CN217021046U - 一种注塑机用原料预混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机用原料预混合装置，包括第一支架，第一支架一侧与混合筒连接，且第一支架顶部设置有第二支架，第二支架一侧与固定板连接，固定板上设置有预混合机构，预混合机构包括电机、转动杆、支撑杆、混合杆和预混合筒，电机的输出端与转动杆连接，且电机设置在固定板上，转动杆远离电机的一端贯穿出固定板，转动杆上半部分设置有支撑杆，支撑杆一侧与预混合筒连接，转动杆下半部分设置有混合杆，且转动杆下半部分设置在在混合筒内，预混合筒顶部设置有进料管，且预混合筒内壁上设置有加热板。该装置通过预混合机构使原料能够均匀的混合在一起，使产品的质量提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机领域，尤其涉及一种注塑机用原料预混合装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机注塑加工使用的原料为颗粒状的塑料颗粒，在塑料颗粒输入注塑机后，注塑机将塑料颗粒加热至熔融状态，而后将熔融状态的塑料注入模具，形成塑料产品。在注塑的过程中，经常需要将多种不同的塑料颗粒按照一定比例混合并输入到注塑机内，形成混合塑料或者改性塑料以满足塑料产品的颜色、强度和柔韧度等性能要求。
现有的注塑机在使用的时候需要先对原料进行预混合，保证材料能够充分融合，但是现有的预混合装置使原料混合的不均匀，导致材料的品质降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种注塑机用原料预混合装置，解决了现有技术中现有的预混合装置使原料混合的不均匀，导致材料的品质降低的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种注塑机用原料预混合装置，包括第一支架，所述第一支架一侧与承载筒连接，且所述第一支架顶部设置有第二支架，所述第二支架一侧与固定板连接，所述固定板上设置有预混合机构。
所述预混合机构包括电机、转动杆、支撑杆、混合杆和预混合筒，所述电机的输出端与所述转动杆连接，且所述电机设置在所述固定板上，所述转动杆远离所述电机的一端贯穿出所述固定板，所述转动杆上半部分设置有所述支撑杆，所述支撑杆一侧与所述预混合筒连接，所述转动杆下半部分设置有所述混合杆，且所述转动杆下半部分设置在在所述承载筒内。
所述预混合筒顶部设置有进料管，且所述预混合筒内壁上设置有第一加热板。
优选的，所述预混合筒出料口设置有第一控制阀。
优选的，所述承载筒出料口设置有第二控制阀。
优选的，所述承载筒内壁上设置有第二加热板。
优选的，所述混合杆底部设置有加强杆。
优选的，所述承载筒上设置有防溅板。
优选的，所述第一支架底部设置有支撑块。
本实用新型的有益效果是：首先通过第一支架对第二支架和承载筒进行支撑，通过第二支架对固定板进行支撑，通过固定板对电机进行支撑，然后使原料通过进料管进入预混合筒内，然后通过第一加热板对原料进行加热融化，然后通过电机带动转动杆使支撑杆带动预混合筒进行旋转，这个时候原料从预混合筒出料口排到承载筒内，进行原料叠加混合，然后通过转动杆带动混合杆对承载筒内的原料进行混合，该装置通过预混合机构使原料能够均匀的混合在一起，使产品的质量提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种注塑机用原料预混合装置整体结构示意框图；
图2为本实用新型一种注塑机用原料预混合装置内部剖视图结构示意图；
图3为本实用新型一种注塑机用原料预混合装置预混合筒的结构示意图。
附图标记：1、第一支架；101、承载筒；102、第二支架；103、固定板；104、电机；105、转动杆；106、支撑杆；107、混合杆；108、预混合筒；109、进料管；110、第一加热板；111、加强杆；112、防溅板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供了一种注塑机用原料预混合装置的技术方案：
一种注塑机用原料预混合装置，包括第一支架1，第一支架1一侧与承载筒101连接，且第一支架1顶部设置有第二支架102，第二支架102一侧与固定板103连接，固定板103上设置有预混合机构，预混合机构包括电机104、转动杆105、支撑杆106、混合杆107和预混合筒108，电机104的输出端与转动杆105连接，且电机104设置在固定板103上，转动杆105远离电机104的一端贯穿出固定板103，转动杆105上半部分设置有支撑杆106，支撑杆106一侧与预混合筒108连接，转动杆105下半部分设置有混合杆107，且转动杆105下半部分设置在在承载筒101内，预混合筒108顶部设置有进料管109，且预混合筒108内壁上设置有第一加热板110，首先通过第一支架1对第二支架102和承载筒101进行支撑，通过第二支架102对固定板103进行支撑，通过固定板103对电机104进行支撑，然后使原料通过进料管109进入预混合筒108内，然后通过第一加热板110对原料进行加热融化，然后通过电机104带动转动杆105使支撑杆106带动预混合筒108进行旋转，这个时候原料从预混合筒108出料口排到承载筒101内，进行原料叠加混合，然后通过转动杆105带动混合杆107对承载筒101内的原料进行混合。
预混合筒108出料口设置有第一控制阀，通过第一控制阀控制融化的原料从预混合筒108出料口排出。
承载筒101出料口设置有第二控制阀，通过第二控制阀控制混合好的原料从承载筒101出料口排出。
承载筒101内壁上设置有第二加热板，通过第二加热板对承载筒101内的原料进行加热，防止原料凝结。
混合杆107底部设置有加强杆111，通过加强杆111使承载筒101内的原料混合的更加均匀。
承载筒101上设置有防溅板112，通过防溅板112防止承载筒101内的原料飞溅。
第一支架1底部设置有支撑块，通过支撑块对第一支架1进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过支撑块对第一支架1进行支撑，然后通过第一支架1对第二支架102和承载筒101进行支撑，通过第二支架102对固定板103进行支撑，通过固定板103对电机104进行支撑，然后使原料通过进料管109进入预混合筒108内，然后通过第一加热板110对原料进行加热融化，然后通过电机104带动转动杆105使支撑杆106带动预混合筒108进行旋转，通过第一控制阀控制融化的原料从预混合筒108出料口排到承载筒101内，进行原料叠加混合，然后通过转动杆105带动混合杆107对承载筒101内的原料进行混合，通过第二加热板对承载筒101内的原料进行加热，防止原料凝结，通过第二控制阀控制混合好的原料从承载筒101出料口排出，该装置通过预混合机构使原料能够均匀的混合在一起，使产品的质量提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种注塑机用原料预混合装置，其特征在于：包括第一支架(1)，所述第一支架(1)一侧与承载筒(101)连接，且所述第一支架(1)顶部设置有第二支架(102)；所述第二支架(102)一侧与固定板(103)连接；所述固定板(103)上设置有预混合机构；
所述预混合机构包括电机(104)、转动杆(105)、支撑杆(106)、混合杆(107)和预混合筒(108)；所述电机(104)的输出端与所述转动杆(105)连接，且所述电机(104)设置在所述固定板(103)上；所述转动杆(105)远离所述电机(104)的一端贯穿出所述固定板(103)；所述转动杆(105)上半部分设置有所述支撑杆(106)；所述支撑杆(106)一侧与所述预混合筒(108)连接；所述转动杆(105)下半部分设置有所述混合杆(107)，且所述转动杆(105)下半部分设置在所述承载筒(101)内；
所述预混合筒(108)顶部设置有进料管(109)，且所述预混合筒(108)内壁上设置有第一加热板(110)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料预混合装置，其特征在于：所述预混合筒(108)出料口设置有第一控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料预混合装置，其特征在于：所述承载筒(101)出料口设置有第二控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料预混合装置，其特征在于：所述承载筒(101)内壁上设置有第二加热板。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料预混合装置，其特征在于：所述混合杆(107)底部设置有加强杆(111)。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料预混合装置，其特征在于：所述承载筒(101)上设置有防溅板(112)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑机用原料预混合装置，其特征在于：所述第一支架(1)底部设置有支撑块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220404784.4U CN217021046U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种注塑机用原料预混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217021046U true CN217021046U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82452573
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220404784.4U Active CN217021046U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种注塑机用原料预混合装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217021046U (zh) |
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2022
- 2022-02-24 CN CN202220404784.4U patent/CN217021046U/zh active Active
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