CN217021916U - 一种钞券印刷版清洁设备 - Google Patents

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冉军
李丰
徐云亭
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Abstract

本实用新型涉及真空镀膜设备技术领域,具体涉及一种钞券印刷版清洁设备,包括:清洁室,为封闭结构,清洁室内腔中安装有离子风装置,清洁室的至少一侧设置有出口,出口处安装有封闭门;抽气装置,与清洁室连通以对其进行抽气;覆膜装置,设于清洁室的出口端,以对从清洁室中输出的印刷板本体表面进行覆膜。通过离子风装置对钞券印刷版表面进行吹风,离子风能够中和电荷消除钞券印刷版表面的静电,配合抽气装置,将被吹起的毛状纤维和固体颗粒物抽出到清洁室外,覆膜装置对钞券印刷版进行覆膜处理,避免清洁后的钞券印刷版在进行镀膜前被再次污染,保证钞券印刷版的清洁度,能够大大提升钞券印刷板真空镀膜的合格率。

Description

一种钞券印刷版清洁设备
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜设备技术领域,具体涉及一种钞券印刷版清洁设备。
背景技术
在钞券制版真空镀膜领域,在对钞券印刷版进行镀膜前清洁时,在保证对大质量的杂质清洁的同时,应尽量减少毛状纤维和固体颗粒物这两类杂质缺陷的产生。
现有技术中防止钞券印刷版表面缺陷的常规方法有两种:一是在凹印版进入真空腔室前加装吹吸装置,二是降低粗抽真空阶段抽速。加装吹吸装置和降低粗抽真空阶段抽速虽然能够减少毛状纤维和固体颗粒物进入真空腔室的量或降低毛状纤维和固体颗粒物杂质在粗抽真空阶段飘落到凹印版版面上的概率。但清洁结束后,毛状纤维和固体颗粒物杂质仍漂浮在真空腔室内,在重力作用下,漂浮的杂质在抽真空结束后势必会飘落到版面上,导致清洁后的钞券印刷板再次被污染,使得后续真空镀膜后的钞券印刷板质量不合格率较高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的钞券印刷板在镀膜前清洁后会被毛状纤维和固体颗粒物类杂质重新污染的缺陷,从而提供一种钞券印刷版清洁设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钞券印刷版清洁设备,包括:
清洁室,为封闭结构,清洁室内腔中安装有离子风装置,清洁室的至少一侧设置有出口,出口处安装有封闭门;
抽气装置,与清洁室连通以对其进行抽气;
覆膜装置,设于清洁室的出口端,以对从清洁室中输出的印刷板本体表面进行覆膜。
可选地,还包括传送组件,清洁室与覆膜装置在传送组件上沿传送组件的传动方向依次设置,离子风装置的出风口朝向传送组件设置。
可选地,沿传送组件的传动方向上,清洁室相对的两侧均设置有出口。
可选地,离子风装置包括:风机本体和离子风喷头,离子风喷头沿风机本体长度方向上滑动安装在风机本体上。
可选地,离子风喷头包括喷头底座和转动安装在喷头底座上的喷头本体,喷头底座与风机本体滑动配合。
可选地,风机本体上设置有出风槽,离子风喷头滑动安装在出风槽内。
可选地,出风槽垂直于离子风喷头滑动方向的截面为梯形,出风槽较宽的一端为出风口。
可选地,抽气装置内安装有过滤件。
可选地,覆膜装置包括覆膜卷和安装件,覆膜卷转动安装在安装件上,覆膜卷上缠绕有防尘膜。
可选地,清洁室的外壳为透明结构。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的钞券印刷版清洁设备,包括:清洁室,为封闭结构,清洁室内腔中安装有离子风装置,清洁室的至少一侧设置有出口,出口处安装有封闭门;抽气装置,与清洁室连通以对其进行抽气;覆膜装置,设于清洁室的出口端,以对从清洁室中输出的印刷板本体表面进行覆膜。
在对钞券印刷版进行镀膜前的清洁工作时,通过将待清洁的钞券印刷版置于清洁室内,通过开启抽气装置和离子风装置,利用离子风装置对钞券印刷版进行吹气,同时抽气装置对清洁室内进行抽气,现有技术中钞券印板除尘时通常使用压缩空气吹拂钞券印刷版的表面,将印刷版表面的杂质吹落,但是被吹落的杂质仍漂浮在清洁室内,会再次飘落到钞券印刷版的版面上。且在清洁时钞券印刷板表面会产生静电,导致版面更易吸附毛状纤维和固体颗粒物杂质。本实用新型提供的钞券印刷版清洁设备通过离子风装置对钞券印刷版表面进行吹风,将钞券印刷版表面的杂质吹起,同时空气被离子化后形成的离子风能够中和电荷消除钞券印刷版表面的静电,防止钞券印刷版主动吸引杂质。配合抽气装置,将被吹起的毛状纤维和固体颗粒物抽出到清洁室外,避免其漂浮在清洁室内,避免重新落到钞券印刷版上。通过在清洁室的出口端设置覆膜装置,当钞券印刷版清洁完毕后,从清洁室的出口处移出到清洁室外,覆膜装置对钞券印刷版进行覆膜处理,避免清洁后的钞券印刷版在进行镀膜前被再次污染,保证钞券印刷版的清洁度,能够大大提升钞券印刷板真空镀膜的合格率。
2.本实用新型提供的钞券印刷版清洁设备,还包括传送组件,清洁室与覆膜装置在传送组件上沿传送组件的传动方向依次设置,离子风装置的出风口朝向传送组件设置。当钞券印刷版清洁完毕后,立即通过传送组件传出到清洁室外并利用覆膜装置进行覆膜。通过传送组件的传动速度还能够控制在印刷版表面覆膜的速度,和防尘薄膜在印刷版版面上的覆盖压力,保证覆膜后印刷版表面的防尘薄膜平整无气泡且避免损伤版面。
3.本实用新型提供的钞券印刷版清洁设备,离子风装置包括:风机本体和离子风喷头,离子风喷头沿风机本体长度方向上滑动安装在风机本体上。通过将离子风喷头滑动安装在风机本体上,使得离子风喷头沿风机长度方向进行滑动,对钞券印刷版进行逐步吹风清洁,保证钞券印刷版表面被吹起的杂质均朝上运动被抽气装置吸出到清洁室外部,避免在清洁室内产生紊流使被吹起的杂质颗粒又被向下吹回落到印刷版上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施方式中提供的钞券印刷版清洁设备的结构示意图。
图2为本实用新型的实施方式中提供的离子风装置的结构示意图。
图3为本实用新型的实施方式中提供的离子风装置另一角度的结构示意图。
附图标记说明:1、清洁室;2、抽气装置;3、传送装置;4、风机本体;5、喷头底座;6、喷头本体;7、出风槽;8、覆膜卷;9、安装支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
如图1至图3所示为本实施例提供一种钞券印刷版清洁设备,包括:清洁室1、抽气装置2、覆膜装置,其中清洁室1和覆膜装置均安装在作为传送装置3的传送带上。
清洁室1为封闭结构,清洁室1内腔中安装有离子风装置。清洁室1与覆膜装置在传送组件上沿传送组件的传动方向依次设置,离子风装置的出风口朝向传送组件设置。沿传送组件的传动方向上,清洁室1相对的两侧的下方均设置有出口,出口上均滑动安装有封闭门,封闭门通过电机传动实现上下滑动,以在清洁前后打开对应的清洁室1出口。
离子风装置包括:风机本体4和离子风喷头,风机本体4横跨在传送组件上,离子风喷头沿风机本体4长度方向上滑动安装在风机本体4上。离子风喷头包括喷头底座5和转动安装在喷头底座5上的喷头本体6,喷头底座5与风机本体4滑动配合。风机本体4上设置有出风槽7,出风槽7沿风机本体4的长度方向延伸,离子风喷头滑动安装在出风槽7内。出风槽7垂直于离子风喷头滑动方向的截面为梯形,出风槽7较宽的一端为出风口。
作为抽气装置2的抽气泵通过抽气管路与清洁室1连通以对其进行抽气,抽气管路与清洁室1之间的连接处设置抽气控制阀门,以控制抽气的通断和抽气速度。为了避免被抽出的杂质颗粒漂浮在清洁车间内,对从清洁室1内送出的印刷版造成污染,抽气装置2内安装有作为过滤件的过滤泵,通过过滤泵对从清洁室1内抽出的各类杂质进行集中收集。
覆膜装置设于清洁室1的出口端,以对从清洁室1中输出的印刷板本体表面进行覆膜。覆膜装置包括覆膜卷8和作为安装件的安装支架9,覆膜卷8转动安装在安装件安装支架9,覆膜卷8上缠绕有防尘膜。为了便于在清洁室1外观察钞券印刷板在清洁室1内的清洁状况,清洁室1的外壳为透明结构。
在钞券印刷版真空镀膜前,先对凹印版版面进行清洗,清洗结束后进入千级洁净间内对版材进行清洁干燥处理,钞券印刷版清洁设备安装在洁净间内。
离子风装置通过接口阀门外接压缩机,打开外接压缩空气入口处的控制阀门,调节压缩空气压力至0.8-1.0MPa之间。外接压缩空气经过三级过滤,滤芯精度为5μm,可保证外接压缩空气足够洁净,避免压缩空气污染版面。若压缩空气压力设定过低则无法保证吸附在版面的毛状纤维和固体颗粒物能够被吹起,若压缩空气压力过高则吸附效果不明显,因此设定压缩空气进气压力为0.8-1.0MPa。
打开风机本体4,通过透明的清洁室1的外壳观察离子风喷头上的喷头本体6是否相对于喷头底座5转动且转速是否正常,然后打开作为抽气装置2的抽气泵,打开传送带电机,调整转速到2-4m/min,将钞券印刷版平放在传送台上。首先钞券印刷版进入到清洁室1内进行除尘处理。虽然配备了一定量级的洁净间,但也无法保证洁净间内绝对洁净。所以钞券印刷版在经过清洁干燥后短时间内也会积聚一些毛状纤维和固体颗粒物,如果钞券印刷版版面存在电荷则更加加剧了杂质对版面的吸附,而且吸附在版面的杂质更加难以去除。传统的除尘方式是使用较大压力的压缩空气吹拂在钞券印刷版表面,将杂质吹落,吹落的杂质可能会飘落到洁净间内,影响洁净间环境,也有可能吹起后又飘落到钞券印刷版版面上,同时若钞券印刷版版面存在电荷则除尘效果欠佳,而且效率低下。用压缩空气经离子风机离化处理后直接吹拂钞券印刷版表面,这样既可以将吸附在版面上的毛状纤维和固体颗粒物吹起并通过抽气装置2收集起来至过滤泵处,避免了吹拂起来的杂质漂浮到洁净间内污染洁净间。
清洁完成后打开覆膜装置,经过吹吸除尘处理的钞券印刷版马上随着传送带传送进行覆膜处理。虽然经过吹吸除尘处理后的钞券印刷版表面清洁度显著提高,但若不及时对版面进行覆膜处理,则版面有可能因洁净间无法保证绝对洁净而再次被污染。设定合适的传送速度和胶辊压力,采用无胶静电薄膜对钞券印刷版进行覆膜处理。合适的传送速度和胶辊压力是为了保证覆膜后的膜层平整无气泡且避免损伤版面。虽然真空镀膜阶段在洁净间内进行,但是无法保证洁净间的绝对洁净,在真空镀膜的抽真空粗抽阶段真空腔室内的毛状纤维和固体颗粒物会在气流和重力的作用下,飘落在凹印版版面上;而在薄膜沉积过程中,因没有大气流扰动,飘落在版面上的物质会随着铬原子的沉积而镶嵌在版面上,从而导致版面出现一定数量的毛状和点状缺陷。所以覆膜的目的有两方面:一是可以保证在镀膜前处理阶段版面最大限度洁净,二是保证在真空镀膜的抽真空粗抽阶段也可以保证版面洁净。真空镀膜可以为真空蒸发镀膜、磁控溅射镀膜以及真空离子镀膜等。根据本实用新型制备的清洁覆膜装置保证了真空镀膜沉积膜层前凹印版版面最大限度的洁净,从而减少了缺陷的产生,能够大大提高了后续钞券印刷版表面真空镀膜的版面质量和良品率。
作为替代的实施方式,覆膜装置设置在清洁室1内,在清洁完成后通过覆膜装置对钞券印刷版表面直接覆盖防尘薄膜,在覆膜操作完成后再将印刷版从清洁室1内取出。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种钞券印刷版清洁设备,其特征在于,包括:
清洁室(1),为封闭结构,所述清洁室(1)内腔中安装有离子风装置,所述清洁室(1)的至少一侧设置有出口,所述出口处安装有封闭门;
抽气装置(2),与所述清洁室(1)连通以对其进行抽气;
覆膜装置,设于所述清洁室(1)的出口端,以对从所述清洁室(1)中输出的印刷板本体表面进行覆膜。
2.根据权利要求1所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,还包括传送组件,所述清洁室(1)与所述覆膜装置在所述传送组件上沿所述传送组件的传动方向依次设置,所述离子风装置的出风口朝向所述传送组件设置。
3.根据权利要求2所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,沿所述传送组件的传动方向上,所述清洁室(1)相对的两侧均设置有出口。
4.根据权利要求1至3任一项所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,所述离子风装置包括:风机本体(4)和离子风喷头,所述离子风喷头沿所述风机本体(4)长度方向上滑动安装在所述风机本体(4)上。
5.根据权利要求4所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,所述离子风喷头包括喷头底座(5)和转动安装在所述喷头底座(5)上的喷头本体(6),所述喷头底座(5)与所述风机本体(4)滑动配合。
6.根据权利要求4所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,所述风机本体(4)上设置有出风槽(7),所述离子风喷头滑动安装在所述出风槽(7)内。
7.根据权利要求6所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,所述出风槽(7)垂直于所述离子风喷头滑动方向的截面为梯形,所述出风槽(7)较宽的一端为出风口。
8.根据权利要求1至3任一项所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,所述抽气装置(2)内安装有过滤件。
9.根据权利要求1至3任一项所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,所述覆膜装置包括覆膜卷(8)和安装件,所述覆膜卷(8)转动安装在所述安装件上,所述覆膜卷(8)上缠绕有防尘膜。
10.根据权利要求1至3任一项所述的钞券印刷版清洁设备,其特征在于,所述清洁室(1)的外壳为透明结构。
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