CN217020510U - 一种中药饮片生产用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工领域，且公开了一种中药饮片生产用切片装置，所述切片装置主体的顶部一侧镶嵌固定有储存放料仓，所述储存放料仓的下方安装有变速电机，所述变速电机的转子端头连接有凹轮，所述凹轮的外表面有从动齿轮，所述传送带装置的一侧安装有收集箱，所述切片装置主体的一侧内壁螺栓固定有平移电机，所述平移电机的转子端头连接有主动锥形齿轮，所述第二从动锥形减速齿轮连接有三角凸轮，所述纵向攒动杆的底端螺栓固定有切刀。提高了能量的利用率，稳定了切片机构的重心，减少了震动的发生，防止了中药与切刀进行了相对移动，不会发生加工中药的位置方向的改变和已加工的中药切片造成飞溅。

Description

一种中药饮片生产用切片装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工领域，具体为一种中药饮片生产用切片装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。

常见的中药饮片的切片装置对中药进行切片加工时不便于对切片的宽度进行调节，不便对多种规格要求的饮片进行加工，一般会采用活塞机构使切刀竖直方向移动，通过调节活塞的往返速度和传送带的移动速度对饮片的厚度进行调节，但活塞机构连接的杆件在竖直方向往返运动的同时在水平方向会有无用功产生，降低的能源的利用率，且活塞机构连接的杆件在水平方向运动的同时活塞机构的重心会随杆件的移动而移动，使切片机构产生横向振动，影响切片机构运行的稳定，不能满足切片装置的工作要求，且常见的中药饮片的切片装置对中药进行切片加工时需要对中药的位置方向进行调整，一般采用传送带对中药进行传送，使中药匀速接近切刀，但切刀在竖直方向往返运动的同时，传送带依旧匀速移动，切刀在切割的同时由于传送带的运输移动，使中药与切刀进行了相对移动，容易改变待加工中药的位置方向，也会使已加工的中药切片造成飞溅，不能满足切片装置的工作要求，为此提出一种中药饮片生产用切片装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药饮片生产用切片装置，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片生产用切片装置，包括切片装置主体，所述切片装置主体的顶部一侧镶嵌固定有储存放料仓，所述储存放料仓的底部铰接固定有弹性控料挡板，所述储存放料仓的下方固定安装有变速电机，且变速电机与切片装置主体的底部一侧通过螺栓固定，所述变速电机的转子端头同轴连接有凹轮，所述凹轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面啮合连接有传送带装置，且传送带装置平行于切片装置主体底部，沿中轴线方向水平放置，所述传送带装置的一侧固定安装有收集箱，收集箱在远离储存放料仓一侧，与切片装置主体外表面通过螺栓固定，所述切片装置主体的一侧内壁螺栓固定有平移电机，且平移电机平行于切片装置主体底部，沿中轴线的放线水平放置，所述平移电机的转子端头同轴连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的轮齿外表面啮合连接有从动锥形齿轮，所述平移电机的上方固定安装有套杆，且套杆与切片装置主体的内壁螺栓固定，所述套杆套设连接有水平推杆，所述水平推杆的下表面有齿条，所述水平推杆的底部镶嵌安装有升降电机，所述水平推杆的的底部开设有滑槽，所述升降电机的转子端头同轴连接有第二主动锥形齿轮，所述第二主动锥形齿轮的轮齿外表面连接有第二从动锥形减速齿轮，所述第二从动锥形减速齿轮轴承连接有三角凸轮，所述三角凸轮镶嵌固定有纵向攒动杆，所述纵向攒动杆的外表面通过螺栓固定有限位螺栓组，且所述限位螺栓组包括两个限位螺栓单体，且沿竖直方向分别均匀排布在三角凸轮的两端，所述纵向攒动杆的底端螺栓固定有切刀。

优选的，所述储存放料仓的底部一侧边与弹性控料挡板为铰接固定。

优选的，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮两个轴线相交于锥顶点且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的轮节锥角均为90度。

优选的，所述第二主动锥形齿轮与第二从动锥形减速齿轮两个轴线相交于锥顶点且第二主动锥形齿轮与第二从动锥形减速齿轮的轮节锥角均为90 度。

优选的，所述套杆与水平推杆的内部为套接固定，水平推杆沿套杆的方向水平移动。

优选的，所述限位螺栓组包括两个限位螺栓单体，且两个限位螺栓单体均沿纵向攒动杆中垂线方向分别排布在三角凸轮的两端。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药饮片生产用切片装置，具备以下有益效果：

1、该中药饮片生产用切片装置，通过加设三角凸轮，简化了切刀在竖直方向的往返运动，而不产生水平方向的相对移动，提高了能量的利用率，稳定了切片机构的重心，减少了震动的发生，稳定了切片机构；

2、该中药饮片生产用切片装置，通过加设传送带，使中药在传送带上间歇移动，切刀在切割的同时由于传送带间歇性停止移动，防止了中药与切刀进行了相对移动，不会发生加工中药的位置方向的改变和已加工的中药切片造成飞溅。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮件结构正视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮件结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型攒动杆和螺栓组的结构示意图。

图中：1、切片装置主体；2、储存放料仓；3、弹性控料挡板；4、变速电机；5、凹轮；6、从动齿轮；7、传送带装置；8、收集箱；9、平移电机； 10、主动锥形齿轮；11、从动锥形齿轮；12、套杆；13、水平推杆；14、齿条；15、升降电机；16、滑槽；17、第二主动锥形齿轮；18、第二从动锥形减速齿轮；19、三角凸轮；20、纵向攒动杆；21、限位螺栓组；22、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种中药饮片生产用切片装置，包括切片装置主体1、储存放料仓2、弹性控料挡板3、变速电机4、凹轮5、从动齿轮6、传送带装置7、收集箱8、平移电机9、主动锥形齿轮10、从动锥形齿轮11、套杆12、水平推杆13、齿条14、升降电机15、滑槽16、第二主动锥形齿轮17、第二从动锥形减速齿轮18、三角凸轮19、纵向攒动杆20、限位螺栓组21、切刀22，请参阅图1，切片装置主体1的顶部一侧镶嵌固定有储存放料仓2用于储存物料，储存放料仓2的底部铰接固定有弹性控料挡板3，储存放料仓2的下方固定安装有变速电机4驱动传送带装置7，且变速电机4 与切片装置主体1的底部一侧通过螺栓固定，变速电机4的转子端头同轴连接有凹轮5，凹轮5的外表面啮合连接有从动齿轮6，凹轮5带动从动齿轮6 转动，从动齿轮6的外表面啮合连接有传送带装置7，从动齿轮6转动带动传送带装置7移动，且传送带装置7平行于切片装置主体1底部，沿中轴线方向水平放置，传送带装置7的一侧固定安装有收集箱8，收集箱8在远离储存放料仓2一侧，与切片装置主体1外表面通过螺栓固定，用于收集加工完成的切片，请参阅图2，切片装置主体1的一侧内壁螺栓固定有平移电机9，且平移电机9平行于切片装置主体1底部，沿中轴线的放线水平放置，平移电机9的转子端头同轴连接有主动锥形齿轮10，平移电机9的转子与主动锥形齿轮10同步转动，主动锥形齿轮10的轮齿外表面啮合连接有从动锥形齿轮11，主动锥形齿轮10转动带动从动锥形齿轮11，平移电机9的上方固定安装有套杆12，且套杆12与切片装置主体1的内壁螺栓固定，套杆12套设连接有水平推杆13，水平推杆13的下表面有齿条14，请参阅图3、4，水平推杆 13的底部镶嵌安装有升降电机15，为有纵向攒动杆20的竖直方向往返运动提供动力，水平推杆13的的底部开设有滑槽16，升降电机15的转子端头同轴连接有第二主动锥形齿轮17，升降电机15的转子与第二主动锥形齿轮17 同步转动，第二主动锥形齿轮17的轮齿外表面连接有第二从动锥形减速齿轮 18，第二主动锥形齿轮17转动带动第二从动锥形减速齿轮18，第二从动锥形减速齿轮18轴承连接有三角凸轮19，第二从动锥形减速齿轮18与三角凸轮19同步转动，三角凸轮19镶嵌固定有纵向攒动杆20，纵向攒动杆20的外表面通过螺栓固定有限位螺栓组21，且限位螺栓组21包括两个限位螺栓单体，且沿竖直方向分别均匀排布在三角凸轮19的两端，纵向攒动杆的底端螺栓固定有切刀22。

本装置的工作原理：首先将物料通过储存放料仓2使物料进入传送带装置7，然后通过变速电机4的转子与凹轮5同步转动，带动从动齿轮6旋转，驱动传送带装置7间断性的移动，再通过升降电机15的转子与第二主动锥形齿轮17同步转动，带动第二从动锥形减速齿轮18，使第二从动锥形减速齿轮 18与三角凸轮19同步旋转，在限位螺栓组21的限制下，使纵向攒动杆20与切刀22在竖直方向上做往返运动，简化了切刀22在竖直方向的往返运动，而不产生水平方向的相对移动，提高了能量的利用率，稳定了切片机构的重心，减少了震动的发生，防止了中药与切刀22进行了相对移动，不会发生加工中药的位置方向的改变和已加工的中药切片造成飞溅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药饮片生产用切片装置，包括切片装置主体(1)，其特征在于：所述切片装置主体(1)的顶部一侧镶嵌固定有储存放料仓(2)，所述储存放料仓(2)的底部铰接固定有弹性控料挡板(3)，所述储存放料仓(2)的下方固定安装有变速电机(4)，且变速电机(4)与切片装置主体(1)的底部一侧通过螺栓固定，所述变速电机(4)的转子端头同轴连接有凹轮(5)，所述凹轮(5)的外表面啮合连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的外表面啮合连接有传送带装置(7)，且传送带装置(7)平行于切片装置主体(1)底部，沿中轴线方向水平放置，所述传送带装置(7)的一侧固定安装有收集箱(8)，收集箱(8)在远离储存放料仓(2)一侧，与切片装置主体(1)外表面通过螺栓固定，所述切片装置主体(1)的一侧内壁螺栓固定有平移电机(9)，且平移电机(9)平行于切片装置主体(1)底部，沿中轴线的放线水平放置，所述平移电机(9)的转子端头同轴连接有主动锥形齿轮(10)，所述主动锥形齿轮(10)的轮齿外表面啮合连接有从动锥形齿轮(11)，所述平移电机(9)的上方固定安装有套杆(12)，且套杆(12)与切片装置主体(1)的内壁螺栓固定，所述套杆(12)套设连接有水平推杆(13)，所述水平推杆(13)的下表面有齿条(14)，所述水平推杆(13)的底部镶嵌安装有升降电机(15)，所述水平推杆(13)的底部开设有滑槽(16)，所述升降电机(15)的转子端头同轴连接有第二主动锥形齿轮(17)，所述第二主动锥形齿轮(17)的轮齿外表面连接有第二从动锥形减速齿轮(18)，所述第二从动锥形减速齿轮(18)轴承连接有三角凸轮(19)，所述三角凸轮(19)镶嵌固定有纵向攒动杆(20)，所述纵向攒动杆(20)的外表面通过螺栓固定有限位螺栓组(21)，且所述限位螺栓组(21)包括两个限位螺栓单体，且沿竖直方向分别均匀排布在三角凸轮(19)的两端，所述纵向攒动杆的底端螺栓固定有切刀(22)。

2.根据权利要求1所述的中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述储存放料仓(2)的底部一侧边与弹性控料挡板(3)为铰接固定。

3.根据权利要求1所述的中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述主动锥形齿轮(10)与从动锥形齿轮(11)两个轴线相交于锥顶点且主动锥形齿轮(10)与从动锥形齿轮(11)的轮节锥角均为90度。

4.根据权利要求1所述的中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述第二主动锥形齿轮(17)与第二从动锥形减速齿轮(18)两个轴线相交于锥顶点且第二主动锥形齿轮(17)与第二从动锥形减速齿轮(18)的轮节锥角均为90度。

5.根据权利要求1所述的中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述套杆(12)与水平推杆(13)的内部为套接固定，水平推杆(13)沿套杆(12)的方向水平移动。

6.根据权利要求1所述的中药饮片生产用切片装置，其特征在于：所述限位螺栓组(21)包括两个限位螺栓单体，且两个限位螺栓单体均沿纵向攒动杆(20)中垂线方向分别排布在三角凸轮(19)的两端。

Images