CN217025678U

CN217025678U - 一种预处理沉淀系统

Info

Publication number: CN217025678U
Application number: CN202123401879.5U
Authority: CN
Inventors: 郑才忠; 储平锋
Original assignee: Jiangsu Peninsula Environmental Engineering Co ltd
Current assignee: Jiangsu Peninsula Environmental Engineering Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种预处理沉淀系统，包括沉淀池和竖直设置在沉淀池中部的中心筒，中心筒上下贯通且上方连通有进水管，沉淀池的底部设有排泥装置，沉淀池内设有曝气装置，曝气装置包括曝气总管、若干支管、若干曝气器、环形管、曝气泵；中心筒外侧壁上设有用于支撑环形管的支撑部件，若干支管沿环形管的外圆周布置，若干曝气器安装在各支管远离环形管的一侧；曝气总管的一端与其中一个支管连通，曝气总管的另一端与沉淀池外的曝气泵连通。本实用新型中采用环形管、支管以及曝气器，能够对中心筒的外围进行曝气，能够对污水与药液进行搅拌、混合，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，提高污水处理效率。

Description

一种预处理沉淀系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种预处理沉淀系统。

背景技术

目前国内外比较通用的污水处理工艺有：活性污泥法、生物接触氧化法和曝气生物滤池等工艺。对砂石行业的高浊水处理一般采用单一的处理技术，仅仅在沉淀池中投入大量的药液，药液与污水混合不均匀，不仅污水处理效果差，而且运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预处理沉淀系统。

本实用新型的创新点在于采用环形管、若干支管以及若干曝气器，能够对中心筒的外围进行曝气，能够对污水与药液进行搅拌、混合，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，提高污水处理效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种预处理沉淀系统，包括沉淀池和竖直设置在沉淀池中部的中心筒，所述中心筒上下贯通，且中心筒的上方连通有进水管，所述沉淀池的底部设有排泥装置，所述沉淀池内设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气总管、若干支管、若干曝气器、环形管以及曝气泵；其中所述环形管套设在中心筒上，所述中心筒外侧壁上设有用于支撑环形管的支撑部件，各支管通过连接管均匀间隔分布在环形管的外圆周上，若干曝气器安装在各支管远离环形管的一侧；所述曝气总管的一端与其中一个支管连通，曝气总管的另一端与沉淀池外的曝气泵连通。采用环形管、若干支管以及若干曝气器，能够对中心筒的外围进行曝气，产生大量密集的气泡，不仅能够对污水与药液进行充分搅拌、混合，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，提高污水处理效率；同时，由于在砂石行业高浊水中产生浊度的颗粒物密度都大于水的密度，故不会产生污泥上浮，而是加快了沉淀速度，从而达到提高预处理的沉淀效率，使后续加药沉淀的水的浊度量减低，达到减少加药的目的。

作为优选，所述中心筒的下方设有溶气释放器。溶气释放器将压力溶气水降压消能后，释放出大量的微细气泡，进一步加快污泥沉淀速度。

作为优选，所述沉淀池内水平设有位于曝气器上方的支撑网格板，所述支撑网格板上设有斜管填料。支撑网格板能够对斜管填料进行支撑，斜管填料主要用于各种沉淀和除砂作用，进一步加快污水中颗粒的沉淀，提高污水处理效率。

作为优选，所述沉淀池的下部为倒锥形结构。倒锥形的结构能够对沉淀的污泥颗粒进行集中收集，便于排泥装置将污泥排出。

作为优选，所述排泥装置包括排泥管、排泥泵，所述排泥管的一端设有朝向沉淀池底部的抽吸罩，排泥管的另一端穿出沉淀池后与排泥泵连通。抽吸罩增大了排泥管的进泥口，加快了污泥的抽吸效率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中采用环形管、若干支管以及若干曝气器，能够对中心筒的外围进行曝气，产生大量密集的气泡，不仅能够对污水与药液进行充分搅拌、混合，加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触，对污水中有机物进行氧化分解，提高污水处理效率；同时，由于在砂石行业高浊水中产生浊度的颗粒物密度都大于水的密度，故不会产生污泥上浮，而是加快了沉淀速度，从而达到提高预处理的沉淀效率，使后续加药沉淀的水的浊度量减低，达到减少加药的目的。

2、本实用新型中采用溶气释放器，能够将压力溶气水降压消能后，释放出大量的微细气泡，进一步加快污泥沉淀速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为支管、环形管的结构示意图。

图中：

1、沉淀池；2、中心筒；21、进水管；3、排泥装置；31、排泥泵；32、排泥管；33、抽吸罩；4、曝气装置；41、曝气总管；42、曝气泵；43、支管；44、环形管；45、曝气器；5、溶气释放器；6、支撑板；61、凹槽；7、弧形槽；8、弧形凸点；9、支撑网格板；91、斜管填料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种预处理沉淀系统，包括沉淀池1和竖直设置在沉淀池1中部的中心筒2，中心筒2的中部上下贯通，且中心筒2的上方连通有进水管21，中心筒2的下方设有溶气释放器5；沉淀池1的下部为倒锥形结构，倒锥形结构处设有排泥装置3，排泥装置3包括排泥管32和排泥泵31，排泥泵31位于沉淀池1外，排泥管32远离排泥泵31的一端设有开口朝向倒锥形最下端的抽吸罩33，排泥管32的另一端穿出沉淀池1后与排泥泵31连通。

如图1和图2所示，沉淀池1内设有曝气装置4，曝气装置4包括曝气总管41、若干支管43、若干曝气器45、环形管44以及曝气泵42。中心筒2的外圆周上设有支撑部件，支撑部件包括支撑板6，支撑板6上开设有开口朝上的凹槽61，凹槽61内设有过半圆的弧形槽7。环形管44套设在中心筒2上，并且嵌入到凹槽61内，环形管44靠近弧形槽7的一侧设有与弧形槽7过盈配合的弧形凸点8。若干支管43均竖直设置，且通过连接管均匀间隔分布在环形管44的外圆周上，若干曝气器45安装在各支管43远离环形管44的一侧。曝气泵42位于沉淀池1外，曝气总管41的一端与其中一个支管43连通，曝气总管41的另一端与曝气泵42连通。

如图1所示，沉淀池1内水平设有位于曝气器45上方的支撑网格板9，支撑网格板9上设有斜管填料91。

综上所述，

砂石行业浊水从进水管21进入到中心筒2，并从中心筒2的下端排出；此过程中，曝气泵42将空气从总管通入到环形管44和各个支管43，并从各个曝气器45排出，与溶气释放器5共同作用，在中心筒2周围排出大量密集的气泡，从而加快颗粒物、污泥的沉淀速度，部分的悬浮颗粒向上漂浮，通过斜管填料91进行二次沉淀；最后，排泥泵31通过排泥管32将沉积在底部的污泥被抽提排出。

Claims

1.一种预处理沉淀系统，包括沉淀池和竖直设置在沉淀池中部的中心筒，所述中心筒上下贯通，且中心筒的上方连通有进水管，所述沉淀池的底部设有排泥装置，其特征在于，所述沉淀池内设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气总管、若干支管、若干曝气器、环形管以及曝气泵；其中所述环形管套设在中心筒上，所述中心筒外侧壁上设有用于支撑环形管的支撑部件，各支管通过连接管均匀间隔分布在环形管的外圆周上，若干曝气器安装在各支管远离环形管的一侧；所述曝气总管的一端与其中一个支管连通，曝气总管的另一端与沉淀池外的曝气泵连通。

2.根据权利要求1所述的预处理沉淀系统，其特征在于，所述中心筒的下方设有溶气释放器。

3.根据权利要求2所述的预处理沉淀系统，其特征在于，所述支撑部件包括支撑板，所述支撑板上开设有开口朝上的凹槽，所述凹槽内设有过半圆的弧形槽，所述环形管的外侧壁上设有与弧形槽过盈配合的弧形凸点。

4.根据权利要求1所述的预处理沉淀系统，其特征在于，所述沉淀池内水平设有位于曝气器上方的支撑网格板，所述支撑网格板上设有斜管填料。

5.根据权利要求4所述的预处理沉淀系统，其特征在于，所述沉淀池的下部为倒锥形结构。

6.根据权利要求5所述的预处理沉淀系统，其特征在于，所述排泥装置包括排泥管、排泥泵，所述排泥管的一端设有朝向沉淀池底部的抽吸罩，排泥管的另一端穿出沉淀池后与排泥泵连通。