CN217024792U - 一种具有保护功能的电线加工用送线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有保护功能的电线加工用送线装置,包括底座,所述底座顶部的两端皆设有安装板,两组所述安装板相靠近一端的中间位置处对称设有缓冲组件,两组所述安装板相靠近一端的一侧共同连接设有送线辊,一组所述安装板背面一端靠近送线辊的一侧设有与其相连接的伺服电机,两组所述安装板相靠近一端的另一侧皆设有滑槽,两组所述滑槽的内部共同设有滑杆;本实用新型通过伺服电机、送线辊、限位辊B、限位辊A、进线筒、限位滑槽和弹簧A的相互配合,可有效的缓解电线牵引时产生的过大拉力,以降低电线的断裂和损坏,从而可提高后期产品的生产效率,该结构设计简单合理适于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及送线装置技术领域,具体为一种具有保护功能的电线加工用送线装置。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线,裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等);
现有送线装置在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有的送线装置在牵引过程中较为容易对电线造成较大力的拉扯,从而导致线芯出现断裂破碎线芯,降低了产品的生产;2、现有送线装置其内部结构较为单一,且多数只能实现对电线的牵引,而其牵引过程中产生的大力拉扯不便于对操作人员进行提示,从而降低了对该电线的保护功能,降低其使用寿命,进而降低了该送线装置使用的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的电线加工用送线装置,以解决上述背景技术中提出现有送线装置在使用过程中,会遇到以下不便之处:1、现有的送线装置在牵引过程中较为容易对电线造成较大力的拉扯,从而导致线芯出现断裂破碎线芯,降低了产品的生产;2、现有送线装置其内部结构较为单一,且多数只能实现对电线的牵引,而其牵引过程中产生的大力拉扯不便于对操作人员进行提示,从而降低了对该电线的保护功能,降低其使用寿命,进而降低了该送线装置使用的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有保护功能的电线加工用送线装置,包括底座,所述底座顶部的两端皆设有安装板,两组所述安装板相靠近一端的中间位置处对称设有缓冲组件,两组所述安装板相靠近一端的一侧共同连接设有送线辊,一组所述安装板背面一端靠近送线辊的一侧设有与其相连接的伺服电机,两组所述安装板相靠近一端的另一侧皆设有滑槽,两组所述滑槽的内部共同设有滑杆,所述滑杆的顶部设有三组固定组件,两组所述滑槽内部的一侧皆设有与滑杆相连接的弹簧B,两组所述滑槽内部的另一侧与滑杆远离弹簧B一侧的两端接设有金属接触片,且两组金属接触片相互配合,一组所述安装板顶部靠近滑槽的一侧设有警示灯。
优选的,所述缓冲组件包括限位辊A、限位滑槽、限位辊B和弹簧A,所述限位滑槽设有四组,四组所述弹簧A位于两组安装板相靠近一端中间位置处的两侧,同侧两组所述限位滑槽的内顶部和内底部分别滑动设有限位辊B和限位辊A,同侧两组所述限位滑槽的内底部和内顶部皆设有与限位辊B和限位辊A相连接的弹簧A。
优选的,所述固定组件包括抵制块、夹持板、限位环、固定滑槽、L型滑板、进线筒、弹簧C、固定杆和固定槽,所述进线筒设有三组,三组所述进线筒位于滑杆的顶部,所述进线筒背面一端远离弹簧B的一侧均匀设有固定槽,所述进线筒内部靠近固定槽一侧的顶部和底部皆贯穿设有夹持板,所述进线筒外部靠近夹持板的一侧套设有限位环,所述限位环的两侧皆设有固定滑槽,两组所述固定滑槽内部的顶部和底部皆滑动设有与进线筒相连接的L型滑板,所述限位环内侧的顶部和底部皆设有与夹持板相配合的抵制块,所述限位环内部的背面一端贯穿设有延伸至固定槽内部并与其相配合的固定杆,所述固定杆外部的正面一端套设有与限位环相连接的弹簧C。
优选的,所述伺服电机的输出端和另一组安装板靠近送线辊一侧的背面一端皆设有U型固定杆,且U型固定杆的内部皆贯穿设有固定螺孔,且固定螺孔的内部贯穿设有与其相配合的固定螺栓,而固定螺孔与固定螺栓皆与送线辊相配合。
优选的,两组所述安装板底部的两侧皆设有支撑杆,且支撑杆与底座相互连接。
优选的,两组所述夹持板相远离的一侧与两组抵制块相靠近的一侧皆设有导向斜面,且两组导向斜面相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有保护功能的电线加工用送线装置;
1、通过伺服电机、送线辊、限位辊B、限位辊A、进线筒、限位滑槽和弹簧A的相互配合,可有效的缓解电线牵引时产生的过大拉力,以降低电线的断裂和损坏,从而可提高后期产品的生产效率,该结构设计简单合理适于推广;
2、通过固定杆、固定槽、弹簧C、限位环、固定滑槽、L型滑板、抵制块、夹持板、滑杆、滑槽、弹簧B、金属接触片和警示灯的相互配合,即可方便对使用完成后的电线进行固定夹持工作,以方便后续的送线牵引工作,同时通过该部件的固定还可方便对操作人员进行提示工作,以实现对电线的保护功能,从而可进一步提高该电线的后期生产效率,且增加了该送线装置使用的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图;
图4为本实用新型的进线筒的侧视剖视图;
图5为本实用新型的图1的A处结构放大示意图;
图6为本实用新型的图3的B处结构放大示意图。
图中:1、底座;2、限位辊A;3、限位滑槽;4、警示灯;5、限位辊B;6、安装板;7、送线辊;8、弹簧A;9、滑槽;10、金属接触片;11、抵制块;12、夹持板;13、限位环;14、固定滑槽;15、L型滑板;16、进线筒;17、弹簧B;18、滑杆;19、弹簧C;20、固定杆;21、固定槽;22、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的实施例:一种具有保护功能的电线加工用送线装置,包括底座1,底座1顶部的两端皆设有安装板6,两组安装板6相靠近一端的中间位置处对称设有缓冲组件,防止电线牵引时产生绷紧以降低电线的断裂和损坏现象,两组安装板6相靠近一端的一侧共同连接设有送线辊7,一组安装板6背面一端靠近送线辊7的一侧设有与其相连接的伺服电机22,两组安装板6相靠近一端的另一侧皆设有滑槽9,两组滑槽9的内部共同设有滑杆18,滑杆18的顶部设有三组固定组件,便于实现对电线的固定工作,两组滑槽9内部的一侧皆设有与滑杆18相连接的弹簧B17,两组滑槽9内部的另一侧与滑杆18远离弹簧B17一侧的两端接设有金属接触片10,且两组金属接触片10相互配合,一组安装板6顶部靠近滑槽9的一侧设有警示灯4。
进一步的,缓冲组件包括限位辊A2、限位滑槽3、限位辊B5和弹簧A8,限位滑槽3设有四组,四组弹簧A8位于两组安装板6相靠近一端中间位置处的两侧,同侧两组限位滑槽3的内顶部和内底部分别滑动设有限位辊B5和限位辊A2,同侧两组限位滑槽3的内底部和内顶部皆设有与限位辊B5和限位辊A2相连接的弹簧A8,防止电线牵引时产生绷紧以降低电线的断裂和损坏现象。
进一步的,固定组件包括抵制块11、夹持板12、限位环13、固定滑槽14、L型滑板15、进线筒16、弹簧C19、固定杆20和固定槽21,进线筒16设有三组,三组进线筒16位于滑杆18的顶部,进线筒16背面一端远离弹簧B17的一侧均匀设有固定槽21,进线筒16内部靠近固定槽21一侧的顶部和底部皆贯穿设有夹持板12,进线筒16外部靠近夹持板12的一侧套设有限位环13,限位环13的两侧皆设有固定滑槽14,两组固定滑槽14内部的顶部和底部皆滑动设有与进线筒16相连接的L型滑板15,限位环13内侧的顶部和底部皆设有与夹持板12相配合的抵制块11,限位环13内部的背面一端贯穿设有延伸至固定槽21内部并与其相配合的固定杆20,固定杆20外部的正面一端套设有与限位环13相连接的弹簧C19,便于实现对电线的固定工作。
进一步的,伺服电机22的输出端和另一组安装板6靠近送线辊7一侧的背面一端皆设有U型固定杆,且U型固定杆的内部皆贯穿设有固定螺孔,且固定螺孔的内部贯穿设有与其相配合的固定螺栓,而固定螺孔与固定螺栓皆与送线辊7相配合,便于送线辊7的安装固定和转动。
进一步的,两组安装板6底部的两侧皆设有支撑杆,且支撑杆与底座1相互连接,便于安装固定安装板6及其以上部件。
进一步的,两组夹持板12相远离的一侧与两组抵制块11相靠近的一侧皆设有导向斜面,且两组导向斜面相互配合,便于抵制块11转动移动时推动夹持板12移动靠近对电线进行夹持固定。
工作原理:该装置用电部件皆由蓄电池进行供电,在使用时通过伺服电机22可带动送线辊7进行转动,以实现对电线的送线工作,而送线后的电线可分别缠绕至限位辊B5和限位辊A2的外侧,最后再贯穿至进线筒16的内部,当操作人员在牵引过程中对电线产生大力拉扯时,通过电线的拉扯可带动限位辊B5和限位辊A2同时在限位滑槽3的内部滑动对弹簧A8进行压缩工作,从而可通过限位辊B5和限位辊A2的靠近缓解对电线的大力拉扯,以降低其拉损现象;
在停止工作时,操作人员可直接拉动固定杆20使其脱离至固定槽21的内部带动弹簧C19进行压缩工作,从而可解除对限位环13的固定,然后操作人员转动限位环13使其带动固定滑槽14在L型滑板15的外侧滑动,同时通过限位环13还可带动抵制块11转动抵制在夹持板12的外侧,进而可推动夹持板12移动对进线筒16内部电线进行夹持固定,当夹持完成后在松开固定杆20,通过弹簧C19的弹性恢复力可带动其复原对限位环13及其以上部件进行固定,当固定完成后,如操作人员还对电线进行拉扯时,通过电线可带动进线筒16及其以上部件进行移动,使得进线筒16带动滑杆18在滑槽9的内部滑动对弹簧B17进行拉伸工作,当滑杆18移动至指定位置处时,可使得两组金属接触片10相互接触打开警示灯4,从而可通过警示灯4对操作人员进行警示工作,以便进一步提高对该电线的保护效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种具有保护功能的电线加工用送线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两端皆设有安装板(6),两组所述安装板(6)相靠近一端的中间位置处对称设有缓冲组件,两组所述安装板(6)相靠近一端的一侧共同连接设有送线辊(7),一组所述安装板(6)背面一端靠近送线辊(7)的一侧设有与其相连接的伺服电机(22),两组所述安装板(6)相靠近一端的另一侧皆设有滑槽(9),两组所述滑槽(9)的内部共同设有滑杆(18),所述滑杆(18)的顶部设有三组固定组件,两组所述滑槽(9)内部的一侧皆设有与滑杆(18)相连接的弹簧B(17),两组所述滑槽(9)内部的另一侧与滑杆(18)远离弹簧B(17)一侧的两端接设有金属接触片(10),且两组金属接触片(10)相互配合,一组所述安装板(6)顶部靠近滑槽(9)的一侧设有警示灯(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的电线加工用送线装置,其特征在于:所述缓冲组件包括限位辊A(2)、限位滑槽(3)、限位辊B(5)和弹簧A(8),所述限位滑槽(3)设有四组,四组所述弹簧A(8)位于两组安装板(6)相靠近一端中间位置处的两侧,同侧两组所述限位滑槽(3)的内顶部和内底部分别滑动设有限位辊B(5)和限位辊A(2),同侧两组所述限位滑槽(3)的内底部和内顶部皆设有与限位辊B(5)和限位辊A(2)相连接的弹簧A(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的电线加工用送线装置,其特征在于:所述固定组件包括抵制块(11)、夹持板(12)、限位环(13)、固定滑槽(14)、L型滑板(15)、进线筒(16)、弹簧C(19)、固定杆(20)和固定槽(21),所述进线筒(16)设有三组,三组所述进线筒(16)位于滑杆(18)的顶部,所述进线筒(16)背面一端远离弹簧B(17)的一侧均匀设有固定槽(21),所述进线筒(16)内部靠近固定槽(21)一侧的顶部和底部皆贯穿设有夹持板(12),所述进线筒(16)外部靠近夹持板(12)的一侧套设有限位环(13),所述限位环(13)的两侧皆设有固定滑槽(14),两组所述固定滑槽(14)内部的顶部和底部皆滑动设有与进线筒(16)相连接的L型滑板(15),所述限位环(13)内侧的顶部和底部皆设有与夹持板(12)相配合的抵制块(11),所述限位环(13)内部的背面一端贯穿设有延伸至固定槽(21)内部并与其相配合的固定杆(20),所述固定杆(20)外部的正面一端套设有与限位环(13)相连接的弹簧C(19)。
4.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的电线加工用送线装置,其特征在于:所述伺服电机(22)的输出端和另一组安装板(6)靠近送线辊(7)一侧的背面一端皆设有U型固定杆,且U型固定杆的内部皆贯穿设有固定螺孔,且固定螺孔的内部贯穿设有与其相配合的固定螺栓,而固定螺孔与固定螺栓皆与送线辊(7)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的电线加工用送线装置,其特征在于:两组所述安装板(6)底部的两侧皆设有支撑杆,且支撑杆与底座(1)相互连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有保护功能的电线加工用送线装置,其特征在于:两组所述夹持板(12)相远离的一侧与两组抵制块(11)相靠近的一侧皆设有导向斜面,且两组导向斜面相互配合。
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