CN217024858U - 一种锡丝绕线机用锡丝固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锡丝绕线机用锡丝固定装置，包括底座，对接轴和对接腔，对接腔开设在对接轴的外端内部，对接轴固定连接在底座的外端，对接轴表面固定开设有限位槽，对接轴的内部固定连接有定位底板和固定板，固定板的内侧设置有限位杆，对接轴和底座之间固定套接有固定环。在锡丝进行固定的时候，通过对接轴表面开设的限位槽达到对锡丝一端进行初步限位固定的效果，而锡丝在嵌入在限位槽中的时候，对限位杆施加外力，此时限位杆和固定板之间由于通过卷簧连接，对锡丝提供反向预紧力，从而增强对锡丝的限位固定的效果，首先锡丝的固定，在锡丝嵌入限位槽中之后，通过定位底板对锡丝的内端进行进一步的限位固定。

Description

一种锡丝绕线机用锡丝固定装置

技术领域

本实用新型涉及锡丝加工技术领域，更具体的说，涉及一种锡丝绕线机用锡丝固定装置。

背景技术

锡丝绕线机是把锡丝缠绕到特定的工件上的设备，用于锡丝缠绕，国内使用最广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成，通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。

锡丝绕线机在进行对锡丝进行缠绕的时候，需要对锡丝一端首先进行限位固定，从而便于锡丝在卷轴上进行缠绕，现有的装置在对锡丝进行限位固定的时候，均采用装置中设置的环状结构和卷轴进行活动套接从而实现对锡丝的固定，而这种环状结构主体本身设置为可调节结构，从而便于对应不同尺寸的卷轴进行活动调节，但采用此种结构对锡丝进行限位固定的时候，都需要人工对其进行调节安装，之后再对卷轴上的锡丝进行固定，操作费时费力，且人工调节固定的时候，易对锡丝产生较大的压力从而导致锡丝外端出现挤压变形。

因此，需要一种新的锡丝绕线机用锡丝固定装置。

实用新型内容

本实施例锡丝绕线机用锡丝固定装置的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种锡丝绕线机用锡丝固定装置，包括底座，对接轴和对接腔，对接腔开设在对接轴的外端内部，对接轴固定连接在底座的外端，对接轴表面固定开设有限位槽，对接轴的内部固定连接有定位底板和固定板，固定板的内侧设置有限位杆，对接轴和底座之间固定套接有固定环，底座的表面设置有调节轨道，调节轨道的内侧嵌入设置有调节座，调节座的外端固定连接有连接架，连接架的外端固定连接有限位环，调节座的底端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底端固定连接有固定底座。

进一步的优选方案：固定板设置在限位槽的底部两侧位置，垂直设置。

进一步的优选方案：限位杆设置四组，两两一组分布位于固定板的内侧位置，且限位杆和固定板之间通过卷簧活动连接，限位杆的内端设置为橡胶头。

进一步的优选方案：定位底板整体呈“L”状设置，且定位底板的表面等距分布有定位透孔，定位底板外端同时位于限位槽的下方位置。

进一步的优选方案：调节轨道分布在底座的表面两侧位置，且调节轨道整体竖向设置。

进一步的优选方案：连接架整体呈三角架体设置，同时向下倾斜设置。

进一步的优选方案：限位环整体设置为半圆环状，且内侧表面设置橡胶层。

进一步的优选方案：伸缩杆设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接，伸缩杆底端固定连接调节轨道的内侧。

有益效果：

1、该种锡丝绕线机用锡丝固定装置，在锡丝进行固定的时候，通过对接轴表面开设的限位槽达到对锡丝一端进行初步限位固定的效果，而锡丝在嵌入在限位槽中的时候，对限位杆施加外力，此时限位杆和固定板之间由于通过卷簧连接，对锡丝提供反向预紧力，从而增强对锡丝的限位固定的效果，首先锡丝的固定。

2、该种锡丝绕线机用锡丝固定装置，在锡丝嵌入限位槽中之后，通过定位底板对锡丝的内端进行进一步的限位固定。

3、该种锡丝绕线机用锡丝固定装置，竖向设置的调节轨道便于连接架的滑动调节，而三角架体设置的连接架在进行滑动调节的时候具有良好的稳定性。

4、该种锡丝绕线机用锡丝固定装置，连接架在滑动调节的时候，带动限位环活动，限位环在接近对接轴表面的时候，从而达到对对接轴表面的锡丝一端进行挤压固定，同时限位环的内侧设置橡胶层，避免对锡丝造成过度挤压导致变形。

5、该种锡丝绕线机用锡丝固定装置，在限位环对对接轴表面的锡丝进行限位固定的时候，通过伸缩杆达到带动限位环进行活动调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。

图1-3中：底座1、对接轴2、对接腔3、限位环4、限位槽5、定位底板6、固定板7、限位杆8、调节轨道9、调节座10、连接架11、伸缩杆12、固定底座13、固定环14。

具体实施方式

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种锡丝绕线机用锡丝固定装置，包括底座1，对接轴2和对接腔3，对接腔3开设在对接轴2的外端内部，对接轴2固定连接在底座1的外端，对接轴2表面固定开设有限位槽5，对接轴2的内部固定连接有定位底板6和固定板7，固定板7的内侧设置有限位杆8，对接轴2和底座1之间固定套接有固定环14，底座1的表面设置有调节轨道9，调节轨道9的内侧嵌入设置有调节座10，调节座10的外端固定连接有连接架11，连接架11的外端固定连接有限位环4，调节座10的底端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底端固定连接有固定底座13。

其中，固定板7设置在限位槽5的底部两侧位置，垂直设置。

其中，限位杆8设置四组，两两一组分布位于固定板7的内侧位置，且限位杆8和固定板7之间通过卷簧活动连接，限位杆8的内端设置为橡胶头，在锡丝进行固定的时候，通过对接轴2表面开设的限位槽5达到对锡丝一端进行初步限位固定的效果，而锡丝在嵌入在限位槽5中的时候，对限位杆8施加外力，此时限位杆8和固定板7之间由于通过卷簧连接，对锡丝提供反向预紧力，从而增强对锡丝的限位固定的效果，首先锡丝的固定。

其中，定位底板6整体呈“L”状设置，且定位底板6的表面等距分布有定位透孔，定位底板6外端同时位于限位槽5的下方位置，在锡丝嵌入限位槽5中之后，通过定位底板6对锡丝的内端进行进一步的限位固定。

其中，调节轨道9分布在底座1的表面两侧位置，且调节轨道9整体竖向设置。

其中，连接架11整体呈三角架体设置，同时向下倾斜设置，竖向设置的调节轨道9便于连接架11的滑动调节，而三角架体设置的连接架11在进行滑动调节的时候具有良好的稳定性。

其中，限位环4整体设置为半圆环状，且内侧表面设置橡胶层，连接架11在滑动调节的时候，带动限位环4活动，限位环4在接近对接轴2表面的时候，从而达到对对接轴2表面的锡丝一端进行挤压固定，同时限位环4的内侧设置橡胶层，避免对锡丝造成过度挤压导致变形。

其中，伸缩杆12设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接，伸缩杆12底端固定连接调节轨道9的内侧，在限位环4对对接轴2表面的锡丝进行限位固定的时候，通过伸缩杆12达到带动限位环4进行活动调节的效果。

工作原理：

本实施例的具体使用方式与作用，使用人员首先通过对接腔3将本装置和外部卷轴进行对接固定，在进行使用的时候，锡丝一端嵌入在限位槽5中，同时随着锡丝一端的深入，嵌入在定位底板6表面的限位孔中，从而完成对锡丝一端初步的限位固定，锡丝一端在嵌入在限位槽5中的时候，限位杆8同时增强对锡丝的固定效果，之后外部控制装置控制伸缩杆12带动调节座10竖向升降活动，调节座10的升降带动连接的连接架11和限位环4下降，限位环4的下降从而对缠绕在对接轴2表面的锡丝进行挤压固定，此时完成对锡丝一端的固定，可进行缠绕操作。

Claims (8)

1.一种锡丝绕线机用锡丝固定装置，包括底座（1），对接轴（2）和对接腔（3），对接腔（3）开设在对接轴（2）的外端内部，对接轴（2）固定连接在底座（1）的外端，其特征在于：对接轴（2）表面固定开设有限位槽（5），对接轴（2）的内部固定连接有定位底板（6）和固定板（7），固定板（7）的内侧设置有限位杆（8），对接轴（2）和底座（1）之间固定套接有固定环（14），底座（1）的表面设置有调节轨道（9），调节轨道（9）的内侧嵌入设置有调节座（10），调节座（10）的外端固定连接有连接架（11），连接架（11）的外端固定连接有限位环（4），调节座（10）的底端固定连接有伸缩杆（12），伸缩杆（12）的底端固定连接有固定底座（13）。

2.根据权利要求1所述的锡丝绕线机用锡丝固定装置，其特征在于：所述固定板（7）设置在限位槽（5）的底部两侧位置，垂直设置。

3.根据权利要求1所述的锡丝绕线机用锡丝固定装置，其特征在于：所述限位杆（8）设置四组，两两一组分布位于固定板（7）的内侧位置，且限位杆（8）和固定板（7）之间通过卷簧活动连接，限位杆（8）的内端设置为橡胶头。

4.根据权利要求1所述的锡丝绕线机用锡丝固定装置，其特征在于：所述定位底板（6）整体呈“L”状设置，且定位底板（6）的表面等距分布有定位透孔，定位底板（6）外端同时位于限位槽（5）的下方位置。

5.根据权利要求1所述的锡丝绕线机用锡丝固定装置，其特征在于：所述调节轨道（9）分布在底座（1）的表面两侧位置，且调节轨道（9）整体竖向设置。

6.根据权利要求1所述的锡丝绕线机用锡丝固定装置，其特征在于：所述连接架（11）整体呈三角架体设置，同时向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的锡丝绕线机用锡丝固定装置，其特征在于：所述限位环（4）整体设置为半圆环状，且内侧表面设置橡胶层。

8.根据权利要求1所述的锡丝绕线机用锡丝固定装置，其特征在于：所述伸缩杆（12）设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接，伸缩杆（12）底端固定连接调节轨道（9）的内侧。

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