CN217021378U - 一种新型多层管挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型多层管挤出模具，依次设置的连接体、流道底板、流道板和流道顶板；所述连接体、流道底板、流道板和流道顶板上均呈环形设有多个相互对应的第一连接孔，第一连接孔内穿插设有第一连接螺栓；所述流道板的一面设有第一流道和第一挤出槽，第一流道与第一挤出槽连通，流道板的另一面设有第二流道，流道底板的一面设有第二挤出槽，第二流道与第二挤出槽连通，流道板的侧边设有第一进料口和第二进料口，第一进料口与第一流道连通，第二进料口与第二流道连通；本实用新型通过整体结构的设置，使其结构简单，组成部件少，体积更小，更利于拆装和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材挤出模具技术领域，具体为一种新型多层管挤出模具。
背景技术
一般情况，用于塑料挤出加工这类多层管材的模具与单层管模具完全不同。在实际生产过程中，由于生产需要在生产线上生产不同规格的单层或多层管材，在更换生产管材时必须要更换对应不同的模具，而多层管材的模具一般结构复杂，组成部件较多，从而导致其体积较大，使得拆卸和更换过程往往异常耗时。
为了提高工作效率，降低更换模具时间，我们对此做出改进，提出一种新型多层管挤出模具。
实用新型内容
为解决现有技术存在的多层管材的模具结构复杂，组成部件较多，体积较大，不便于拆卸和更换的缺陷，本实用新型提供一种新型多层管挤出模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型多层管挤出模具，包括依次设置的连接体、流道底板、流道板和流道顶板，所述连接体上设有安装法兰，安装法兰上呈环形设有多个安装孔，安装孔内穿插设有安装螺栓；所述连接体、流道底板、流道板和流道顶板上均呈环形设有多个相互对应的第一连接孔，第一连接孔内穿插设有第一连接螺栓；所述流道底板、流道板和流道顶板上还呈环形设有多个相互对应的第二连接孔，第二连接孔内穿插设有第二连接螺栓；所述流道板的一面设有第一流道和第一挤出槽，第一流道与第一挤出槽连通，流道板的另一面设有第二流道，流道底板的一面设有第二挤出槽，第二流道与第二挤出槽连通，流道板的侧边设有第一进料口和第二进料口，第一进料口与第一流道连通，第二进料口与第二流道连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一流道和第二流道的截面呈半圆形，半圆形的直径为3mm-8mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进料口与第二进料口呈90°分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一流道与第二流道呈90°旋转分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一流道和第二流道均包括呈燕尾型分布的两个初级分料流道，初级分料流道的端部呈燕尾型分流呈两个次级分料流道，次级分料流道的端部呈燕尾型分流呈两个三级分料流道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流道板上的凸台面与流道底板和流道顶板的间隙均为0.5-1mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流道顶板出口处设有锥形凸台。
本实用新型的有益效果是：该种新型多层管挤出模具，通过在流道板的一面设有第一流道和第一挤出槽，第一流道与第一挤出槽连通，流道板的另一面设有第二流道，流道底板的一面设有第二挤出槽，第二流道与第二挤出槽连通，流道板的侧边设有第一进料口和第二进料口，第一进料口与第一流道连通，第二进料口与第二流道连通，工作时，将熔料分别从第一进料口和第二进料口加入第一流道和第二流道中，第一流道中的熔料流入第一挤出槽，第二流道中的熔料流入第二挤出槽，随着熔料的继续加入，最终熔料从流道顶板的出口处被挤出，并形成多层管，相较于传统的多层管挤出模具，本实用新型结构简单，组成部件少，体积更小，更利于拆装和更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种新型多层管挤出模具的结构示意图；
图2是本实用新型一种新型多层管挤出模具的爆炸图；
图3是本实用新型一种新型多层管挤出模具的流道板其中一面的结构示意图；
图4是本实用新型一种新型多层管挤出模具的流道板的另一面的结构示意图。
图中：1、连接体；2、流道底板；3、流道板；4、流道顶板；5、第一流道；6、第二流道；7、第一进料口；8、第二进料口；9、第一挤出槽；10、第二挤出槽；11、安装法兰；12、安装孔；13、安装螺栓；14、第一连接孔；15、第一连接螺栓；16、第二连接孔；17、第二连接螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种新型多层管挤出模具，包括依次设置的连接体1、流道底板2、流道板3和流道顶板4，所述连接体1上设有安装法兰11，安装法兰11上呈环形设有多个安装孔12，安装孔12内穿插设有安装螺栓13，用于将连接体1安装于生产整机上，从而将本实用新型固定在生产整机上。所述连接体1、流道底板2、流道板3和流道顶板4上均呈环形设有多个相互对应的第一连接孔14，第一连接孔14内穿插设有第一连接螺栓15，用于将流道底板2、流道板3和流道顶板4固定在连接体1上。所述流道底板2、流道板3和流道顶板4上还呈环形设有多个相互对应的第二连接孔16，第二连接孔16内穿插设有第二连接螺栓17，用于将流道底板2、流道板3和流道顶板4连接，组成一个完整的口模，方便进行更换。如图3所示，所述流道板3的一面设有第一流道5和第一挤出槽9，第一流道5与第一挤出槽9连通，如图4所示，流道板3的另一面设有第二流道6，流道底板2的一面设有第二挤出槽10，第二流道6与第二挤出槽10连通，流道板3的侧边设有第一进料口7和第二进料口8，第一进料口7与第一流道5连通，第二进料口8与第二流道6连通，第一进料口7与第二进料口8呈90°分布，第一流道5与第二流道6呈90°旋转分布，上述结构的设置，使得该新型多层管挤出模具整体结构简单，体积小，便于拆装和更换，从而提高生产效率。
其中，所述第一流道5和第二流道6均包括呈燕尾型分布的两个初级分料流道501，初级分料流道501的端部呈燕尾型分流呈两个次级分料流道502，次级分料流道502的端部呈燕尾型分流呈两个三级分料流道503，通过上述结构设置，使得熔料扩散更加均匀，提高产品质量。第一流道5和第二流道6的截面呈半圆形，半圆形的直径为3mm-8mm，方便熔料流动更加流畅。所述流道板3上的凸台面与流道底板2和流道顶板4的间隙均为0.5-1mm，流道顶板4出口处设有锥形凸台，管材出料时使其表面不易变形。
工作原理：利用安装法兰11及其上面设有的安装螺栓13将连接体1安装于生产整机上，利用第二连接孔16与第二连接螺栓17的配合将流道底板2、流道板3和流道顶板4连接成口模整体，在利用第一连接孔14与第一连接螺栓15的配合将口模整体与连接体1连接，完成本实用新型的安装。工作时，将熔料分别从第一进料口7和第二进料口8加入第一流道5和第二流道6中，第一流道5中的熔料流入第一挤出槽9，第二流道6中的熔料流入第二挤出槽10，随着熔料的继续加入，最终熔料从流道顶板的出口处被挤出，并形成多层管。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型多层管挤出模具，包括依次设置的连接体（1）、流道底板（2）、流道板（3）和流道顶板（4），其特征在于，所述连接体（1）上设有安装法兰（11），安装法兰（11）上呈环形设有多个安装孔（12），安装孔（12）内穿插设有安装螺栓（13）；所述连接体（1）、流道底板（2）、流道板（3）和流道顶板（4）上均呈环形设有多个相互对应的第一连接孔（14），第一连接孔（14）内穿插设有第一连接螺栓（15）；所述流道底板（2）、流道板（3）和流道顶板（4）上还呈环形设有多个相互对应的第二连接孔（16），第二连接孔（16）内穿插设有第二连接螺栓（17）；所述流道板（3）的一面设有第一流道（5）和第一挤出槽（9），第一流道（5）与第一挤出槽（9）连通，流道板（3）的另一面设有第二流道（6），流道底板（2）的一面设有第二挤出槽（10），第二流道（6）与第二挤出槽（10）连通，流道板（3）的侧边设有第一进料口（7）和第二进料口（8），第一进料口（7）与第一流道（5）连通，第二进料口（8）与第二流道（6）连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型多层管挤出模具，其特征在于，所述第一流道（5）和第二流道（6）的截面呈半圆形，半圆形的直径为3mm-8mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型多层管挤出模具，其特征在于，所述第一进料口（7）与第二进料口（8）呈90°分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型多层管挤出模具，其特征在于，所述第一流道（5）与第二流道（6）呈90°旋转分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型多层管挤出模具，其特征在于，所述第一流道（5）和第二流道（6）均包括呈燕尾型分布的两个初级分料流道（501），初级分料流道（501）的端部呈燕尾型分流呈两个次级分料流道（502），次级分料流道（502）的端部呈燕尾型分流呈两个三级分料流道（503）。
6.根据权利要求1所述的一种新型多层管挤出模具，其特征在于，所述流道板（3）上的凸台面与流道底板（2）和流道顶板（4）的间隙均为0.5-1mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型多层管挤出模具，其特征在于，所述流道顶板（4）出口处设有锥形凸台。
Priority Applications (1)
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| CN202220615242.1U CN217021378U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种新型多层管挤出模具 |
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2022
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