶空间封闭,只留下一个圆形转槽101,封闭板材103遮盖住上方的吊装组件与支撑梁102,最终使得主龙骨组件1固定在屋顶上。第一工型梁104设置在支撑梁102的底部,封闭板材103通过第一工型梁104安装在支撑梁102上,即封闭板材103的两侧嵌入第一工型梁104两侧的槽道中,由此完成安装,安装方式简单,且美观,无裸露在表面的连接结构。
如图6、8所示,吊装组件包括:吊杆105以及设置在吊杆105底部的承接杆106,承接杆106弯折形成用于承载支撑梁102的安装槽,吊杆105的顶端通过螺栓固定在屋顶,支撑梁102放置在承接杆106形成的安装槽内即可,结构简洁,整体重量轻,且安装方式简单。
如图7所示,圆盘组件3包括:悬梁301、驱动梁302、装饰板材303以及第二工型梁304。
装饰板材303铺设在悬梁301的底部,驱动梁302设置在悬梁301的顶部,用于完成与电机4的连接。驱动梁302上开设与电机4的驱动端连接的安装孔,可在安装孔内开槽,在电机4的驱动端设置凸起,凸起可嵌入安装孔槽壁上开设的槽内,此时安装孔槽壁上开设的槽起到限位作用,当电机4运转时带动驱动梁302一起旋转,从而完成对圆盘组件3的旋转驱动。
第二工型梁304设置在悬梁301的底部,装饰板材303通过第二工型梁304安装在悬梁301上,即装饰板材303的两侧嵌入第二工型梁304两侧的槽道中,由此完成安装,安装方式简单,且美观,无裸露在表面的连接结构。
可在位于中间的圆盘组件3上的装饰板材303上做成星空图样,旁边一圈的封闭板材103为白色,当顶面圆盘组件3转动时,能够享受到同一地方看到不同角度的星空范围。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变,修饰,替代,组合,简化,均应为等效的置换方式,都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,其特征在于,包括:主龙骨组件、圆形工字件、圆盘组件以及电机;所述主龙骨组件上开设圆形转槽,所述圆形工字件设置在所述圆形转槽内,所述圆盘组件安装在所述圆形工字件上,所述电机的驱动端与所述圆盘组件连接;所述圆形工字件包括:承重板、分隔板以及夹装板,所述分隔板设置在所述承重板的下表面,所述夹装板设置在所述分隔板上且与所述承重板之间形成外侧夹槽,所述分隔板的底部设置L型支撑板,所述L型支撑板与所述分隔板围设形成半封闭支撑槽,所述半封闭支撑槽内设置滚珠,且所述L型支撑板的上端面与所述承重板之间形成内侧夹槽。
2.根据权利要求1所述的一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,其特征在于,所述主龙骨组件包括:吊装组件、支撑梁以及封闭板材;所述吊装组件的顶端固定在屋顶,所述支撑梁设置在所述吊装组件的底端,所述封闭板材铺设在所述支撑梁的底部。
3.根据权利要求2所述的一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,其特征在于,所述吊装组件包括:吊杆以及设置在所述吊杆底部的承接杆,所述承接杆弯折形成用于承载所述支撑梁的安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,其特征在于,所述主龙骨组件还包括:第一工型梁;所述第一工型梁设置在所述支撑梁的底部,所述封闭板材通过所述第一工型梁安装在所述支撑梁上。
5.根据权利要求4所述的一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,其特征在于,所述圆盘组件包括:悬梁、驱动梁以及装饰板材;所述装饰板材铺设在所述悬梁的底部,所述驱动梁设置在所述悬梁的顶部,所述驱动梁上开设与所述电机的驱动端连接的安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种适用于沉浸式空间的可旋转吊顶结构,其特征在于,所述圆盘组件还包括:第二工型梁;所述第二工型梁设置在所述悬梁的底部,所述装饰板材通过所述第二工型梁安装在所述悬梁上。
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