CN217026147U - 一种便于进料的多晶合成炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进料的多晶合成炉，包括炉体和放置板，所述放置板滑动于炉体内部并水平设置，且炉体内部两端均水平固定有滑轨并对称设置，所述放置板一对称两侧分别滑动于两个滑轨内部，且炉体一侧为敞开式并铰接有炉门，所述炉体一侧固定有固定块，且固定块顶部开设有凹槽，所述炉门一侧设有用于和凹槽连接的第一连接机构，且炉门底部固定连接有第一滑道，所述第一滑道内部滑动有滑块，且滑块一侧设有用于连接放置板的第二连接机构，所述炉体内底部一侧设有用于支撑放置板的支撑机构。本实用新型在关闭炉门即可带动放置板移入炉体内部，从而使得该炉体便于进料和取料，进而提高了该炉体的使用效果。

Description

一种便于进料的多晶合成炉

技术领域

本实用新型涉及合成炉技术领域，尤其涉及一种便于进料的多晶合成炉。

背景技术

合成炉就是用来冶炼金属的一种设备，合成炉有各种各样的造型和种类，而最经常使用的是多晶合成炉。

现有的多晶合成炉，不具有便于进料和出料的功能，导致在使用过程中进料和出料麻烦，并且在关闭炉门时，也是异常的繁琐，因此，亟需设计一种便于进料的多晶合成炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于进料的多晶合成炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于进料的多晶合成炉，包括炉体和放置板，所述放置板滑动于炉体内部并水平设置，且炉体内部两端均水平固定有滑轨并对称设置，所述放置板一对称两侧分别滑动于两个滑轨内部，且炉体一侧为敞开式并铰接有炉门，所述炉体一侧固定有固定块，且固定块顶部开设有凹槽，所述炉门一侧设有用于和凹槽连接的第一连接机构，且炉门底部固定连接有第一滑道，所述第一滑道内部滑动有滑块，且滑块一侧设有用于连接放置板的第二连接机构，所述炉体内底部一侧设有用于支撑放置板的支撑机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一连接机构包括空心块和拉板，且空心块固定连接于炉门一侧，所述空心块内部滑动有横板并水平设置，且横板底部固定连接有和凹槽相适配的弧形块，所述弧形块末端穿过空心块底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述拉板抵接于空心块顶部，且横板顶部竖直固定连接有拉杆并滑动于空心块内部，所述拉杆顶部穿过空心块顶部并固定于拉板底部中心处，且拉杆表面设有用于复位横板的复位机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二连接机构包括第一连接杆，且第一连接杆顶端铰接于滑块顶端，所述第一连接杆末端铰接于放置板一端底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括第二滑道，且第二滑道水平固定连接于炉体内底部一侧，所述第二滑道内部滑动有条形块，且条形块一侧固定有第二连接杆，所述第二连接杆另一端固定于放置板一端底部。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，所述拉杆穿过两个磁铁并滑动于两个磁铁内部，且两个磁铁分别安装于横板顶部和空心块内顶部。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于拉杆表面，所述弹簧两端分别安装于横板顶部和空心块内顶部。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，当需要使用该炉体时，首先打开炉门，则炉门移动会带动第一滑道移动，第一滑道移动会带动滑块移动，滑块移动会带动第一连接杆移动，第一连接杆移动会带动放置板移动，从而可移出放置板进行放料，且通过第二滑道、条形块和第二连接杆的设置，可在移出放置板时对放置板进行一定程度的支撑，接着即可把物料放置于放置板上，在关闭炉门即可带动放置板移入炉体内部，从而使得该炉体便于进料和取料，进而提高了该炉体的使用效果。

2.本实用新型，当在关闭炉门时，弧形块和固定块接触时会往空心块内部移动，弧形块移动会带动横板移动，横板移动再带动拉杆移动的同时还会使磁铁产生排斥力，当弧形块和凹槽位于同一平面内时，两个磁铁产生的排斥力即可带动弧形块滑入凹槽内部，即可对炉门和炉体进行紧密闭合，当需要打开炉门时只需拉动拉板带动拉杆移动，拉杆移动带动横板移动，横板移动会带动弧形块移出凹槽内部，即可解除对炉门的限位并打开炉门，进而提高了该炉体的实用性。

3.本实用新型，当在关闭炉门时，弧形块和固定块接触时会往空心块内部移动，弧形块移动会带动横板移动，横板移动再带动拉杆移动的同时还会使弹簧产生弹力，当弧形块和凹槽位于同一平面内时，弹簧产生的弹力即可带动弧形块滑入凹槽内部，即可对炉门和炉体进行紧密闭合，当需要打开炉门时只需拉动拉板带动拉杆移动，拉杆移动带动横板移动，横板移动会带动弧形块移出凹槽内部，即可解除对炉门的限位并打开炉门，进而提高了该炉体的实用性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例1的一种便于进料的多晶合成炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例1的一种便于进料的多晶合成炉的炉门结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例1的一种便于进料的多晶合成炉的仰视结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例2的一种便于进料的多晶合成炉的结构示意图。

图中：1、炉体；2、炉门；3、放置板；4、滑轨；5、固定块；6、凹槽；7、空心块；8、拉板；9、弧形块；10、第一滑道；11、滑块；12、第一连接杆；13、横板；14、拉杆；15、磁铁；16、第二滑道；17、条形块；18、第二连接杆；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种便于进料的多晶合成炉，包括炉体1和放置板3，放置板3滑动于炉体1内部并水平设置，且炉体1内部两端均水平固定有滑轨4并对称设置，放置板3一对称两侧分别滑动于两个滑轨4内部，且炉体1一侧为敞开式并铰接有炉门2，炉体1一侧固定有固定块5，且固定块5顶部开设有凹槽6，炉门2一侧设有用于和凹槽6连接的第一连接机构，且炉门2底部固定连接有第一滑道10，第一滑道10内部滑动有滑块11，且滑块11一侧设有用于连接放置板3的第二连接机构，炉体1内底部一侧设有用于支撑放置板3的支撑机构。

本实施例，第一连接机构包括空心块7和拉板8，且空心块7固定连接于炉门2一侧，空心块7内部滑动有横板13并水平设置，且横板13底部固定连接有和凹槽6相适配的弧形块9，弧形块9末端穿过空心块7底部。

本实施例，拉板8抵接于空心块7顶部，且横板13顶部竖直固定连接有拉杆14并滑动于空心块7内部，拉杆14顶部穿过空心块7顶部并固定于拉板8底部中心处，且拉杆14表面设有用于复位横板13的复位机构。

本实施例，第二连接机构包括第一连接杆12，且第一连接杆12顶端铰接于滑块11顶端，第一连接杆12末端铰接于放置板3一端底部。

本实施例，支撑机构包括第二滑道16，且第二滑道16水平固定连接于炉体1内底部一侧，第二滑道16内部滑动有条形块17，且条形块17一侧固定有第二连接杆18，第二连接杆18另一端固定于放置板3一端底部。

本实施例，复位机构包括磁铁15，且磁铁15有两个并相斥，拉杆14穿过两个磁铁15并滑动于两个磁铁15内部，且两个磁铁15分别安装于横板13顶部和空心块7内顶部。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该炉体1时，首先打开炉门2，则炉门2移动会带动第一滑道10移动，第一滑道10移动会带动滑块11移动，滑块11移动会带动第一连接杆12移动，第一连接杆12移动会带动放置板3移动，从而可移出放置板3进行放料，且通过第二滑道16、条形块17和第二连接杆18的设置，可在移出放置板3时对放置板3进行一定程度的支撑，接着即可把物料放置于放置板3上，在关闭炉门2即可带动放置板3移入炉体1内部，从而使得该炉体1便于进料和取料，进而提高了该炉体1的使用效果，当在关闭炉门2时，弧形块9和固定块5接触时会往空心块7内部移动，弧形块9移动会带动横板13移动，横板13移动再带动拉杆14移动的同时还会使磁铁15产生排斥力，当弧形块9和凹槽6位于同一平面内时，两个磁铁15产生的排斥力即可带动弧形块9滑入凹槽6内部，即可对炉门2和炉体1进行紧密闭合，当需要打开炉门2时只需拉动拉板8带动拉杆14移动，拉杆14移动带动横板13移动，横板13移动会带动弧形块9移出凹槽6内部，即可解除对炉门2的限位并打开炉门2，进而提高了该炉体1的实用性。

实施例2

参照图4，一种便于进料的多晶合成炉，包括炉体1和放置板3，放置板3滑动于炉体1内部并水平设置，且炉体1内部两端均水平固定有滑轨4并对称设置，放置板3一对称两侧分别滑动于两个滑轨4内部，且炉体1一侧为敞开式并铰接有炉门2，炉体1一侧固定有固定块5，且固定块5顶部开设有凹槽6，炉门2一侧设有用于和凹槽6连接的第一连接机构，且炉门2底部固定连接有第一滑道10，第一滑道10内部滑动有滑块11，且滑块11一侧设有用于连接放置板3的第二连接机构，炉体1内底部一侧设有用于支撑放置板3的支撑机构。

本实施例，第一连接机构包括空心块7和拉板8，且空心块7固定连接于炉门2一侧，空心块7内部滑动有横板13并水平设置，且横板13底部固定连接有和凹槽6相适配的弧形块9，弧形块9末端穿过空心块7底部。

本实施例，拉板8抵接于空心块7顶部，且横板13顶部竖直固定连接有拉杆14并滑动于空心块7内部，拉杆14顶部穿过空心块7顶部并固定于拉板8底部中心处，且拉杆14表面设有用于复位横板13的复位机构。

本实施例，第二连接机构包括第一连接杆12，且第一连接杆12顶端铰接于滑块11顶端，第一连接杆12末端铰接于放置板3一端底部。

本实施例，支撑机构包括第二滑道16，且第二滑道16水平固定连接于炉体1内底部一侧，第二滑道16内部滑动有条形块17，且条形块17一侧固定有第二连接杆18，第二连接杆18另一端固定于放置板3一端底部。

本实施例，复位机构包括弹簧19，且弹簧19套接于拉杆14表面，弹簧19两端分别安装于横板13顶部和空心块7内顶部。

本实施例的工作原理：在实际使用时，当在关闭炉门2时，弧形块9和固定块5接触时会往空心块7内部移动，弧形块9移动会带动横板13移动，横板13移动再带动拉杆14移动的同时还会使弹簧19产生弹力，当弧形块9和凹槽6位于同一平面内时，弹簧19产生的弹力即可带动弧形块9滑入凹槽6内部，即可对炉门2和炉体1进行紧密闭合，当需要打开炉门2时只需拉动拉板8带动拉杆14移动，拉杆14移动带动横板13移动，横板13移动会带动弧形块9移出凹槽6内部，即可解除对炉门2的限位并打开炉门2，进而提高了该炉体1的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种便于进料的多晶合成炉，包括炉体(1)和放置板(3)，其特征在于，所述放置板(3)滑动于炉体(1)内部并水平设置，且炉体(1)内部两端均水平固定有滑轨(4)并对称设置，所述放置板(3)一对称两侧分别滑动于两个滑轨(4)内部，且炉体(1)一侧为敞开式并铰接有炉门(2)，所述炉体(1)一侧固定有固定块(5)，且固定块(5)顶部开设有凹槽(6)，所述炉门(2)一侧设有用于和凹槽(6)连接的第一连接机构，且炉门(2)底部固定连接有第一滑道(10)，所述第一滑道(10)内部滑动有滑块(11)，且滑块(11)一侧设有用于连接放置板(3)的第二连接机构，所述炉体(1)内底部一侧设有用于支撑放置板(3)的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的多晶合成炉，其特征在于，所述第一连接机构包括空心块(7)和拉板(8)，且空心块(7)固定连接于炉门(2)一侧，所述空心块(7)内部滑动有横板(13)并水平设置，且横板(13)底部固定连接有和凹槽(6)相适配的弧形块(9)，所述弧形块(9)末端穿过空心块(7)底部。

3.根据权利要求2所述的一种便于进料的多晶合成炉，其特征在于，所述拉板(8)抵接于空心块(7)顶部，且横板(13)顶部竖直固定连接有拉杆(14)并滑动于空心块(7)内部，所述拉杆(14)顶部穿过空心块(7)顶部并固定于拉板(8)底部中心处，且拉杆(14)表面设有用于复位横板(13)的复位机构。

4.根据权利要求3所述的一种便于进料的多晶合成炉，其特征在于，所述第二连接机构包括第一连接杆(12)，且第一连接杆(12)顶端铰接于滑块(11)顶端，所述第一连接杆(12)末端铰接于放置板(3)一端底部。

5.根据权利要求4所述的一种便于进料的多晶合成炉，其特征在于，所述支撑机构包括第二滑道(16)，且第二滑道(16)水平固定连接于炉体(1)内底部一侧，所述第二滑道(16)内部滑动有条形块(17)，且条形块(17)一侧固定有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)另一端固定于放置板(3)一端底部。

6.根据权利要求5所述的一种便于进料的多晶合成炉，其特征在于，所述复位机构包括磁铁(15)，且磁铁(15)有两个并相斥，所述拉杆(14)穿过两个磁铁(15)并滑动于两个磁铁(15)内部，且两个磁铁(15)分别安装于横板(13)顶部和空心块(7)内顶部。

7.根据权利要求5所述的一种便于进料的多晶合成炉，其特征在于，所述复位机构包括弹簧(19)，且弹簧(19)套接于拉杆(14)表面，所述弹簧(19)两端分别安装于横板(13)顶部和空心块(7)内顶部。

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