CN217020945U - 一种镜面混凝土生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜面混凝土生产装置,包括桶体,桶体下端安装有底座,底座上端设置有第一轴承座,桶体内部上端设置有凸缘,凸缘上端安装有顶板,顶板上端设置有第二轴承座,第一轴承座和第二轴承座之间转动安装有搅拌机构,顶板上设有进料口,顶板上端安装有驱动箱,驱动箱内安装有驱动电机,驱动电机的转子轴与搅拌机构连接,桶体上端转动安装有桶盖,桶体下端设有出料口,桶体下端外侧转动安装有挡盖,通过设置一个立式的混凝土搅拌装置,并设置可以使混凝土材料在搅拌过程中可以整体循环流动的搅拌机构,可以在混凝土生产过程中使搅拌装置内不同区域的混凝土材料均能混合均匀且与整体的均匀程度一致。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产技术领域,具体涉及一种镜面混凝土生产装置。
背景技术
混凝土在生产过程中需要将碎石、水泥、水及其它材料按比例混合,然后进行搅拌、混匀,以此生产出性能可靠的混凝土。
传统的混凝土生产装置多是通过在搅拌容器中水平设置搅拌轴进行搅拌,搅拌时容器内的材料不能沿搅拌轴的长度方向循环流动,只能沿搅拌轴的周向进行混合搅拌,导致混凝土不同区域的均匀度不一致,整体的均匀程度不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜面混凝土生产装置,以解决现有技术中存在的混凝土整体均匀程度不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镜面混凝土生产装置,包括桶体,所述桶体下端安装有底座,所述底座上端设置有第一轴承座,所述桶体内部上端设置有凸缘,所述凸缘上端安装有顶板,所述顶板上端设置有第二轴承座,所述第一轴承座和第二轴承座之间转动安装有搅拌机构,所述顶板上设有进料口,所述顶板上端安装有驱动箱,所述驱动箱内安装有驱动电机,所述驱动电机的转子轴与搅拌机构连接,所述桶体上端转动安装有桶盖,所述桶体外侧安装有控制器,所述控制器通过线缆与驱动电机连接,所述桶体下端设有出料口,所述桶体下端外侧转动安装有挡盖。
优选的,所述搅拌包括螺旋轴,所述螺旋轴的螺旋叶片上设置有搅拌杆,所述螺旋轴下端安装有导流盘,所述导流盘上端设置有导流板,所述螺旋轴的上下两端分别插装在第二轴承座和第一轴承座内。
优选的,所述导流盘与底座之间设置有支撑座,所述支撑座内侧设置有固定块,所述固定块通过螺栓与底座连接,所述支撑座上端活动卡装有钢珠,所述钢珠与导流盘底部接触。
优选的,所述挡盖一端设置有两个导向杆,两个所述导向杆上套装有卡块,所述卡块与挡盖之间设置有弹簧,所述桶体外侧设置有挡块,所述挡块位于两个导向杆之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置一个立式的混凝土搅拌装置,并设置可以使混凝土材料在搅拌过程中可以整体循环流动的搅拌机构,可以在混凝土生产过程中使搅拌装置内不同区域的混凝土材料均能混合均匀且与整体的均匀程度一致。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的左视剖切示意图;
图3为本实用新型的顶板的俯视示意图;
图4为本实用新型的导流板的俯视示意图;
图5为本实用新型的支撑座的俯视示意图;
图6为本实用新型的图2中B的放大图;
图7为本实用新型的图1中A的放大图。
图中:1.桶体、2.底座、3.第一轴承座、4.顶板、5.第二轴承座、6.搅拌机构、7.驱动箱、8.驱动电机、9.桶盖、10.控制器、11.挡盖、12.支撑座、13.固定块、14.钢珠、15.导向杆、16.卡块、17.弹簧、18.挡块、101.凸缘、102.出料口、401.进料口、601.螺旋轴、602.搅拌杆、603.导流盘、604.导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种镜面混凝土生产装置,包括桶体1,桶体1下端通过螺栓安装有底座2,底座2上端焊接有第一轴承座3,桶体1内部上端铸造成型有凸缘101,凸缘101上端通过螺栓安装有顶板4,顶板4上端焊接有第二轴承座5,第一轴承座3和第二轴承座5之间转动安装有搅拌机构6,顶板4上端设有进料口401,用于将材料投入桶体1内,顶板4上端通过螺栓安装有驱动箱7,驱动箱7内通过螺栓安装有驱动电机8,所用驱动电机8型号为5IK60RGU-CF,驱动电机8的转子轴与搅拌机构6键连接,桶体1上端通过铰链转动安装有桶盖9,桶体1外侧通过螺钉安装有控制器10,控制器10通过线缆与驱动电机8连接,用于对驱动电机8进行控制,桶体1下端设有出料口102,用于排出混凝土,桶体1下端外侧通过销轴转动安装有挡盖11,用于封堵出料口102。
请参阅图1至图7,搅拌包括螺旋轴601,螺旋轴601的螺旋叶片上焊接有搅拌杆602,螺旋轴601下端通过销轴安装有导流盘603,导流盘603上端焊接有导流板604,用于对混凝土进行导流,螺旋轴601的上下两端分别插装在第二轴承座5和第一轴承座3内,便于螺旋轴601转动。导流盘603与底座2之间设置有支撑座12,支撑座12内侧焊接有固定块13,固定块13通过螺栓与底座2连接,支撑座12上端活动卡装有钢珠14,钢珠14与导流盘603底部接触,用于对导流板604进行支撑,同时方便导流板604流畅转动。挡盖11左端焊接有两个导向杆15,两个导向杆15上套装有卡块16,卡块16与挡盖11之间焊接有弹簧17,桶体1外侧焊接有挡块18,挡块18位于两个导向杆15之间,用于固定挡盖11。
本实施例的工作原理如下:使用时先打开桶盖9,然后将材料通过进料口401倒入桶体1内,然后盖上桶盖9,然后将控制器10与外部电源连接,然后通过控制器10启动驱动电机8驱动螺旋轴601顺时针转动,导流盘603随着螺旋轴601一起转动,螺旋轴601的螺旋叶片会将材料从下向上输送,材料输送至顶部后会从螺旋轴601和桶体1之间落下,以此使桶体1内的材料循环流动,同时搅拌杆602随着螺旋轴601转动时将处于桶体1和螺旋轴601之间的材料搅拌混匀,而且螺旋轴601在转动过程中也会对材料起到搅拌作用,导流板604在随着导流盘603顺时针转动时会使材料向中间流动以便与螺旋轴601接触,搅拌完成后,再拉动卡块16打开挡盖11,然后再通过控制器10使驱动电机8驱动螺旋轴601逆时针转动,从而带动导流盘603逆时针转动,在导流板604的导向作用下使混凝土从出料口102排出。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种镜面混凝土生产装置,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)下端安装有底座(2),所述底座(2)上端设置有第一轴承座(3),所述桶体(1)内部上端设置有凸缘(101),所述凸缘(101)上端安装有顶板(4),所述顶板(4)上端设置有第二轴承座(5),所述第一轴承座(3)和第二轴承座(5)之间转动安装有搅拌机构(6),所述顶板(4)上设有进料口(401),所述顶板(4)上端安装有驱动箱(7),所述驱动箱(7)内安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的转子轴与搅拌机构(6)连接,所述桶体(1)上端转动安装有桶盖(9),所述桶体(1)外侧安装有控制器(10),所述控制器(10)通过线缆与驱动电机(8)连接,所述桶体(1)下端设有出料口(102),所述桶体(1)下端外侧转动安装有挡盖(11)。
2.根据权利要求1所述的一种镜面混凝土生产装置,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括螺旋轴(601),所述螺旋轴(601)的螺旋叶片上设置有搅拌杆(602),所述螺旋轴(601)下端安装有导流盘(603),所述导流盘(603)上端设置有导流板(604),所述螺旋轴(601)的上下两端分别插装在第二轴承座(5)和第一轴承座(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种镜面混凝土生产装置,其特征在于:所述导流盘(603)与底座(2)之间设置有支撑座(12),所述支撑座(12)内侧设置有固定块(13),所述固定块(13)通过螺栓与底座(2)连接,所述支撑座(12)上端活动卡装有钢珠(14),所述钢珠(14)与导流盘(603)底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种镜面混凝土生产装置,其特征在于:所述挡盖(11)一端设置有两个导向杆(15),两个所述导向杆(15)上套装有卡块(16),所述卡块(16)与挡盖(11)之间设置有弹簧(17),所述桶体(1)外侧设置有挡块(18),所述挡块(18)位于两个导向杆(15)之间。
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