CN113192411B - 一种标签压敏胶带 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标签压敏胶带，属于胶带领域，一种标签压敏胶带，包括卷绕在纸筒上的胶带，胶带包括基材薄膜、底纸层、结构层和标签层，基材薄膜的两侧均设有通槽，底纸层通过热熔连接点与基材薄膜固定连接，结构层与底纸层相对的一侧等距均分设有若干压敏胶黏剂层，底纸层上设有与压敏胶黏剂层一一相匹配的离型膜层，两个相邻的若干压敏胶黏剂层间设有储胶槽，底纸层上设有与储胶槽一一相匹配的弧形条，储胶槽内设有填充胶，本发明结构简单，功能多样，可是实现长期反复使用，使用寿命长，具有市场前景，适合推广。

Description

一种标签压敏胶带

技术领域

本发明涉及胶带领域，更具体地说，涉及一种标签压敏胶带。

背景技术

标签压敏胶带由标签纸及涂覆在标签纸的压敏胶构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用是使压敏胶带具有对压力敏感的粘附特性。由于压敏胶带具有使用方便、清洁和良好的加工尺寸等特性，被广泛应用于印刷版的贴附，以及电子行业加工等领域。

现有的标签压敏胶带功能单一，反复使用率低，使用寿命短，标记性能差，使用完毕后胶带卷后无法自锁定，易松散，使用便捷性差，为此我们提出一种标签压敏胶带来解决以上问题。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种标签压敏胶带，可通过基材薄膜、底纸层、结构层和标签层的结构设计，具有多用使用方式，可利用外力将底纸层从热熔连接点处分离，将分离下来的底纸层连同结构层和标签层单独携带使用，同时也可从底纸层上直接分离结构层和标签层进行直接使用，在使用标签层时，如果在使用时出现打码错误或标记错误时，可撕除第一标签进行更正，结构层在第一次使用时利用压敏胶黏剂层进行粘连，在长期使用时，压敏胶黏剂层黏性减弱导致标签层脱离时，可挤压结构层或向标签层一侧弯卷结构层，此时自闭型排胶口受外力开启，密闭在储胶槽内的填充胶流出，可使结构层具有新的黏性，从而达到反复使用的目的，本发明结构简单，功能多样，可长期反复使用，使用寿命长，具有市场前景，适合推广。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种标签压敏胶带，包括卷绕在纸筒上的胶带，所述胶带包括基材薄膜、底纸层、结构层和标签层，所述基材薄膜的两侧均设有通槽，所述底纸层通过热熔连接点与基材薄膜固定连接，所述结构层与底纸层相对的一侧等距均分设有若干压敏胶黏剂层，所述底纸层上设有与压敏胶黏剂层一一相匹配的离型膜层，两个相邻的所述若干压敏胶黏剂层间设有储胶槽，所述底纸层上设有与储胶槽一一相匹配的弧形条，所述储胶槽内设有填充胶，所述储胶槽与弧形条相对的一端设有自闭型排胶口，所述标签层包括第一标签和第二标签，所述第二标签固定在结构层上，所述第一标签胶接在第二标签上。本方案通过基材薄膜、底纸层、结构层和标签层的结构设计，具有多用使用方式，可利用外力将底纸层从热熔连接点处分离，将分离下来的底纸层连同结构层和标签层单独携带使用，同时也可从底纸层上直接分离结构层和标签层进行直接使用，在使用标签层时，如果在使用时出现打码错误或标记错误时，可撕除第一标签进行更正，结构层在第一次使用时利用压敏胶黏剂层进行粘连，在长期使用时，压敏胶黏剂层黏性减弱导致标签层脱离时，可挤压结构层或向标签层一侧弯卷结构层，此时自闭型排胶口受外力开启，密闭在储胶槽内的填充胶流出，可使结构层具有新的黏性，从而达到反复使用的目的，本发明结构简单，功能多样，可长期反复使用，使用寿命长，具有市场前景，适合推广。

进一步的，所述第一标签和第二标签的一端均固定有第一牵引端，所述结构层的一端固定有第二牵引端，所述底纸层的一端固定有第三牵引端，所底纸层、结构层、第一标签和第二标签垂直于纸筒轴线方向的宽度相等，所述第一标签和第二标签的长度小于底纸层和结构层的长度且长度差为通槽的槽口宽度，所述第一牵引端、第三牵引端及第二牵引端垂直于纸筒轴线方向的宽度均为标签层宽度的二分之一，所述第一牵引端、第三牵引端及第二牵引端均设置在同一侧且依次交错设置，所述底纸层、结构层、标签层远离第一牵引端、第三牵引端及第二牵引端的一端平齐设置。通过第一牵引端、第三牵引端及第二牵引端的设置，使使用者在分离标签层、底纸层和结构层时，具有更好的牵引点，便于分离操作。

进一步的，所述第二牵引端一侧涂覆有防脱胶层，所述防脱胶层与通槽相对设置，所述防脱胶层的涂覆宽度大于通槽的槽口宽度，所述防脱胶层、压敏胶黏剂层、填充胶及连接第一标签、第二标签的胶剂均为压敏胶结构。通过在第二牵引端一侧涂覆有防脱胶层，在胶带使用完毕时，可按压第二牵引端使防脱胶层透过通槽粘连的下一层的胶带表面，避免使用完胶带后胶带松散，具有自锁能力。

进一步的，所述防脱胶层、压敏胶黏剂层、填充胶及连接第一标签、第二标签的胶剂均包括聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的比例为2∶1∶3。通过比例为2∶1∶3的聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物制备的压敏胶，具有优异的防水性能、耐天候老化性能，机械强度高、粘结力强。

进一步的，所述自闭型排胶口包括两条相对设置的胶条，两个所述胶条的相对间隙呈上窄下宽的结构设置，所述胶条底部设有凸起结构，所述压敏胶黏剂层与离型膜层相贴合时，所述凸起结构与弧形条相抵触。通过带有胶条的自闭型排胶口设计，压敏胶黏剂层与离型膜层相贴合时，利用弧形条对凸起结构的抵触力，使两个胶条的底部受压形变，带动两者的顶部相靠近对合，从而密闭储胶槽，防止储胶槽内的填充胶过速氧化而失去黏性。

进一步的，所述标签层根据标签使用需求设置为多种颜色。通过多种颜色的标签层设计，使标签层在使用时，具有醒目分类的功能，提升了标签使用效率。

进一步的，所述结构层为结构层为聚烯烃膜，所述结构层的厚度为0.5-1mm，所述标签层的厚度为0.1-0.2mm，所述底纸层的厚度为0.05-0.1mm。通过超薄的结构设计，使胶带收卷时占用空间小，便于携带。

进一步的，所述基材薄膜的正面和背面均设有相同的一组底纸层、结构层和标签层，两组所述底纸层、结构层和标签层呈镜像对称设置，所述底纸层平行于纸筒轴线方向的长度小于基材薄膜平行于纸筒轴线方向的宽度且二者差值为通槽的槽口宽度。通过在基材薄膜的正面和背面设置两组底纸层，提升了基材薄膜的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜能装载更多底纸层，减小了基材薄膜的使用量，降低成本的同时提升了环保性能。

进一步的，所述基材薄膜的两面均设有两组底纸层、结构层和标签层，同一面的两个所述底纸层平行于纸筒轴线方向的长度均为基材薄膜平行于纸筒轴线方向宽度的二分之一。通过在基材薄膜的的两面均设置两组底纸层，提升了基材薄膜的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜能装载更多底纸层，且可从胶带的两侧同时使用，提升了使用效率，减小了基材薄膜的使用量，降低成本的同时提升了环保性能。

进一步的，所述基材薄膜的一面设有两组小尺寸的底纸层、结构层和标签层，所述基材薄膜的另一面设有一组大尺寸的底纸层、结构层和标签层，其中大尺寸底纸层平行于纸筒轴线方向的长度小于基材薄膜平行于纸筒轴线方向的宽度且二者差值为通槽的槽口宽度，小尺寸的底纸层平行于纸筒轴线方向的长度为基材薄膜平行于纸筒轴线方向的宽度的二分之一。通过在基材薄膜的的两面均设置不同尺寸的底纸层，提升了基材薄膜的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜能装载更多底纸层，且可从胶带的两侧同时使用，提升了使用效率，减小了基材薄膜的使用量，降低成本的同时提升了环保性能，同时能满足不同尺寸标签的使用需求，使用方式更加灵活多变。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过基材薄膜、底纸层、结构层和标签层的结构设计，具有多用使用方式，可利用外力将底纸层从热熔连接点处分离，将分离下来的底纸层连同结构层和标签层单独携带使用，同时也可从底纸层上直接分离结构层和标签层进行直接使用，在使用标签层时，如果在使用时出现打码错误或标记错误时，可撕除第一标签进行更正，结构层在第一次使用时利用压敏胶黏剂层进行粘连，在长期使用时，压敏胶黏剂层黏性减弱导致标签层脱离时，可挤压结构层或向标签层一侧弯卷结构层，此时自闭型排胶口受外力开启，密闭在储胶槽内的填充胶流出，可使结构层具有新的黏性，从而达到反复使用的目的，本发明结构简单，功能多样，可长期反复使用，使用寿命长，具有市场前景，适合推广。

（2）通过第一牵引端、第三牵引端及第二牵引端的设置，使使用者在分离标签层、底纸层和结构层时，具有更好的牵引点，便于分离操作。

（3）通过在第二牵引端一侧涂覆有防脱胶层，在胶带使用完毕时，可按压第二牵引端使防脱胶层透过通槽粘连的下一层的胶带表面，避免使用完胶带后胶带松散，具有自锁能力。

（4）通过比例为2∶1∶3的聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物制备的压敏胶，具有优异的防水性能、耐天候老化性能，机械强度高、粘结力强。

（5）通过带有胶条的自闭型排胶口设计，压敏胶黏剂层与离型膜层相贴合时，利用弧形条对凸起结构的抵触力，使两个胶条的底部受压形变，带动两者的顶部相靠近对合，从而密闭储胶槽，防止储胶槽内的填充胶过速氧化而失去黏性。

（6）通过多种颜色的标签层设计，使标签层在使用时，具有醒目分类的功能，提升了标签使用效率。

（7）通过超薄的结构设计，使胶带收卷时占用空间小，便于携带。

（8）通过在基材薄膜的正面和背面设置两组底纸层，提升了基材薄膜的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜能装载更多底纸层，减小了基材薄膜的使用量，降低成本的同时提升了环保性能。

（9）通过在基材薄膜的的两面均设置两组底纸层，提升了基材薄膜的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜能装载更多底纸层，且可从胶带的两侧同时使用，提升了使用效率，减小了基材薄膜的使用量，降低成本的同时提升了环保性能。

（10）通过在基材薄膜的的两面均设置不同尺寸的底纸层，提升了基材薄膜的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜能装载更多底纸层，且可从胶带的两侧同时使用，提升了使用效率，减小了基材薄膜的使用量，降低成本的同时提升了环保性能，同时能满足不同尺寸标签的使用需求，使用方式更加灵活多变。

附图说明

图1为本发明的侧面结构示意图；

图2为本发明中提出的胶带结构示意图；

图3为本发明中提出的胶带的内部结构示意图；

图4为本发明中提出的胶带爆炸结构示意图；

图5为本发明中提出的结构层的结构示意图；

图6为本发明中提出的底纸层的结构示意图；

图7为本发明中提出的胶带剖面结构示意图；

图8为图7中A部的放大结构示意图；

图9为本发明中提出的胶带叠放时的结构示意图；

图10为本发明实施例3中提出的胶带正反两面结构示意图；

图11为本发明实施例4中提出的胶带正反两面结构示意图；

图中标号说明：

1纸筒、2基材薄膜、21通槽、3底纸层、31弧形条、32离型膜层、33热熔连接点、34第三牵引端、4结构层、41储胶槽、42自闭型排胶口、43压敏胶黏剂层、44防脱胶层、45第二牵引端、5标签层、501第一牵引端、51第一标签、52第二标签。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种标签压敏胶带，包括卷绕在纸筒1上的胶带，胶带包括基材薄膜2、底纸层3、结构层4和标签层5，基材薄膜2的两侧均设有通槽21，底纸层3通过热熔连接点33与基材薄膜2固定连接，结构层4与底纸层3相对的一侧等距均分设有若干压敏胶黏剂层43，底纸层3上设有与压敏胶黏剂层43一一相匹配的离型膜层32，两个相邻的若干压敏胶黏剂层43间设有储胶槽41，底纸层3上设有与储胶槽41一一相匹配的弧形条31，储胶槽41内设有填充胶，储胶槽41与弧形条31相对的一端设有自闭型排胶口42，标签层5包括第一标签51和第二标签52，第二标签52固定在结构层4上，第一标签51胶接在第二标签52上，标签层5根据标签使用需求设置为多种颜色，通过多种颜色的标签层5设计，使标签层5在使用时，具有醒目分类的功能，提升了标签使用效率，结构层4为结构层为聚烯烃膜，结构层4的厚度为0.5-1mm，标签层5的厚度为0.1-0.2mm，底纸层3的厚度为0.05-0.1mm，通过超薄的结构设计，使胶带收卷时占用空间小，便于携带。

请参阅图2和图9，第一标签51和第二标签52的一端均固定有第一牵引端501，结构层4的一端固定有第二牵引端45，底纸层3的一端固定有第三牵引端34，所底纸层3、结构层4、第一标签51和第二标签52垂直于纸筒1轴线方向的宽度相等，第一标签51和第二标签52的长度小于底纸层3和结构层4的长度且长度差为通槽21的槽口宽度，第一牵引端501、第三牵引端34及第二牵引端45垂直于纸筒1轴线方向的宽度均为标签层5宽度的二分之一，第一牵引端501、第三牵引端34及第二牵引端45均设置在同一侧且依次交错设置，底纸层3、结构层4、标签层5远离第一牵引端501、第三牵引端34及第二牵引端45的一端平齐设置，通过第一牵引端501、第三牵引端34及第二牵引端45的设置，使使用者在分离标签层5、底纸层3和结构层4时，具有更好的牵引点，便于分离操作。

请参阅图5和图9，第二牵引端45一侧涂覆有防脱胶层44，防脱胶层44与通槽21相对设置，防脱胶层44的涂覆宽度大于通槽21的槽口宽度，防脱胶层44、压敏胶黏剂层43、填充胶及连接第一标签51、第二标签52的胶剂均为压敏胶结构，通过在第二牵引端45一侧涂覆有防脱胶层44，在胶带使用完毕时，可按压第二牵引端45使防脱胶层44透过通槽21粘连的下一层的胶带表面，避免使用完胶带后胶带松散，具有自锁能力，防脱胶层44、压敏胶黏剂层43、填充胶及连接第一标签51、第二标签52的胶剂均包括聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的比例为2∶1∶3，通过比例为2∶1∶3的聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物制备的压敏胶，具有优异的防水性能、耐天候老化性能，机械强度高、粘结力强。

请参阅图7和图8，自闭型排胶口42包括两条相对设置的胶条，两个胶条的相对间隙呈上窄下宽的结构设置，胶条底部设有凸起结构，压敏胶黏剂层43与离型膜层32相贴合时，凸起结构与弧形条31相抵触，通过带有胶条的自闭型排胶口42设计，压敏胶黏剂层43与离型膜层32相贴合时，利用弧形条31对凸起结构的抵触力，使两个胶条的底部受压形变，带动两者的顶部相靠近对合，从而密闭储胶槽41，防止储胶槽41内的填充胶过速氧化而失去黏性。

本方案通过基材薄膜2、底纸层3、结构层4和标签层5的结构设计，具有多用使用方式，可利用外力将底纸层3从热熔连接点33处分离，将分离下来的底纸层3连同结构层4和标签层5单独携带使用，同时也可从底纸层3上直接分离结构层4和标签层5进行直接使用，在使用标签层5时，如果在使用时出现打码错误或标记错误时，可撕除第一标签51进行更正，结构层4在第一次使用时利用压敏胶黏剂层43进行粘连，在长期使用时，压敏胶黏剂层43黏性减弱导致标签层5脱离时，可挤压结构层4或向标签层5一侧弯卷结构层4，此时自闭型排胶口42受外力开启，密闭在储胶槽41内的填充胶流出，可使结构层4具有新的黏性，从而达到反复使用的目的，本发明结构简单，功能多样，可长期反复使用，使用寿命长，具有市场前景，适合推广。

实施例2：

请参阅图1-9，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：

基材薄膜2的正面和背面均设有相同的一组底纸层3、结构层4和标签层5，两组底纸层3、结构层4和标签层5呈镜像对称设置，底纸层3平行于纸筒1轴线方向的长度小于基材薄膜2平行于纸筒1轴线方向的宽度且二者差值为通槽21的槽口宽度，通过在基材薄膜2的正面和背面设置两组底纸层3，提升了基材薄膜2的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜2能装载更多底纸层3，减小了基材薄膜2的使用量，降低成本的同时提升了环保性能。

实施例3：

请参阅图10，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例3与实施例1的不同之处在于：

基材薄膜2的两面均设有两组底纸层3、结构层4和标签层5，同一面的两个底纸层3平行于纸筒1轴线方向的长度均为基材薄膜2平行于纸筒1轴线方向宽度的二分之一，通过在基材薄膜2的的两面均设置两组底纸层3，提升了基材薄膜2的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜2能装载更多底纸层3，且可从胶带的两侧同时使用，提升了使用效率，减小了基材薄膜2的使用量，降低成本的同时提升了环保性能。

实施例4：

请参阅图11，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例3与实施例1的不同之处在于：

基材薄膜2的一面设有两组小尺寸的底纸层3、结构层4和标签层5，基材薄膜2的另一面设有一组大尺寸的底纸层3、结构层4和标签层5，其中大尺寸底纸层3平行于纸筒1轴线方向的长度小于基材薄膜2平行于纸筒1轴线方向的宽度且二者差值为通槽21的槽口宽度，小尺寸的底纸层3平行于纸筒1轴线方向的长度为基材薄膜2平行于纸筒1轴线方向的宽度的二分之一，通过在基材薄膜2的的两面均设置不同尺寸的底纸层3，提升了基材薄膜2的使用率，相对于单层装配的结构设计，本发明的单张基材薄膜2能装载更多底纸层3，且可从胶带的两侧同时使用，提升了使用效率，减小了基材薄膜2的使用量，降低成本的同时提升了环保性能，同时能满足不同尺寸标签的使用需求，使用方式更加灵活多变。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种标签压敏胶带，包括卷绕在纸筒（1）上的胶带，所述胶带包括基材薄膜（2）、底纸层（3）、结构层（4）和标签层（5），其特征在于：所述基材薄膜（2）的两侧均设有通槽（21），所述底纸层（3）通过热熔连接点（33）与基材薄膜（2）固定连接，所述结构层（4）与底纸层（3）相对的一侧等距均分设有若干压敏胶黏剂层（43），所述底纸层（3）上设有与压敏胶黏剂层（43）一一相匹配的离型膜层（32），两个相邻的所述若干压敏胶黏剂层（43）间设有储胶槽（41），所述底纸层（3）上设有与储胶槽（41）一一相匹配的弧形条（31），所述储胶槽（41）内设有填充胶，所述储胶槽（41）与弧形条（31）相对的一端设有自闭型排胶口（42），所述标签层（5）包括第一标签（51）和第二标签（52），所述第二标签（52）固定在结构层（4）上，所述第一标签（51）胶接在第二标签（52）上。

2.根据权利要求1所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述第一标签（51）和第二标签（52）的一端均固定有第一牵引端（501），所述结构层（4）的一端固定有第二牵引端（45），所述底纸层（3）的一端固定有第三牵引端（34），所底纸层（3）、结构层（4）、第一标签（51）和第二标签（52）垂直于纸筒（1）轴线方向的宽度相等，所述第一标签（51）和第二标签（52）的长度小于底纸层（3）和结构层（4）的长度且长度差为通槽（21）的槽口宽度，所述第一牵引端（501）、第三牵引端（34）及第二牵引端（45）垂直于纸筒（1）轴线方向的宽度均为标签层（5）宽度的二分之一，所述第一牵引端（501）、第三牵引端（34）及第二牵引端（45）均设置在同一侧且依次交错设置，所述底纸层（3）、结构层（4）、标签层（5）远离第一牵引端（501）、第三牵引端（34）及第二牵引端（45）的一端平齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述第二牵引端（45）一侧涂覆有防脱胶层（44），所述防脱胶层（44）与通槽（21）相对设置，所述防脱胶层（44）的涂覆宽度大于通槽（21）的槽口宽度，所述防脱胶层（44）、压敏胶黏剂层（43）、填充胶及连接第一标签（51）、第二标签（52）的胶剂均为压敏胶结构。

4.根据权利要求3所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述防脱胶层（44）、压敏胶黏剂层（43）、填充胶及连接第一标签（51）、第二标签（52）的胶剂均包括聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述聚丙烯酸酯、对甲苯磺酸和氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的比例为2∶1∶3。

5.根据权利要求1所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述自闭型排胶口（42）包括两条相对设置的胶条，两个所述胶条的相对间隙呈上窄下宽的结构设置，所述胶条底部设有凸起结构，所述压敏胶黏剂层（43）与离型膜层（32）相贴合时，所述凸起结构与弧形条（31）相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述标签层（5）根据标签使用需求设置为多种颜色。

7.根据权利要求1所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述结构层（4）为结构层为聚烯烃膜，所述结构层（4）的厚度为0.5-1mm，所述标签层（5）的厚度为0.1-0.2mm，所述底纸层（3）的厚度为0.05-0.1mm。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述基材薄膜（2）的正面和背面均设有相同的一组底纸层（3）、结构层（4）和标签层（5），两组所述底纸层（3）、结构层（4）和标签层（5）呈镜像对称设置，所述底纸层（3）平行于纸筒（1）轴线方向的长度小于基材薄膜（2）平行于纸筒（1）轴线方向的宽度且二者差值为通槽（21）的槽口宽度。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述基材薄膜（2）的两面均设有两组底纸层（3）、结构层（4）和标签层（5），同一面的两个所述底纸层（3）平行于纸筒（1）轴线方向的长度均为基材薄膜（2）平行于纸筒（1）轴线方向宽度的二分之一。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种标签压敏胶带，其特征在于：所述基材薄膜（2）的一面设有两组小尺寸的底纸层（3）、结构层（4）和标签层（5），所述基材薄膜（2）的另一面设有一组大尺寸的底纸层（3）、结构层（4）和标签层（5），其中大尺寸底纸层（3）平行于纸筒（1）轴线方向的长度小于基材薄膜（2）平行于纸筒（1）轴线方向的宽度且二者差值为通槽（21）的槽口宽度，小尺寸的底纸层（3）平行于纸筒（1）轴线方向的长度为基材薄膜（2）平行于纸筒（1）轴线方向的宽度的二分之一。

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