CN217020000U - 胶塞治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种胶塞治具，用于堵塞工件的通孔，所述通孔具有第一端和与所述第一端对应的第二端，所述胶塞治具包括第一胶塞、第二胶塞和连接部。所述第二胶塞的外径大于所述第一胶塞的外径且等于所述第一端的孔径。连接部连接于所述第一胶塞和所述第二胶塞之间，所述连接部具有多个间隔设置的抵持端；当所述胶塞治具插入所述通孔时，所述第二胶塞用于设置于所述第一端内，所述抵持端用于弹性抵持在所述通孔的内壁上，以使相邻的所述抵持端与所述通孔的内壁之间形成空隙。

Description

胶塞治具

技术领域

本申请涉及表面处理的技术领域，尤其涉及一种胶塞治具。

背景技术

对一些工件进行喷砂表面处理时，由于工件上开设有特定功能的通孔并不需要进行喷砂处理，为了保护通孔的内壁，需要在通孔的内壁进行遮挡处理。目前常见的方式是通过胶塞堵塞通孔。但是喷砂处理后不易将胶塞从通孔中取下，增加了生产的难度。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种胶塞治具，用以解决以上问题。

本申请提供了一种胶塞治具，用于堵塞工件的通孔，所述通孔具有第一端和与所述第一端对应的第二端，所述胶塞治具包括第一胶塞、第二胶塞和连接部。所述第二胶塞的外径大于所述第一胶塞的外径且等于所述第一端的孔径。连接部连接于所述第一胶塞和所述第二胶塞之间，所述连接部具有多个间隔设置的抵持端；当所述胶塞治具插入所述通孔时，所述第二胶塞用于设置于所述第一端内，所述抵持端用于弹性抵持在所述通孔的内壁上，以使相邻的所述抵持端与所述通孔的内壁之间形成空隙。

在一些实施方式中，所述连接部包括第一部，所述第一部靠近所述第一胶塞，所述第一部具有朝向所述第一胶塞凸出的凸面。

在一些实施方式中，所述连接部还包括连接所述第一部的第二部，所述第二部靠近所述第二胶塞，所述第二部包括所述抵持端。

在一些实施方式中，所述第二部的横截面为正多边形。

在一些实施方式中，所述胶塞治具设有第一穿孔和与所述第一穿孔连通的第二穿孔，所述第一穿孔贯通所述第一胶塞，所述第二穿孔贯通所述第二胶塞和所述连接部。

在一些实施方式中，所述胶塞治具还包括操作件，所述操作件包括推杆和嵌入块，所述嵌入块固定于所述第一穿孔内，所述推杆一端固定于所述嵌入块上，另一端伸出所述第二胶塞。

在一些实施方式中，所述操作件还包括导向杆，所述导向杆连接于所述嵌入块背离所述推杆的一端，所述第一穿孔包括第一孔和与所述第一孔连接的第二孔，所述第一孔的内径大于所述第二孔的内径，所述嵌入块固定于所述第一孔内，所述导向杆设置于所述第一孔内。

在一些实施方式中，所述第一穿孔还包括第三孔，所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔连通，所述第三孔的内径大于所述第二孔的内径，所述导向杆的一端部位于所述第三孔内。

在一些实施方式中，所述操作件还包括设于所述推杆背离所述嵌入块的一端的把手。

在一些实施方式中，所述第一胶塞的外径小于所述第二端的孔径。

本申请中，当需要将胶塞治具安装于工件的通孔时，第一胶塞穿过通孔的第一端朝向第二端移动，以使第二胶塞堵塞通孔的第一端，避免喷砂时通过第一端损伤工件的通孔内壁；在此过程中，连接部外壁上的抵持端弹性抵持在工件的内壁上，以使胶塞治具安装于工件的通孔内，相邻之间抵持端与通孔的内壁之间形成空隙，便于从工件中取下胶塞治具。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种工件的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种胶塞治具的结构示意图。

图3为图2所示一实施例中胶塞治具的爆炸图。

图4为图2所示一实施例中胶塞治具安装于工件内的结构示意图。

图5为图4所示一实施例中胶塞治具与工件沿V-V的剖面示意图。

图6为图4所示一实施例中胶塞治具与工件沿VI-VI的剖面示意图。

主要元件符号说明

胶塞治具 100

第一胶塞 10

第二胶塞 20

连接部 30

抵持端 31

第一部 32

凸面 321

第二部 33

第一穿孔 40

第一孔 41

第二孔 42

第三孔 43

第二穿孔 50

操作件 60

推杆 61

嵌入块 62

导向杆 63

把手 64

工件 200

铰接部 210

通孔 220

第一端 221

第二端 222

连通部 230

敞口 231

通道 232

如下具体实施方式将结合上述附图1-6进一步说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

为能进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施方式，对本申请作出如下详细说明。

请参阅图1和图2，本申请提供的胶塞治具100可应用于任意具有通孔220的工件200中。图1以工件200为铰链机构件为例进行说明，但是可以理解，工件200的具体结构并不局限于此。工件200包括两个铰接部210以及连接在两个铰接部210之间的连通部230，连通部230的侧壁截面呈圆环形，即连通部230的侧壁围设形成一通道232，且侧壁上还设有与通道232连通的敞口231。

参阅图1，每一铰接部210具有一通孔220，通道232与两个通孔220连通。每一铰接部210的通孔220包括第一端221和与第一端221对应的第二端222，第一端221远离连通部230设置。在本实施例中，在对工件200进行喷砂处理时，仅需要对工件200的整个侧壁外表面以及通道232的内壁进行处理，因此，需要对每一通孔220进行遮挡。值得注意的是，在进行喷砂处理时，每一铰接部210的第一端221靠近喷砂设备的喷砂口。

请参阅图2和图4，可以通过人力或自动化设备将胶塞治具100安装于铰接部210的通孔220内。胶塞治具100包括同轴连通的第一胶塞10、第二胶塞20和连接部30。连接部30连接于第一胶塞10和第二胶塞20之间。第一胶塞10的外径小于第二胶塞20的外径，第二胶塞20设置于通孔220内，第二胶塞20的外径与通孔220的内径相同，第二胶塞20用于堵塞通孔220的第一端221，避免喷砂处理时刮伤通孔220的内壁。

参阅图2、图3和图6，连接部30的横截面为多边形，连接部30的外壁具有多个间隔设置的抵持端31。当胶塞治具100安装于铰接部210内时，抵持端31弹性抵持在通孔220的内壁上，使得胶塞治具100紧固于铰接部210内。同时，相邻的抵持端31之间与通孔220的内壁之间还形成有空隙，以使完成喷砂处理后，便于将胶塞治具100从铰接部210中取下。相较于将连接部30整个外壁贴合于通孔220内壁的方式，本申请中连接部30采用间隔设置的抵持端31的方式，更易于取出胶塞治具100。

参阅图2、图3和图4，在一些实施例中，连接部30包括第一部32和与第一部32连接的第二部33，第二部33靠近第二胶塞20，第二部33包括抵持端31。第一部32包括朝向第一胶塞10凸出的凸面321，第一部32的凸面321起到导向作用，便于在铰接部210内安装胶塞治具100。

参阅图2和图3，在一些实施例中，第二部33的横截面为正多边形，如此设置以使多个抵持端31对铰接部210的作用力大小一致，也更易将胶塞治具100取下，避免抵持端31对铰接部210的内壁作用力不同而增加取下难度。

参阅图2和图3，在一些实施例中，从生产成本和难易程度考虑，连接部30的横截面为正四边形，在一些实施例中，连接部30的横截面也可以为正六边形或正八边形。

参阅图5，在一些实施例中，胶塞治具100设有第一穿孔40和与第一穿孔40同轴连通的第二穿孔50，第一穿孔40贯通第一胶塞10，第二穿孔50贯通第二胶塞20和连接部30。第一穿孔40和第二穿孔50的设置增加了第一胶塞10、连接部30和第二胶塞20受到挤压后的形变空间。在一些实施例中，第一胶塞10、连接部30和第二胶塞20一体制成，可以采用硅胶或优力胶等材质。

参阅图3和图5，在一些实施例中，胶塞治具100还包括操作件60，操作件60包括推杆61、嵌入块62和导向杆63，嵌入块62固定于第一穿孔40内，推杆61一端固定于嵌入块62上，另一端伸出第二胶塞20，其中，第二穿孔50的内径大于第一穿孔40的内径，推杆61的外径小于第二穿孔50的内径，以使推杆61与第二穿孔50之间留有间隙，为第二胶塞20的形变提供空间。通过推杆61推动嵌入块62可以将第一胶塞10、连接部30和第二胶塞20安装于铰接部210内。在对工件200进行喷砂处理时，操作件60也安装于第一胶塞10内，直至工件200完成喷砂处理后，通过人工或设备将整个胶塞治具100取出。在一些实施例中，操作件60还包括设于推杆61远离嵌入块62的端部的把手64，以便于用户操作把手64将胶塞治具100安装于铰接部210内。

参阅图3和图5，导向杆63连接于嵌入块62背离推杆61的一端。第一穿孔40包括第一孔41、与第一孔41同轴连接的第二孔42以及与第二孔42连通的第三孔43，第一孔41的内径大于第二孔42的内径，嵌入块62固定于第一孔41内，导向杆63设置于第二孔42内且导向杆63的外径与第二孔42内径相同。导向杆63的设置提高第一胶塞10安装于铰接部210的稳定性。第三孔43的内径大于第二孔42的内径，导向杆63从第二孔42延伸至第三孔43内，导向杆63的外径小于第三孔43的内径。在喷砂过程中，产生的积砂会从敞口231进入第二端222，为第一胶塞10靠近通孔220的第二端222的端部提供形变空间，便于取出第一胶塞10。

参阅图5，在一些实施例中，第一胶塞10的外径小于第二端222的孔径，便于安装或取出第一胶塞10。

在本申请中，当需要将胶塞治具100安装于工件200的通孔220时，第一胶塞10穿过通孔220的第一端221朝向第二端222移动，以使第二胶塞20堵塞通孔220的第一端221，避免喷砂时通过第一端221损伤工件200的通孔220内壁；在此过程中，连接部30外壁上的抵持端31弹性抵持在工件200的内壁上，以使胶塞治具100安装于工件200的通孔220内，相邻之间抵持端31与通孔220的内壁之间形成空隙，便于从工件200中取下胶塞治具100。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种胶塞治具，用于堵塞工件的通孔，所述通孔具有第一端和与所述第一端对应的第二端，其特征在于，所述胶塞治具包括：

第一胶塞；

第二胶塞，所述第二胶塞的外径大于所述第一胶塞的外径且等于所述第一端的孔径；

连接部，连接于所述第一胶塞和所述第二胶塞之间，所述连接部具有多个间隔设置的抵持端；当所述胶塞治具插入所述通孔时，所述第二胶塞用于设置于所述第一端内，所述抵持端用于弹性抵持在所述通孔的内壁上，以使相邻的所述抵持端与所述通孔的内壁之间形成空隙。

2.如权利要求1所述的胶塞治具，其特征在于，所述连接部包括第一部，所述第一部靠近所述第一胶塞，所述第一部具有朝向所述第一胶塞凸出的凸面。

3.如权利要求2所述的胶塞治具，其特征在于，所述连接部还包括连接所述第一部的第二部，所述第二部靠近所述第二胶塞，所述第二部包括所述抵持端。

4.如权利要求3所述的胶塞治具，其特征在于，所述第二部的横截面为正多边形。

5.如权利要求1所述的胶塞治具，其特征在于，所述胶塞治具设有第一穿孔和与所述第一穿孔连通的第二穿孔，所述第一穿孔贯通所述第一胶塞，所述第二穿孔贯通所述第二胶塞和所述连接部。

6.如权利要求5所述的胶塞治具，其特征在于，所述胶塞治具还包括操作件，所述操作件包括推杆和嵌入块，所述嵌入块固定于所述第一穿孔内，所述推杆一端固定于所述嵌入块上，另一端伸出所述第二胶塞。

7.如权利要求6所述的胶塞治具，其特征在于，所述操作件还包括导向杆，所述导向杆连接于所述嵌入块背离所述推杆的一端，所述第一穿孔包括第一孔和与所述第一孔连接的第二孔，所述第一孔的内径大于所述第二孔的内径，所述嵌入块固定于所述第一孔内，所述导向杆设置于所述第一孔内。

8.如权利要求7所述的胶塞治具，其特征在于，所述第一穿孔还包括第三孔，所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔连通，所述第三孔的内径大于所述第二孔的内径，所述导向杆的一端部位于所述第三孔内。

9.如权利要求7所述的胶塞治具，其特征在于，所述操作件还包括设于所述推杆背离所述嵌入块的一端的把手。

10.如权利要求1所述的胶塞治具，其特征在于，所述第一胶塞的外径小于所述第二端的孔径。

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