CN217019788U - 一种随加工随检测的芯取加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种随加工随检测的芯取加工设备，包括机架，机架上设有打磨机构，打磨机构的其中一侧设有激光发射器，另一侧设有激光接收器，激光发射器发出的激光穿过固定在打磨机构中的透镜后到达激光接收器，激光接收器接收激光，并将激光发送到显示屏进行显示。打磨机构包括夹持部，夹持部的其中一侧设有第一光腔，另一侧设有第二光腔，后方设有打磨部，激光发射器发出的激光依次穿过第一光腔、夹持部、第二光腔后到达激光接收器。本实用新型提供的随加工随检测的芯取加工设备具有激光发射器、激光接收器和显示屏，能够在加工过程中监测芯取位置的准确性，大大提高了打磨的精度，并且无需在打磨完毕后再检测合格率，提高了加工效率。

Description

一种随加工随检测的芯取加工设备

技术领域

本实用新型涉及透镜加工设备技术领域，具体为一种随加工随检测的芯取加工设备。

背景技术

透镜加工一般需要经过开料、粗磨、细磨、抛光及镀膜等工艺。尤其是打磨过程，如何实现芯取位置的准确，是十分重要的，如果芯取位置有偏差，打磨出的透镜就是不合格的，而现有的芯取设备通常都是采用对夹持机构的改进来提高芯取的准确性，很显然不够可靠，也无法直接的观察芯取是否准确，只能在加工完成后进行合格率的检测，仍然无法提高加工的合格率。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种随加工随检测的芯取加工设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种随加工随检测的芯取加工设备，包括机架，所述机架上设有打磨机构，所述打磨机构的其中一侧设有激光发射器，另一侧设有激光接收器，所述激光发射器发出的激光穿过固定在打磨机构中的透镜后到达激光接收器，所述激光接收器接收激光，并将激光发送到显示屏进行显示。

进一步地，所述打磨机构包括夹持部，所述夹持部的其中一侧设有第一光腔，另一侧设有第二光腔，后方设有打磨部，激光发射器发出的激光依次穿过第一光腔、夹持部、第二光腔后到达激光接收器。

进一步地，所述第一光腔和第二光腔均包括腔体，所述腔体的外侧均设有定位腔。

进一步地，所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部分别设置在第一光腔和第二光腔上，所述第一夹持部和第二夹持部在第一驱动机构的驱动下相互靠近或远离，在第二驱动机构的驱动下转动。

进一步地，所述打磨部包括打磨轮，所述打磨轮和驱动电机连接，所述驱动电机驱动打磨轮转动，对产品进行打磨。

进一步地，还包括喷淋机构，所述喷淋机构设置在打磨部上方，对打磨部进行喷淋，沉降打磨产生的粉尘。

进一步地，所述机架上设有置物盘，所述置物盘通过螺钉固定在机架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的随加工随检测的芯取加工设备具有激光发射器、激光接收器和显示屏，能够在加工过程中监测芯取位置的准确性，大大提高了打磨的精度，并且无需在打磨完毕后再检测合格率，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型随加工随检测的芯取加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型第一光腔和第二光腔的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图。

图中：1-机架，2-打磨机构，21-夹持部，211-第一夹持部，212-第二夹持部，213-第一驱动机构，214-第二驱动机构，22-第一光腔，221-腔体，222-定位腔，23-第二光腔，24-打磨部，241-打磨轮，242-驱动电机，3-激光发射器，4-激光接收器，5-显示屏，6-控制箱，7-防尘罩，8-喷淋机构，9-置物盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参考图1，为本实用新型提供的一种随加工随检测的芯取加工设备，包括机架1，机架1上设有打磨机构2，打磨机构2的其中一侧设有激光发射器3，另一侧设有激光接收器4，激光发射器3发出的激光穿过固定在打磨机构2中的透镜后到达激光接收器4，激光接收器4接收激光，并将激光发送到显示屏5进行显示。

具体而言，机架1上设有控制箱6，控制箱6上设有防尘罩7，打磨机构2设置在防尘罩7中。

打磨机构2包括夹持部21，夹持部21的其中一侧设有第一光腔22，另一侧设有第二光腔23，后方设有打磨部24，激光发射器3发出的激光依次穿过第一光腔22、夹持部21、第二光腔23后到达激光接收器4。

请参考图2，具体而言，第一光腔22和第二光腔23均包括腔体221，腔体221的外侧均设有定位腔222。定位腔222为一半封闭腔，其开放端和腔体221连接，封闭端上开设有光孔，光孔的目的是校正光线，保证光线能够准确穿过第一光腔22、夹持部21、第二光腔23后到达激光接收器4，提高检测的准确率。

请参考图3，夹持部21包括第一夹持部211和第二夹持部212，第一夹持部211和第二夹持部212分别设置在第一光腔22和第二光腔23上，第一夹持部211和第二夹持部212在第一驱动机构213的驱动下相互靠近或远离，在第二驱动机构214的驱动下转动。

具体而言，第一夹持部211和第二夹持部212均为空心夹持头，光线能够从其一端进入，从另一端穿出。空心夹持头包括固定端和夹持端，其固定端和第一驱动机构213连接，夹持端外壁上设有齿纹，第二驱动机构214通过齿轮和夹持端啮合连接。第一夹持机构213为气缸，第二夹持机构214为电机。

打磨部24包括打磨轮241，打磨轮241和驱动电机242连接，驱动电机242驱动打磨轮241转动，对产品进行打磨。

进一步地，还包括喷淋机构8，所述喷淋机构8设置在打磨部24上方，对打磨部24进行喷淋，沉降打磨产生的粉尘。喷淋机构8和现有的喷淋机构结构相同，在此不进行赘述。

进一步地，所述机架1上设有置物盘9，置物盘9通过螺钉固定在机架1上。

工作原理：

使用时，首先将透镜材料通过夹持部21夹持固定，同时启动激光发射器3和激光接收器4，观察芯取位置是否准确，确认芯取位置准确后，启动打磨部24进行打磨，同时，第二驱动机构24驱动透镜材料转动，实现打磨位置调整，一边打磨一边观察显示屏5，保证芯取位置始终准确，提高打磨的精度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种随加工随检测的芯取加工设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)的其中一侧设有激光发射器(3)，另一侧设有激光接收器(4)，所述激光发射器(3)发出的激光穿过固定在打磨机构(2)中的透镜后到达激光接收器(4)，所述激光接收器(4)接收激光，并将激光发送到显示屏(5)进行显示。

2.根据权利要求1所述的随加工随检测的芯取加工设备，其特征在于：所述打磨机构(2)包括夹持部(21)，所述夹持部(21)的其中一侧设有第一光腔(22)，另一侧设有第二光腔(23)，后方设有打磨部(24)，激光发射器(3)发出的激光依次穿过第一光腔(22)、夹持部(21)、第二光腔(23)后到达激光接收器(4)。

3.根据权利要求2所述的随加工随检测的芯取加工设备，其特征在于：所述第一光腔(22)和第二光腔(23)均包括腔体(221)，所述腔体(221)的外侧均设有定位腔(222)。

4.根据权利要求2所述的随加工随检测的芯取加工设备，其特征在于：所述夹持部(21)包括第一夹持部(211)和第二夹持部(212)，所述第一夹持部(211)和第二夹持部(212)分别设置在第一光腔(22)和第二光腔(23)上，所述第一夹持部(211)和第二夹持部(212)在第一驱动机构(213)的驱动下相互靠近或远离，在第二驱动机构(214)的驱动下转动。

5.根据权利要求2所述的随加工随检测的芯取加工设备，其特征在于：所述打磨部(24)包括打磨轮(241)，所述打磨轮(241)和驱动电机(242)连接，所述驱动电机(242)驱动打磨轮(241)转动，对产品进行打磨。

6.根据权利要求5所述的随加工随检测的芯取加工设备，其特征在于：还包括喷淋机构(8)，所述喷淋机构(8)设置在打磨部(24)上方，对打磨部(24)进行喷淋，沉降打磨产生的粉尘。

7.根据权利要求1-6任一所述的随加工随检测的芯取加工设备，其特征在于：所述机架(1)上设有置物盘(9)，所述置物盘(9)通过螺钉固定在机架(1)上。

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