CN217021454U - 一种瓶盖上膜自动生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶盖上膜自动生产设备，涉及包装生产领域，包括支架，所述支架右侧前后方均固定连接有立杆，两个所述立杆之间固定连接有挡板，支架后侧固定连接有作业台，作业台上表面支撑固定连接有加热器，加热器左端安装有加热嘴，作业台上表面右后侧固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有气泵，气泵固定连接有连通管，支撑板下表面前侧固定连接有输气软管，输气软管固定连接有钢管，钢管底端固定连接有压环，作业台上表面固定连接有下料气缸。本实用新型通过设置旋转气缸、气泵、压膜气缸和钢管，实现机械化操作，效率高，能避免作业员烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装生产领域，具体是涉及一种瓶盖上膜自动生产设备。
背景技术
瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖，至今续开发出铝质的长颈铝盖，碳酸饮铝盖，热充填铝盖，注射液铝盖，药盖，掀开式环盖，安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。在瓶盖使用时，瓶盖内部需覆一层膜，以便瓶盖能在拧紧时，防止漏水。
现有的瓶盖内部覆膜大多采用人工方式进行，效率较为低下，作业员也容易在加热膜时被烫伤。为解决上述问题，有必要提供一种瓶盖上膜自动生产设备。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种瓶盖上膜自动生产设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的瓶盖内部覆膜大多采用人工方式进行，效率较为低下，作业员也容易在加热膜时被烫伤的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种瓶盖上膜自动生产设备，包括支架，所述支架右侧前后方均固定连接有立杆，两个所述立杆之间固定连接有挡板，支架后侧固定连接有作业台，作业台上表面支撑固定连接有加热器，加热器左端安装有加热嘴，作业台上表面右后侧固定连接有支撑杆，支撑杆顶部固定连接有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有支撑板，支撑板顶部固定连接有气泵，气泵前端固定连接有连通管，支撑板下表面前侧固定连接有输气软管，输气软管底部固定连接有承接板，承接板底部固定连接钢管，钢管底端固定连接有压环，作业台上表面右前侧固定连接有下料气缸，下料气缸的输出端固定连接有推板，推板正面顶部固定连接有下料板。
优选的，所述支架左右两端内侧均转动连接有转动轴，转动轴表面套接有皮带，支架正面左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与左侧所述转动轴前端固定连接，皮带上设置有若干个瓶盖主体。
优选的，所述支架底部固定连接有若干个支撑腿，支架顶部前后侧均固定连接有限位板。
优选的，所述支撑板底部固定连接有压膜气缸，压膜气缸的输出端固定连接在承接板的上表面。
优选的，所述连通管与输气软管相连通，输气软管与钢管相连通。
优选的，所述作业台上表面开设有膜槽，膜槽与加热嘴到支撑杆的距离均等于压环到支撑杆的距离。
优选的，所述加热嘴的喷嘴垂直朝上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶盖上膜自动生产设备，具备以下有益效果：
1、通过设置旋转气缸、气泵、压膜气缸和钢管，可以对瓶盖内膜进行吸取和覆膜作业，并能通过旋转气缸的控制，转动到加热器处，对瓶盖内膜进行加热，整个操作为机械化操作，效率高，作业员也不需要手动对瓶盖内膜加热，能避免烫伤；
2、通过设置挡板、下料气缸、推板和下料板，挡板能在瓶盖主体到达指定位置时，使得瓶盖主体停止前进，以便覆膜作业，下料板可以对瓶盖主体施加压力，辅助压环与瓶盖主体分离，推板可以将覆膜完毕的瓶盖主体推到下一个流水线上。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的下料气缸结构示意图。
图中标号为：
101、皮带；102、转动轴；103、驱动电机；104、支撑腿；105、限位板；106、瓶盖主体；107、支架；108、膜槽；
201、加热嘴；202、加热器；203、作业台；204、下料气缸；205、支撑杆；206、旋转气缸；207、支撑板；208、气泵；209、连通管；210、压膜气缸；211、输气软管；212、承接板；213、钢管；214、压环；215、挡板；216、立杆；217、推板；218、下料板。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-3所示，一种瓶盖上膜自动生产设备，包括支架107，所述支架107右侧前后方均固定连接有立杆216，两个所述立杆216之间固定连接有挡板215，支架107后侧固定连接有作业台203，作业台203上表面支撑固定连接有加热器202，加热器202左端安装有加热嘴201，作业台203上表面右后侧固定连接有支撑杆205，支撑杆205顶部固定连接有旋转气缸206，旋转气缸206的输出端固定连接有支撑板207，支撑板207顶部固定连接有气泵208，气泵208前端固定连接有连通管209，支撑板207下表面前侧固定连接有输气软管211，输气软管211底部固定连接有承接板212，承接板212底端固定连接有钢管213，钢管213底端固定连接有压环214，作业台203上表面右前侧固定连接有下料气缸204，下料气缸204的输出端固定连接有推板217，推板217正面顶部固定连接有下料板218；
参照图1，驱动电机103驱动皮带101，带动瓶盖主体106移动到指定位置，当瓶盖主体106移动到挡板215处，被挡板215挡住，停止前进，旋转气缸206带动钢管213旋转到膜槽108处，作业员将内膜放在膜槽108处，压膜气缸210驱动钢管213下降，气泵208使得钢管213对内膜进行吸附，压膜气缸210驱动钢管213上升，旋转气缸206驱动钢管213旋转到加热器202处，加热器202对内膜进行加热，旋转气缸206驱动钢管213旋转到挡板215处，压膜气缸210驱动钢管213下降，将内膜压覆在瓶盖主体106中，下料气缸204驱动下料板218前进，下料板218将瓶盖主体106压住，压膜气缸210驱动钢管213上升，从而钢管213与瓶盖主体106分离，下料气缸204驱动推板217继续前进，将瓶盖主体106推向下一个流水线。
具体的，支架107左右两端内侧均转动连接有转动轴102，转动轴102表面套接有皮带101，支架107正面左侧固定连接有驱动电机103，驱动电机103的输出端与左侧所述转动轴102前端固定连接，皮带101上设置有若干个瓶盖主体106。
支架107底部固定连接有若干个支撑腿104，支架107顶部前后侧均固定连接有限位板105。
支撑板207底部固定连接有压膜气缸210，压膜气缸210的输出端固定连接在承接板212的上表面。
连通管209与输气软管211相连通，输气软管211与钢管213相连通。
作业台203上表面开设有膜槽108，膜槽108与加热嘴201到支撑杆205的距离均等于压环214到支撑杆205的距离。
加热嘴201的喷嘴垂直朝上。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置旋转气缸206、气泵208、压膜气缸210和钢管213，可以对瓶盖内膜进行吸取和覆膜作业，并能通过旋转气缸206的控制，转动到加热器202处，对瓶盖内膜进行加热，整个操作为机械化操作，效率高，作业员也不需要手动对瓶盖内膜加热，能避免烫伤；通过设置挡板215、下料气缸204、推板217和下料板218，挡板215能在瓶盖主体106到达指定位置时，使得瓶盖主体106停止前进，以便覆膜作业，下料板218可以对瓶盖主体106施加压力，辅助压环214与瓶盖主体106分离，推板217可以将覆膜完毕的瓶盖主体106推到下一个流水线上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种瓶盖上膜自动生产设备，其特征在于，包括支架(107)，所述支架(107)右侧前后方均固定连接有立杆(216)，两个所述立杆(216)之间固定连接有挡板(215)，支架(107)后侧固定连接有作业台(203)，作业台(203)上表面支撑固定连接有加热器(202)，加热器(202)左端安装有加热嘴(201)，作业台(203)上表面右后侧固定连接有支撑杆(205)，支撑杆(205)顶部固定连接有旋转气缸(206)，旋转气缸(206)的输出端固定连接有支撑板(207)，支撑板(207)顶部固定连接有气泵(208)，气泵(208)前端固定连接有连通管(209)，支撑板(207)下表面前侧固定连接有输气软管(211)，输气软管(211)底部固定连接有承接板(212)，承接板(212)底部固定连接钢管(213)，钢管(213)底端固定连接有压环(214)，作业台(203)上表面右前侧固定连接有下料气缸(204)，下料气缸(204)的输出端固定连接有推板(217)，推板(217)正面顶部固定连接有下料板(218)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖上膜自动生产设备，其特征在于：所述支架(107)左右两端内侧均转动连接有转动轴(102)，转动轴(102)表面套接有皮带(101)，支架(107)正面左侧固定连接有驱动电机(103)，驱动电机(103)的输出端与左侧所述转动轴(102)前端固定连接，皮带(101)上设置有若干个瓶盖主体(106)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖上膜自动生产设备，其特征在于：所述支架(107)底部固定连接有若干个支撑腿(104)，支架(107)顶部前后侧均固定连接有限位板(105)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶盖上膜自动生产设备，其特征在于：所述支撑板(207)底部固定连接有压膜气缸(210)，压膜气缸(210)的输出端固定连接在承接板(212)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种瓶盖上膜自动生产设备，其特征在于：所述连通管(209)与输气软管(211)相连通，输气软管(211)与钢管(213)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种瓶盖上膜自动生产设备，其特征在于：所述作业台(203)上表面开设有膜槽(108)，膜槽(108)与加热嘴(201)到支撑杆(205)的距离均等于压环(214)到支撑杆(205)的距离。
7.根据权利要求1所述的一种瓶盖上膜自动生产设备，其特征在于：所述加热嘴(201)的喷嘴垂直朝上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220404537.4U CN217021454U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种瓶盖上膜自动生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220404537.4U CN217021454U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种瓶盖上膜自动生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217021454U true CN217021454U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82452410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220404537.4U Active CN217021454U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种瓶盖上膜自动生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217021454U (zh) |
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2022
- 2022-02-28 CN CN202220404537.4U patent/CN217021454U/zh active Active
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