CN216864350U - 可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,属于电解槽技术领域,包括外壳,所述外壳顶端连接有炉盖板,所述炉盖板顶端两侧对称安装有电机,所述外壳内部转动连接有转盘,所述转盘顶端连接有槽体,所述转盘外表面边部等距安装有支撑机构,所述支撑机构主要由具有支撑效果的滚珠以及驱动滚珠移动的螺纹杆和弹簧杆组合而成,所述固定条一端面开设有滑槽,本实用新型通过支撑机构,能够便于对槽体底端进行支撑,增加了槽体底端的支撑力,防止槽体底端因受力不均而产生倾斜的现象,进一步便于槽体的运行,降低了槽体的运行难度,并且不妨碍槽体的正常转动,并且能够便于该装置的安装和拆卸,降低了该装置的安装和拆卸难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域,具体为可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开,按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类,当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品,对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键,为此中国专利公开了一种铝电解槽散落物料提料系统,申请号202121239322.3,本实用新型的有益效果是:本铝电解槽散落物料提料系统,减少了物料清理手推车环节,将物料清理至方坑内的收料箱内,然后由起重小车通过工作台上预设的方孔吊至工作面,然后直接加至电解槽中,极大地减少了清料作业环节,大大减轻了员工的工作量,降低人力成本,利于生产。
但是该专利不便于对槽体进行支撑,从而导致槽体边部受力不均而导致槽体发生倾斜的现象,进而影响槽体转动的现象,进一步导致槽体内部对物件的点解,并且易导致该装置无法正常运行的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,以解决上述背景技术中提出该专利不便于对槽体进行支撑,从而导致槽体边部受力不均而导致槽体发生倾斜的现象,进而影响槽体转动的现象,进一步导致槽体内部对物件的点解,并且易导致该装置无法正常运行的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,包括外壳,所述外壳顶端连接有炉盖板,所述炉盖板顶端两侧对称安装有电机,所述外壳内部转动连接有转盘,所述转盘顶端连接有槽体,所述转盘外表面边部等距安装有支撑机构,所述支撑机构主要由具有支撑效果的滚珠以及驱动滚珠移动的螺纹杆和弹簧杆组合而成;
所述炉盖板顶端位于电机外表面安装有吸音防护机构,所述吸音防护机构主要由具有对物体进行阻隔的隔音罩和吸音板以及隔音罩和吸音板之间连接的立柱组合而成。
所述支撑机构包括固定条、滑槽、螺纹杆、移动块、弹簧杆、移动条、滚珠和套环;
所述转盘外表面底端套接有套环,所述套环外表面边部等距安装有固定条,所述固定条一端面开设有滑槽,所述滑槽一端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面位于滑槽内部位置处通过螺纹连接有移动块,所述移动块顶端对称焊接有弹簧杆,两个所述弹簧杆顶端之间通过移动条连接,所述移动条顶端等距嵌入安装有滚珠。
优选的,所述移动块外表面和滑槽内壁之间相互贴合,所述移动块和滑槽一端面形状为T型,能够便于移动块的移动,降低了移动块的移动难度,同时能够对移动块进行限位。
优选的,所述滚珠顶端最高点和槽体底端之间相互贴合,所述电机和槽体之间通过动齿轮、定齿轮和齿轮环连接,能够便于槽体的转动,降低了槽体的转动难度。
所述吸音防护机构包括隔音罩、吸音棉、立柱、导流罩和吸音板;
所述炉盖板顶端位于电机外表面安装有隔音罩,所述隔音罩内壁边部粘接有吸音棉,所述隔音罩顶端边部等距焊接有立柱,若干所述立柱顶端之间通过导流罩连接,所述导流罩内壁顶端安装有吸音板。
优选的,所述导流罩的剖视面为V型,所述吸音板的剖视面为三角形,能够便于对外界的物体进行阻隔,防止外界的物体进入到电机内部,进而确保了电机的正常运行。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过支撑机构,能够便于对槽体底端进行支撑,增加了槽体底端的支撑力,防止槽体底端因受力不均而产生倾斜的现象,进一步便于槽体的运行,降低了槽体的运行难度,并且不妨碍槽体的正常转动,并且能够便于该装置的安装和拆卸,降低了该装置的安装和拆卸难度。
2.通过吸音防护机构,能够对外界的噪音进行隔绝,从而降低了噪音对外界环境的干扰,进一步使得该装置周围处于一个相对良好的工作环境,并且能够防止外界的灰尘进入到电机内部的现象,进一步降低了灰尘对电机的干扰,从而能够确保电机的长时间的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽的结构示意图;
图2是本实用新型外壳的剖视图;
图3是本实用新型支撑机构的结构示意图;
图4是本实用新型吸音防护机构的结构示意图;
图5是本实用新型套环的结构示意图;
图中:1、外壳;2、炉盖板;3、电机;4、转盘;5、槽体;
6、支撑机构;601、固定条;602、滑槽;603、螺纹杆;604、移动块;605、弹簧杆;606、移动条;607、滚珠;608、套环;
7、吸音防护机构;701、隔音罩;702、吸音棉;703、立柱;704、导流罩;705、吸音板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,包括外壳1,外壳1顶端连接有炉盖板2,炉盖板2顶端两侧对称安装有电机3,外壳1内部转动连接有转盘4,转盘4顶端连接有槽体5。
转盘4外表面边部等距安装有支撑机构6,支撑机构6包括固定条601、滑槽602、螺纹杆603、移动块604、弹簧杆605、移动条606、滚珠607和套环608;
转盘4外表面底端套接有套环608,套环608外表面边部等距安装有固定条601,固定条601一端面开设有滑槽602,滑槽602一端转动连接有螺纹杆603,螺纹杆603外表面位于滑槽602内部位置处通过螺纹连接有移动块604,移动块604外表面和滑槽602内壁之间相互贴合,移动块604和滑槽602一端面形状为T型,能够便于移动块604的移动,降低了移动块604的移动难度,同时能够对移动块604进行限位,移动块604顶端对称焊接有弹簧杆605,两个弹簧杆605顶端之间通过移动条606连接,移动条606顶端等距嵌入安装有滚珠607,滚珠607顶端最高点和槽体5底端之间相互贴合,电机3和槽体5之间通过动齿轮、定齿轮和齿轮环连接,能够便于槽体5的转动,降低了槽体5的转动难度。
炉盖板2顶端位于电机3外表面安装有吸音防护机构7,吸音防护机构7包括隔音罩701、吸音棉702、立柱703、导流罩704和吸音板705;
炉盖板2顶端位于电机3外表面安装有隔音罩701,隔音罩701内壁边部粘接有吸音棉702,隔音罩701顶端边部等距焊接有立柱703,若干立柱703顶端之间通过导流罩704连接,导流罩704的剖视面为V型,吸音板705的剖视面为三角形,能够便于对外界的物体进行阻隔,防止外界的物体进入到电机3内部,进而确保了电机3的正常运行,导流罩704内壁顶端安装有吸音板705。
本实用新型的工作原理:首先使用人员将套环608和转盘4之间进行套接连接,然后使用人员转动螺纹杆603,螺纹杆603转动时带动移动块604沿着滑槽602在固定条601内部移动,从而完成移动块604的安装,而移动块604移动时通过弹簧杆605带动移动条606移动,移动条606移动时带动滚珠607移动,使得滚珠607进入到槽体5底端位置处,并且通过弹簧杆605的张力而带动移动条606上升,移动条606移动时带动滚珠607上升,使得滚珠607移动到槽体5底端,从而对槽体5底端进行支撑,增加了槽体5底端的支撑力,防止槽体5底端因受力不均而产生倾斜的现象,进一步便于槽体5的运行,降低了槽体5的运行难度,并且不妨碍槽体5的正常转动,并且该结构便于安装和拆卸,降低了该结构的安装和拆卸难度,同时能够对转盘4进行限位,并且不妨碍转盘4的转动,同时能够防止转盘4的位置发生移动的现象。
接着通过吸音棉702对电机3运行时的噪音进行副,并且通过吸音板705对噪音再次吸附,而吸附后的噪音进入到隔音罩701内部,并且通过隔音罩701对噪音进行隔绝,从而降低了噪音对外界环境的干扰,进一步使得该装置周围处于一个相对良好的工作环境,并且此时通过立柱703顶端的导流罩704对外界的灰尘进行阻隔,防止外界的灰尘进入到电机3内部的现象,进一步降低了灰尘对电机3的干扰,从而能够确保电机3的长时间的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,包括外壳(1),所述外壳(1)顶端连接有炉盖板(2),所述炉盖板(2)顶端两侧对称安装有电机(3),所述外壳(1)内部转动连接有转盘(4),所述转盘(4)顶端连接有槽体(5),其特征在于:所述转盘(4)外表面边部等距安装有支撑机构(6),所述支撑机构(6)主要由具有支撑效果的滚珠(607)以及驱动滚珠(607)移动的螺纹杆(603)和弹簧杆(605)组合而成;
所述炉盖板(2)顶端位于电机(3)外表面安装有吸音防护机构(7),所述吸音防护机构(7)主要由具有对物体进行阻隔的隔音罩(701)和吸音板(705)以及隔音罩(701)和吸音板(705)之间连接的立柱(703)组合而成。
2.根据权利要求1所述的可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,其特征在于:所述支撑机构(6)包括固定条(601)、滑槽(602)、螺纹杆(603)、移动块(604)、弹簧杆(605)、移动条(606)、滚珠(607)和套环(608);
所述转盘(4)外表面底端套接有套环(608),所述套环(608)外表面边部等距安装有固定条(601),所述固定条(601)一端面开设有滑槽(602),所述滑槽(602)一端转动连接有螺纹杆(603),所述螺纹杆(603)外表面位于滑槽(602)内部位置处通过螺纹连接有移动块(604),所述移动块(604)顶端对称焊接有弹簧杆(605),两个所述弹簧杆(605)顶端之间通过移动条(606)连接,所述移动条(606)顶端等距嵌入安装有滚珠(607)。
3.根据权利要求2所述的可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,其特征在于:所述移动块(604)外表面和滑槽(602)内壁之间相互贴合,所述移动块(604)和滑槽(602)一端面形状为T型。
4.根据权利要求2所述的可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,其特征在于:所述滚珠(607)顶端最高点和槽体(5)底端之间相互贴合,所述电机(3)和槽体(5)之间通过动齿轮、定齿轮和齿轮环连接。
5.根据权利要求1所述的可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,其特征在于:所述吸音防护机构(7)包括隔音罩(701)、吸音棉(702)、立柱(703)、导流罩(704)和吸音板(705);
所述炉盖板(2)顶端位于电机(3)外表面安装有隔音罩(701),所述隔音罩(701) 内壁边部粘接有吸音棉(702),所述隔音罩(701)顶端边部等距焊接有立柱(703),若干所述立柱(703)顶端之间通过导流罩(704)连接,所述导流罩(704)内壁顶端安装有吸音板(705)。
6.根据权利要求5所述的可自动旋转槽体的可快速电解的电解槽,其特征在于:所述导流罩(704)的剖视面为V型,所述吸音板(705)的剖视面为三角形。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107723742A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 江苏金石稀土有限公司 | 一种生产稀土金属单质及其合金的自转式电解生产设备 |
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- 2021-12-14 CN CN202123133084.0U patent/CN216864350U/zh active Active
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