CN217025837U - 一种耐磨胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨胶带，涉及胶带技术领域，包括：基材层；粘黏层，位于基材层的底端，用于耐磨胶带对物体进行粘附；防粘层，位于基材层的顶端，防止基材层和粘黏层粘附在一起；凹槽，设置于基材层和粘黏层的外壁。本实用新型通过设置防粘层，防粘层通过聚四氟乙烯和聚酯纤维混合后进行热合而成，聚四氟乙烯是固体材料中具有比较小的表面张力，不粘附大部分物质，位于基材层的顶端，防止粘黏层与内侧的基材层粘附在一起，同时防粘层内含有聚酯纤维，聚酯纤维与含有较强的耐磨性，与粘黏层有着粘黏形，使得粘黏层可以与防粘层粘在一起且可较为方便的进行使用，便于防止粘黏层与内侧的基材层粘附在一起。

Description

一种耐磨胶带

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体是一种耐磨胶带。

背景技术

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，现有的胶带在增加其耐磨性时，在基材层内添加聚酯纤维，增强胶带的耐磨性。

但是，目前在耐磨胶带成卷过程中，耐磨胶带上的粘黏层容易与内层耐磨胶带基材层的聚酯纤维牢固的粘附在一起，难以进行分离，不便于使用，同时耐磨胶带由于基材层较为牢固，难以进行撕开，需要有结构对耐磨胶带进行撕开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决耐磨胶带上的粘黏层容易与内层耐磨胶带基材层的聚酯纤维牢固的粘附在一起和需要有结构对耐磨胶带进行撕开的问题，提供一种耐磨胶带。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨胶带，包括：

基材层；

粘黏层，位于基材层的底端，用于耐磨胶带对物体进行粘附；

防粘层，位于基材层的顶端，防止基材层和粘黏层粘附在一起；

凹槽，设置于基材层和粘黏层的外壁，方便使用者对耐磨胶带进行撕开。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防粘层通过聚四氟乙烯和聚酯纤维混合后进行热合而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基材层与防粘层通过聚乙烯胶水进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽设置有若干组均匀分布在基材层和粘黏层的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防粘层的形状为长条状，所述防粘层的宽度与凹槽的宽度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防粘层位于凹槽的上方，所述防粘层与凹槽一一对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置防粘层，防粘层通过聚四氟乙烯和聚酯纤维混合后进行热合而成，聚四氟乙烯是固体材料中具有比较小的表面张力，不粘附大部分物质，位于基材层的顶端，防止粘黏层与内侧的基材层粘附在一起，同时防粘层内含有聚酯纤维，聚酯纤维与含有较强的耐磨性，与粘黏层有着粘黏形，使得粘黏层可以与防粘层粘在一起且可较为方便的进行使用，便于防止粘黏层与内侧的基材层粘附在一起；

2、通过设置凹槽，使用者难以进行撕开胶带，防粘层的形状为长条状，防粘层的宽度与凹槽的宽度相等，防粘层位于凹槽的上方，防粘层与凹槽一一对应连接，在对耐磨胶带进行撕开时，拉动胶带至合适位置后停止，用手撕下进行分离位置处的防粘层，将防粘层下的凹槽露出，沿着凹槽顺着防粘层撕下的条形槽进行撕开，便于使用者对耐磨胶带进行撕开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凹槽使用时的结构示意图。

图中：1、基材层；2、粘黏层；3、防粘层；4、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种耐磨胶带，包括：

基材层1；

粘黏层2，位于基材层1的底端，用于耐磨胶带对物体进行粘附；

防粘层3，位于基材层1的顶端，防止基材层1和粘黏层2粘附在一起；

凹槽4，设置于基材层1和粘黏层2的外壁，方便使用者对耐磨胶带进行撕开。

请着重参阅图1和图2，防粘层3通过聚四氟乙烯和聚酯纤维混合后进行热合而成，便于防止基材层1和粘黏层2粘附在一起。

请着重参阅图1和图2，基材层1与防粘层3通过聚乙烯胶水进行连接，便于防粘层3进行连接。

请着重参阅图1和图2，凹槽4设置有若干组均匀分布在基材层1和粘黏层2的两侧，方便使用者进行撕开。

请着重参阅图1和图2，防粘层3的形状为长条状，防粘层3的宽度与凹槽4的宽度相等，防粘层3位于凹槽4的上方，防粘层3与凹槽4一一对应连接，便于撕开防粘层3将凹槽4露出。

本实用新型的工作原理是：首先，防粘层3通过聚四氟乙烯和聚酯纤维混合后进行热合而成，聚四氟乙烯是固体材料中具有比较小的表面张力，不粘附大部分物质，位于基材层1的顶端，防止粘黏层2与内侧的基材层1粘附在一起，同时防粘层3内含有聚酯纤维，聚酯纤维与含有较强的耐磨性，与粘黏层2有着粘黏形，使得粘黏层2可以与防粘层3粘在一起且可较为方便的进行使用，便于防止粘黏层2与内侧的基材层1粘附在一起，使用者难以进行撕开胶带，防粘层3的形状为长条状，防粘层3的宽度与凹槽4的宽度相等，防粘层3位于凹槽4的上方，防粘层3与凹槽4一一对应连接，在对耐磨胶带进行撕开时，拉动胶带至合适位置后停止，用手撕下进行分离位置处的防粘层3，将防粘层3下的凹槽4露出，沿着凹槽4顺着防粘层3撕下的条形槽进行撕开，便于使用者对耐磨胶带进行撕开。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨胶带，其特征在于，包括：

基材层(1)；

粘黏层(2)，位于基材层(1)的底端，用于耐磨胶带对物体进行粘附；

防粘层(3)，位于基材层(1)的顶端，防止基材层(1)和粘黏层(2)粘附在一起；

凹槽(4)，设置于基材层(1)和粘黏层(2)的外壁，方便使用者对耐磨胶带进行撕开。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨胶带，其特征在于，所述基材层(1)与防粘层(3)通过聚乙烯胶水进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨胶带，其特征在于，所述凹槽(4)设置有若干组均匀分布在基材层(1)和粘黏层(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨胶带，其特征在于，所述防粘层(3)的形状为长条状，所述防粘层(3)的宽度与凹槽(4)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨胶带，其特征在于，所述防粘层(3)位于凹槽(4)的上方，所述防粘层(3)与凹槽(4)一一对应连接。

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