CN217020106U - 一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装 - Google Patents
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Abstract
一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，包括底座和导尺；所述底座为阶梯型圆柱台，所述底座包括大台阶部及位于大台阶部上的小台阶部，所述底座中心有通孔；所述大台阶部外周均匀环布有若干安装凸台，若干所述安装凸台呈散射分布，每个所述安装凸台上开设有与刷盒底板上定位孔对应的定位通孔所述大台阶部的外径与刷盒底板的内径间隙配合；所述小台阶部外径与刷盒安装后的内径间隙配合，所述小台阶部外周环布多个用于定位导尺的定位槽，且所述小台阶部经多个定位槽等分成多个定位凸台。本实用新型结构简单，操作方便，可大大提高电机刷盒的装配效率，可保证电刷和换向器的相对位置精度符合设计要求，提高电机整机性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域，具体涉及一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装。
背景技术
直流电机中，电刷和换向器的相对位置精度直接影响物理中性线和几何中性线的偏离程度，电刷的物理位置应置于几何中性线上，偏离越多，电机输出性能越差。物理中性线和几何中性线越接近或重合，越利于电机工作。所以，如何做到尽量使物理中性线和几何中性线接近或重合，需通过零组件的加工与装配精度来实施控制。因此直流电机制造业中，有刷式电机装配过程涉及电刷、刷盒、换向器等零组件装配的环节尤为重要。
传统的刷盒装配方法是通过对定位孔安装的方式进行定位的，此种方式对零件的加工要求较高，定位不准，电机性能难以保证。而现有刷盒装配技术中，也有采用定位工装进行装配的，但零件多，一般包括：底座、心轴、定位块和导尺等，装配过程复杂，效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，有效保证刷盒和刷盒底板的装配精度。
本实用新型的技术方案为：一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，包括底座和导尺；
所述底座为阶梯型圆柱台，所述底座包括大台阶部及位于大台阶部上的小台阶部，所述底座中心有通孔；
所述大台阶部外周均匀环布有若干安装凸台，若干所述安装凸台呈散射分布，每个所述安装凸台上开设有与刷盒底板上定位孔对应的定位通孔；
所述大台阶部的外径与刷盒底板的内径间隙配合，可有效避让刷盒底板上刷盒的安装孔，同时使刷盒底板可直接套在大台阶部外上，所述大台阶部外端的若干安装凸台与刷盒底板通过装在对应定位孔和定位通孔内的螺钉进行固定，确保两者在装配时不会错位；
所述小台阶部外径与刷盒安装后的内径间隙配合，所述小台阶部外周环布多个用于定位导尺的定位槽，且所述小台阶部经多个定位槽等分成多个定位凸台。
各所述安装凸台的下端面与底座平齐，各所述安装凸台的上端面到大台阶部上端面之间的距离与刷盒底板的厚度一致。
所述定位凸台所在圆外径小于所述大台阶部的外径，所述定位凸台的高度不小于刷盒的高度。
所述定位槽的中心线与相邻一个安装凸台上定位孔与底座中心的连线成θ夹角，所述定位槽与刷盒一一对应，所述定位槽的槽宽与刷盒上用于安装电刷的方孔宽度的名义尺寸相同。
所述导尺为长方体板，所述导尺高度H与刷盒上用于安装电刷的方孔高度的名义尺寸相同，所述导尺厚度W与刷盒上用于安装电刷的方孔宽度的名义尺寸相同。
所述导尺长度L大于底座下端大台阶部外圆半径和操作者手捏握长度的总和。
本实用新型在电机装配过程中使用，用于保证整机状态下使电刷与换向器接触时，处于设计要求的角度偏差范围之内，有效保证刷盒和刷盒底板的装配精度。
本实用新型结构简单，操作方便，可大大提高电机刷盒的装配效率，可保证电刷和换向器的相对位置精度符合设计要求，提高电机整机性能。
附图说明
图1为本实用新型底座立体示意图；
图2为本实用新型底座的俯视图；
图3为本实用新型底座的剖面图；
图4为本实用新型导尺的结构示意图；
图5为本实用新型导尺的侧视图；
图6为本实用新型应用示意图；
图中，1、安装凸台，2、定位凸台，3、定位槽，4、刷盒底板，5、刷盒，6、底座，7、导尺。
具体实施方式
图1、图2、图3中，刷盒定位工装的底座6是钢制的，底座6为阶梯圆柱台，阶梯圆柱台的中心沿轴向开设内孔，阶梯圆柱台包括位于下端的大台阶部和位于上端的小台阶部，大台阶部的外周设有对称均匀分布的6个安装凸台1，6个安装凸台1呈散射分布，每个安装凸台1上的定位通孔与刷盒底板4的定位孔相对应。小台阶部上均布环布有6个用于定位导尺的定位槽3，6个定位槽3沿径向延伸、并且将小台阶部分割成6个定位凸台2，小台阶部外径与刷盒5安装后的内径相贴合，定位凸台2外径小于大台阶部外径（由设计要求的尺寸而定），定位凸台2高度应大于等于刷盒5的高度；定位槽3的中心线与底座6上两个相对安装凸台1的定位孔的中心连线成θ夹角，该角度为设计要求角度，定位槽3的个数与刷盒5个数相同，槽宽与刷盒上用于安装电刷的方孔宽度的名义尺寸相同。
图4、图5中，刷盒定位工装的导尺7，为一个长方形钢板，其长度L需大于所述底座6下端外圆半径和操作者手捏握长度的和，其高度H与刷盒5上用于安装电刷的方孔高度的名义尺寸相同，其厚度W与刷盒5上用于安装电刷的方孔宽度的名义尺寸相同。导尺7可用作工作导尺和检验导尺，不仅作为装配过程中的辅具，也可作为检验刷盒装配是否合格的量具。
图6中，各安装凸台1的下端面与底座6下端面平齐，各安装凸台1的上端面到大台阶部上端面之间的垂直距离与刷盒底板4的厚度一致。刷盒底板4直接套在底座6的大台阶部上，底座6的大台阶部外径与刷盒底板4的内径相贴合，然后通过螺钉将底座与刷盒底板进行固定，确保两者在装配时不会错位。然后将导尺7短边纵向插入定位槽3后，再将刷盒5套在导尺7外，贴于定位凸台2外圆，再用螺钉将刷盒5底部两个定位孔与刷盒底板4上对应的定位安装孔安装紧固，这样即可保证刷盒的装配位置和精度。
刷盒与刷盒底板的定位过程为：
1、将刷盒底板4直接套在底座的大台阶部外上。
2、将底座的的大台阶部外径与刷盒底板4的内径相贴合，然后通过螺钉将底座安装凸台1的定位通孔与刷盒底板4的定位孔对齐固定，确保两者在装配时不会错位。
3、将导尺7短边纵向插入定位槽3。
4、再将刷盒5套在导尺7外，贴于定位凸台2外圆，再用螺钉将刷盒5底部两个定位孔与刷盒底板4上对应的定位安装孔安装紧固。
5、将导尺7从定位槽3和刷盒5方孔内抽出。
6、取下安装凸台1的定位通孔与刷盒底板4上定位孔内的螺钉。
7、将安装好刷盒5的刷盒底板4从工装底座上取下来。
Claims (6)
1.一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，其特征在于：包括底座(6)和导尺(7)；
所述底座(6)为阶梯型圆柱台，所述底座(6)包括大台阶部及位于大台阶部上的小台阶部，所述底座(6)中心有通孔；
所述大台阶部外周均匀环布有若干安装凸台(1)，每个所述安装凸台(1)上开设有与刷盒底板(4)上定位孔对应的定位通孔；
所述大台阶部的外径与刷盒底板(4)的内径间隙配合，所述大台阶部外端的若干安装凸台(1)与刷盒底板(4)通过螺钉进行固定；
所述小台阶部外径与刷盒(5)安装后的内径间隙配合，所述小台阶部外周环布多个用于定位导尺(7)的定位槽(3)，且所述小台阶部经多个定位槽(3)等分成多个定位凸台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，其特征在于：各所述安装凸台(1)的下端面与底座(6)平齐，各所述安装凸台(1)的上端面到大台阶部上端面之间的距离与刷盒底板(4)的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，其特征在于：所述定位凸台(2)所在圆外径小于所述大台阶部的外径，所述定位凸台(2)的高度不小于刷盒(5)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，其特征在于：所述定位槽(3)的中心线与相邻一个安装凸台(1)上定位孔与底座中心的连线成θ夹角，所述定位槽(3)与刷盒(5)一一对应，所述定位槽(3)的槽宽与刷盒(5)上用于安装电刷的方孔宽度的名义尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，其特征在于：所述导尺(7)为长方体板，所述导尺(7)高度H与刷盒(5)上用于安装电刷的方孔高度的名义尺寸相同，所述导尺(7)厚度W与刷盒(5)上用于安装电刷的方孔宽度的名义尺寸相同。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于直流有刷电机刷盒定位的工装，其特征在于：所述导尺(7)长度L大于底座(6)下端大台阶部外圆半径和操作者手捏握长度的总和。
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