CN217025042U - 一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，包括移动块、旋钮以及夹持块；所述移动块的外表面设置有旋钮，且所述移动块底部的左右两侧设置有夹持块；还包括：所述旋钮伸入移动块内部的一端连接有蜗杆，且所述蜗杆一侧设置有蜗轮，所述蜗轮的圆心位置嵌套在连接轴的外侧，所述连接轴的上下两端轴承连接在移动块的内壁；所述蜗轮的下表面左右两端开设有转动槽，且所述夹持块的内侧固定有防滑垫。该用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，设置有夹持块，通过转动旋钮，进而带动蜗杆将会进行旋转，并且蜗杆将会带动蜗轮进行旋转，由于防滑垫的表面设置有防滑条纹，进而使得工件发生脱落。

Description

一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备

技术领域

本实用新型涉及龙门型数控铣床技术领域，具体为一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备。

背景技术

在对数控铣床的工件进行加工的过程中，需要使用到吊装夹持设备来对工件进行夹持，市场上的吊装夹持装置的种类有很多，但是，还存在一定的不足之处：

公开号为CN206277091U公开了一种圆管吊装夹持机构，该装置通过吊装支架两侧分别对称设置有转动板，转动板一端铰连接于吊装支架，夹持气缸设置在转动板与吊装支架之间，调节板竖直设置在转动板下侧，调节板下端一侧竖直设置有夹持板……该装置在使用的过程中，在夹持工件的过程中，工件可能会发生脱落，并且在使用的过程中，其对管状的工件进行夹持的过程中，管状的工件可能会发生形变，该吊装夹持设备不能很好地预防管状的工件发生形变。

因此我们便提出了用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备能够很好地解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的吊装夹持架构在使用的过程中，在夹持工件的过程中，工件可能会发生脱落，并且在使用的过程中，其对管状的工件进行夹持的过程中，管状的工件可能会发生形变，该吊装夹持设备不能很好地预防管状的工件发生形变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，包括移动块、旋钮以及夹持块；

所述移动块的外表面设置有旋钮，且所述移动块底部的左右两侧设置有夹持块；

还包括：

所述旋钮伸入移动块内部的一端连接有蜗杆，且所述蜗杆一侧设置有蜗轮，所述蜗轮的圆心位置嵌套在连接轴的外侧，所述连接轴的上下两端轴承连接在移动块的内壁；

所述蜗轮的下表面左右两端开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的底端通过移动槽伸出移动块的底部，所述限位杆的底部固定有夹持块，且所述夹持块的内侧固定有防滑垫。

优选的，所述移动块底端的左右两端均开设有移动槽，所述限位杆通过移动槽与移动块之间构成滑动结构，通过以上设置，进而方便限位杆在移动槽的内部进行稳定的滑动。

优选的，所述限位杆顶端的外侧与转动槽的内壁相贴合，且所述限位杆的底部与夹持块之间为一体化设置，从而使得限位杆带动夹持块进行移动。

优选的，所述蜗杆的外侧与蜗轮的一侧之间为啮合连接，所述防滑垫的外表面设置有防滑条纹，进而方便蜗杆带动蜗轮进行旋转。

优选的，所述夹持块的外表面设置有驱动杆，且所述驱动杆的轴端通过扭力弹簧与夹持块地内壁之间相连接，所述驱动杆中部的外侧固定安装有固定齿轮，且所述固定齿轮的底部啮合连接有移动齿板，所述驱动杆的一侧缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端设置在夹持板的一端，所述夹持板连接有拉绳的一端通过复位弹簧与移动齿板相连接，通过以上设置，进而方便对管状工件进行夹持。

优选的，所述驱动杆的一端轴承连接在夹持块地内壁，所述驱动杆通过扭力弹簧与夹持块的内壁之间构成弹性转动结构，进而方便驱动杆在夹持块的内壁相连接。

优选的，所述夹持板的运动方向与移动齿板的运动方向相反，且所述夹持板通过复位弹簧与夹持块的内壁之间构成弹性滑动结构，进而方便夹持板的一端在夹持块的内部进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备设置结构如下：

(1)该用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，设置有夹持块，通过转动旋钮，进而带动蜗杆将会进行旋转，并且蜗杆将会带动蜗轮进行旋转，从而使得蜗轮将会带的转动槽进行旋转，由于移动槽的设置，限位杆将会带动夹持块进行水平相向移动，进而使得夹持块将会带动防滑垫对工件相贴合，由于防滑垫的表面设置有防滑条纹，进而使得工件发生脱落；

(2)该用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，设置有夹持板，通过转动驱动杆，进而使得驱动杆将会带动扭力弹簧发生形变，并且驱动杆将会带动固定齿轮进行旋转，进而使得固定齿轮将会通过移动齿板带动夹持板进行移动，并且驱动轮将会通过拉绳带动夹持板通过复位弹簧进行移动，通过以上设置，进而方便地工件进行边侧进行夹持，防止管状工件发生形变。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型蜗轮俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹持块主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型防滑垫左视结构示意图。

图中：1、移动块；2、旋钮；3、蜗杆；4、蜗轮；5、连接轴；6、转动槽；7、限位杆；8、移动槽；9、夹持块；10、防滑垫；1001、防滑条纹；11、驱动杆；12、扭力弹簧；13、固定齿轮；14、移动齿板；15、拉绳；16、夹持板；17、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，包括：包括移动块1、旋钮2以及夹持块9；移动块1的外表面设置有旋钮2，且移动块1底部的左右两侧设置有夹持块9；还包括：旋钮2伸入移动块1内部的一端连接有蜗杆3，且蜗杆3一侧设置有蜗轮4，蜗轮4的圆心位置嵌套在连接轴5的外侧；蜗杆3的外侧与蜗轮4的一侧之间为啮合连接，防滑垫10的外表面设置有防滑条纹1001；连接轴5的上下两端轴承连接在移动块1的内壁；蜗轮4的下表面左右两端开设有转动槽6，转动槽6的内部设置有限位杆7，限位杆7的底端通过移动槽8伸出移动块1的底部；移动块1底端的左右两端均开设有移动槽8，限位杆7通过移动槽8与移动块1之间构成滑动结构；限位杆7的底部固定有夹持块9，且夹持块9的内侧固定有防滑垫10；限位杆7顶端的外侧与转动槽6的内壁相贴合，且限位杆7的底部与夹持块9之间为一体化设置；结合附图1、附图2和附图5，通过旋转旋钮2，进而使得旋钮2将会带动蜗杆3进行旋转，进而使得蜗杆3将会带动蜗轮4通过连接轴5在移动块1的内部进行旋转，同时蜗轮4将会带动转动槽6进行旋转，由于转动槽6的内部设置有限位杆7，并且限位杆7的另一端通过移动槽8伸出移动块1的外侧，进而当蜗轮4进行旋转的过程中，将会使得限位杆7将会带动夹持块9进行移动，进而使得夹持块9将会带动防滑垫10进行移动，进而方便对工件进行夹持，同时防滑垫10的外表面设置有防滑条纹1001，进而使得防滑条纹1001与工件进行稳定带动夹持，进而防止工件发生脱落。

夹持块9的外表面设置有驱动杆11，且驱动杆11的轴端通过扭力弹簧12与夹持块9的内壁之间相连接，驱动杆11中部的外侧固定安装有固定齿轮13；驱动杆11的一端轴承连接在夹持块9的内壁，驱动杆11通过扭力弹簧12与夹持块9的内壁之间构成弹性转动结构；且固定齿轮13的底部啮合连接有移动齿板14，驱动杆11的一侧缠绕有拉绳15，拉绳15的另一端设置在夹持板16的一端，夹持板16连接有拉绳15的一端通过复位弹簧17与移动齿板14相连接；夹持板16的运动方向与移动齿板14的运动方向相反，且夹持板16通过复位弹簧17与夹持块9的内壁之间构成弹性滑动结构。结合附图1、附图3和附图4，首先通过旋转驱动杆11，进而使得驱动杆11将会带动扭力弹簧12发生形变，同时驱动杆11的外侧设置有固定齿轮13，进而使得固定齿轮13将会进行转动，并且固定齿轮13的底部啮合连接有移动齿板14，进而方便移动齿板14进行移动，同时驱动杆11在旋转的过程中，驱动杆11将会通过拉绳15带动夹持板16进行移动，并且夹持板16的一侧将会带动复位弹簧17进行压缩，通过以上设置，进而方便对管状的工件进行夹持，防止管件发生形变。

工作原理：进而使得旋钮2将会带动蜗杆3进行旋转，进而使得蜗杆3将会带动蜗轮4通过连接轴5在移动块1的内部进行旋转，同时蜗轮4将会带动转动槽6进行旋转，进而当蜗轮4进行旋转的过程中，将会使得限位杆7将会带动夹持块9进行移动，进而使得夹持块9将会带动防滑垫10进行移动，进而方便对工件进行夹持，同时防滑垫10的外表面设置有防滑条纹1001，进而使得防滑条纹1001与工件进行稳定带动夹持，进而防止工件发生脱落；驱动杆11的外侧设置有固定齿轮13，并且固定齿轮13的底部啮合连接有移动齿板14，并且夹持板16的一侧将会带动复位弹簧17进行压缩，通过以上设置，进而方便对管状的工件进行夹持，防止管件发生形变。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，包括移动块(1)、旋钮(2)以及夹持块(9)；

所述移动块(1)的外表面设置有旋钮(2)，且所述移动块(1)底部的左右两侧设置有夹持块(9)；

其特征在于，还包括：

所述旋钮(2)伸入移动块(1)内部的一端连接有蜗杆(3)，且所述蜗杆(3)一侧设置有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的圆心位置嵌套在连接轴(5)的外侧，所述连接轴(5)的上下两端轴承连接在移动块(1)的内壁；

所述蜗轮(4)的下表面左右两端开设有转动槽(6)，所述转动槽(6)的内部设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底端通过移动槽(8)伸出移动块(1)的底部，所述限位杆(7)的底部固定有夹持块(9)，且所述夹持块(9)的内侧固定有防滑垫(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，其特征在于：所述移动块(1)底端的左右两端均开设有移动槽(8)，所述限位杆(7)通过移动槽(8)与移动块(1)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，其特征在于：所述限位杆(7)顶端的外侧与转动槽(6)的内壁相贴合，且所述限位杆(7)的底部与夹持块(9)之间为一体化设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，其特征在于：所述蜗杆(3)的外侧与蜗轮(4)的一侧之间为啮合连接，所述防滑垫(10)的外表面设置有防滑条纹(1001)。

5.根据权利要求1所述的一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，其特征在于：所述夹持块(9)的外表面设置有驱动杆(11)，且所述驱动杆(11)的轴端通过扭力弹簧(12)与夹持块(9)的内壁之间相连接，所述驱动杆(11)中部的外侧固定安装有固定齿轮(13)，且所述固定齿轮(13)的底部啮合连接有移动齿板(14)，所述驱动杆(11)的一侧缠绕有拉绳(15)，所述拉绳(15)的另一端设置在夹持板(16)的一端，所述夹持板(16)连接有拉绳(15)的一端通过复位弹簧(17)与移动齿板(14)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，其特征在于：所述驱动杆(11)的一端轴承连接在夹持块(9)的内壁，所述驱动杆(11)通过扭力弹簧(12)与夹持块(9)的内壁之间构成弹性转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种用于龙门型数控铣床的工件吊装夹持设备，其特征在于：所述夹持板(16)的运动方向与移动齿板(14)的运动方向相反，且所述夹持板(16)通过复位弹簧(17)与夹持块(9)的内壁之间构成弹性滑动结构。

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