CN217020751U - 一种裁板锯 - Google Patents

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李辉
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Abstract

本实用新型公开了一种裁板锯,其在架体内部设置有横移滑道,在横移驱动装置上固定有一个供水装置,锯切总成上设置有一个气液三通,气液三通上设置有三个管路分别与高压气管、降温管和供水管连接,采用文丘里原理将液体高压喷射到锯片上进行降温;本实用新型通过在龙门架上设置有前后两排压缸,前排压缸和后排压缸的驱动端皆设置有压块,两块压块之前为切割槽,通过锯片在两块压块之间移动实现锯切,同时在两块压块的顶面上设置有盖板,防止锯切时锯屑返回至工作台上;再者,本实用新型还在工作台内部设置有负压吸尘装置朝向锯片横移方向设置,其可将锯切过程中的杂质进行统一收集。

Description

一种裁板锯
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体涉及一种专用于板材加工的裁板锯。
背景技术
周知,在目前的家具加工技术领域,复合板材的应用越来越广泛,在一般的板材切割时,通常需要使用自动送料裁板锯对板材进行固定后切割,目前遇到的技术问题是:1.现有的裁板装置无灰尘收集装置,因板材加工容易产生锯末废屑,所以加工现场尘屑飞扬严重影响作业环境;2.现有的板材加工设备为提高作业效率,一般采用多层板材同步加工的方式,但是此种作业方式会导致锯片持续高负荷作业,锯片温度高容易导致刀片脱落;3.现有的板材加工设备在进行板材加工时,其压块结构只能实现单边压固,在进行锯切时容易导致锯片或者板材抖动,甚至导致切割的板材因边缘不整齐而报废。
针对现有技术上的弊端,作为本行业的技术人员,如何通过技术改善,设计及制作一款自动送料裁板锯,其可以通过结构升级改善以上技术问题。
发明内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种新型裁板锯,其通过对压块装置以及除尘装置进行改进,以此实现对现有技术中各种技术弊端的克服。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种裁板锯,其包括一个架体,所述的架体的顶部设置有工作台;架体的内部设置有横移滑道,在横移滑道上设置有锯切总成通过横移驱动装置实现横移驱动;所述的锯切总成上固定有一个供水装置,锯切总成上设置有一个气液三通,所述的气液三通分别与高压气管、降温管和供水管连接;所述的工作台内部设置有负压吸尘装置朝向锯片横移方向设置;所述的工作台的上部设置有龙门架,所述的龙门架上设置有前后两排压缸,前排压缸和后排压缸的驱动端皆设置有压块,两块压块之前为切割槽,后排压缸下部的压块上设置有盖板随压块竖向移动,通过盖板将切割槽顶部密封。
所述的负压吸尘装置包括一个负压风机,负压风机上设置有一根负压管,所述的负压管上连接着若干根吸尘端口,通过吸尘端口实现锯屑的收集。
所述的盖板设置在后排压缸的驱动端的压块上,盖板始终设置在前排压缸的驱动端的压块上部。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过以上结构设置,其在架体内部设置有横移滑道,在横移驱动装置上固定有一个供水装置,锯切总成上设置有一个气液三通,气液三通上设置有三个管路分别与高压气管、降温管和供水管连接,采用文丘里原理将液体高压喷射到锯片上进行降温;本实用新型通过在龙门架上设置有前后两排压缸,前排压缸和后排压缸的驱动端皆设置有压块,两块压块之前为切割槽,通过锯片在两块压块之间移动实现锯切,同时在两块压块的顶面上设置有盖板,防止锯切时锯屑返回至工作台上;再者,本实用新型还在工作台内部设置有负压吸尘装置朝向锯片横移方向设置,其可将锯切过程中的杂质进行统一收集。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图Ⅰ;
图2为本实用新型立体结构示意图Ⅱ;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为图2中A区域结构放大示意图;
附图中,1、架体,11、工作台,12、锯片切割槽,2、横移滑道,3、负压风机,31、负压管,32、吸尘端口,4、龙门架,41、前排压缸,42、后排压缸,43、前排压块,44、盖板,45、后排压块,5、锯切总成,51、水箱挂钩,52、锯片,6、水箱,7、气液三通,71、高压气管,72、降温管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图所示,一种裁板锯,其包括一个架体1,所述的架体1的顶部设置有工作台11,架体1的内部设置有横移滑道2,在横移滑道2上设置有锯切总成5通过横移驱动装置实现驱动,所述的锯切总成5以及横移驱动装置是现有此类装置中的通用结构,在此不做细节赘述。
所述的锯切总成5上固定有一个水箱挂钩51,通过水箱挂钩51固定有一个水箱6,配合此种结构设置,本实用新型在锯切总成5上设置有一个气液三通7,所述的气液三通7上设置有三个管路分别与高压气管71、降温管72和供水管与水箱连接;通过此种结构设置,采用文丘里原理,高压气体将液体抽吸后快速喷射到锯片52上进行整体降温,此种结构改善成本低,使用成本也低,结合现有的供气设备即可实现。
在架体1的内部底端设置有负压吸尘装置包括一个负压风机3,负压风机3上设置有一根负压管31,所述的负压管31上连接着若干根吸尘端口32,所述的若干根吸尘端口32皆朝向锯片横移方向设置,其在多点处实现锯屑的收集;
所述的工作台11的上部设置有龙门架4,所述的龙门架4上设置有前后两排压缸,前排压缸41和后排压缸42的驱动端上朝下分别设置有前排压块43和后排压块45,在前排压块43和后排压块45之间设置有切割槽,后排压缸42下部的压块上设置有盖板44随压块竖向移动,通过盖板44将切割槽顶部密封。本装置在使用时,其将盖板44设置在后排压块45上,通过此种结构设置,后排压块45动作时,其下降时在前排压块43下降后再实现下降动作。后排压块45提升时,后排压块45先于前排压块43提升,始终确保盖板44设置在后排压块45和前排压块43的上部,防止因提升顺序的错位而导致盖板44弯曲或导致密封不严。
本实用新型通过以上结构设置后,其采用降温管72对锯片进行实时降温,采用双排设计的前排压块43和后排压块45共同按压板材实现切割是板材的稳定固定,切割效率稳定,通过在两块压块的顶面上设置有盖板44,防止锯切时锯屑返回至工作台上,再通过工作台11内部设置的负压吸尘装置将锯片横移切割时所产生的碎屑收集。

Claims (3)

1.一种裁板锯,其包括一个架体,其特征在于:所述的架体的顶部设置有工作台;架体的内部设置有横移滑道,在横移滑道上设置有锯切总成通过横移驱动装置实现横移驱动;所述的锯切总成上固定有一个供水装置,锯切总成上设置有一个气液三通,所述的气液三通分别与高压气管、降温管和供水管连接;所述的工作台内部设置有负压吸尘装置朝向锯片横移方向设置;所述的工作台的上部设置有龙门架,所述的龙门架上设置有前后两排压缸,前排压缸和后排压缸的驱动端皆设置有压块,两块压块之前为切割槽,后排压缸下部的压块上设置有盖板随压块竖向移动,通过盖板将切割槽顶部密封。
2.根据权利要求1所述的一种裁板锯,其特征在于:所述的负压吸尘装置包括一个负压风机,负压风机上设置有一根负压管,所述的负压管上连接着若干根吸尘端口,通过吸尘端口实现锯屑的收集。
3.根据权利要求1所述的一种裁板锯,其特征在于:所述的盖板设置在后排压缸的驱动端的压块上,盖板始终设置在前排压缸的驱动端的压块上部。
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