CN217019666U - 一种玻璃钢夹砂管表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，包括水平放置于地面上方的支撑架，且所述支撑架的侧壁固定安装有电机，且所述电机的输出端固定连接有转轴；吸尘器，固定安装于所述支撑架的侧壁；还包括：第一螺杆，活动连接于所述转轴的端部，所述第一螺杆的外侧活动连接有活动套；往复丝杆，轴连接于所述支撑架的侧壁，所述往复丝杆的上方设置有导杆；调节环，活动连接于所述往复丝杆的外侧，所述调节环的下端固定设置有固定筒，且所述固定筒的下端连接有第二螺杆。该玻璃钢夹砂管表面处理装置可以对不同尺寸的管件进行稳定夹持和打磨，有效提高了装置的适用性，同时可以在打磨过程中对粉尘进行有效吸除，进而避免环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢夹砂管加工技术领域，具体为一种玻璃钢夹砂管表面处理装置。
背景技术
玻璃钢夹砂管是一种以树脂为基体材料，玻璃纤维及其制品为增强材料制成的复合材料管件，相比较传统的管件，其耐腐蚀性能强、输送流量大、安装方便，因此被广泛应用于化工行业、排水工程以及管线工程，在玻璃钢夹砂管加工过程中，需要使用到表面处理装置对管件的外壁进行打磨处理，但是现有的玻璃钢夹砂管表面处理装置仍存在着一些不足。
如公开号为CN214923041U的一种用于玻璃钢夹砂管管道生产去毛刺装置，其使用前将转动块转向一侧，将管体放置于打磨架上端，随后将转动块转回与管体相连接，第二电机转动带动安装盘转动，安装盘一侧的管体转动，可以将表面和内壁的毛刺去除，管体内部设置的打磨轮可以依靠齿轮和齿条的配合运动，可以有效去除管体内壁表面的毛刺，但是其的固定机构无法进行调节，从而使得装置不便对不同尺寸的管件进行有效固定和打磨，同时其在使用过程中不便对产生的粉尘进行有效处理，存在着一定的使用缺陷。
所以我们提出了一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上玻璃钢夹砂管表面处理装置不便对不同尺寸的管件进行有效固定和打磨，同时其在使用过程中不便对产生的粉尘进行有效处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，包括水平放置于地面上方的支撑架，且所述支撑架的侧壁固定安装有电机，且所述电机的输出端固定连接有转轴；
吸尘器，固定安装于所述支撑架的侧壁；
还包括：
第一螺杆，活动连接于所述转轴的端部，所述第一螺杆的外侧活动连接有活动套，且所述活动套的外侧连接有连杆，并且所述连杆的端部连接有夹板；
往复丝杆，轴连接于所述支撑架的侧壁，所述往复丝杆的上方设置有导杆，且所述导杆固定连接于所述支撑架的侧壁；
调节环，活动连接于所述往复丝杆的外侧，所述调节环的下端固定设置有固定筒，且所述固定筒的下端连接有第二螺杆，并且所述第二螺杆的下端连接有打磨片，同时所述调节环的上端固定连接有导向块。
优选的，所述第一螺杆与转轴转动连接，且所述第一螺杆与活动套螺纹连接，所述夹板与转轴和活动套两者之间均铰接有连杆。
通过采用上述技术方案，使得转动第一螺杆，可以在螺纹连接作用下对活动套的位置进行调节，使得活动套可以通过连杆推动夹板进行位置调节。
优选的，所述夹板关于转轴轴向等角度设置有四个，且所述夹板呈弧形结构设置，并且所述夹板的外壁粘贴有胶垫，同时所述胶垫的表面均匀设置有防滑条。
通过采用上述技术方案，使得夹板可以在调节过程中贴合于管件的内壁，从而实现对不同尺寸的管件进行固定，同时胶垫可以提高夹板的夹持稳定性，避免打磨过程中管件发生相对滑动。
优选的，所述调节环下端设置的固定筒与第二螺杆螺纹连接，且所述第二螺杆与打磨片通过螺栓构成拆卸结构，并且所述打磨片与夹板的位置对应设置。
通过采用上述技术方案，使得旋转第二螺杆，可以对打磨片的位置高度进行调节，使得打磨片可以贴合于不同尺寸的管件外壁，从而便于后续打磨工作的进行。
优选的，所述往复丝杆与调节环螺纹连接，且所述往复丝杆和转轴之间通过皮带轮进行传动连接，并且所述往复丝杆和导杆相互平形，同时所述导杆贯穿于导向块并与其构成滑动结构。
通过采用上述技术方案，使得转轴转动时，可以带动往复丝杆进行同步转动，从而使得调节环可以带动打磨片沿管件的表面进行往复滑动，从而实现对管件表面的均匀打磨，有效提高了装置的处理效果。
优选的，所述固定筒的外侧固定安装有吸尘头，且所述吸尘头与打磨片的位置对应设置，并且所述吸尘头与吸尘器之间通过软管进行连接。
通过采用上述技术方案，使得固定筒可以带动吸尘头和打磨片进行同步移动，使得吸尘头可以在吸尘器驱动下对打磨产生的粉尘进行实时吸除，避免环境污染。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃钢夹砂管表面处理装置可以对不同尺寸的管件进行稳定夹持和打磨，有效提高了装置的适用性，同时可以在打磨过程中对粉尘进行有效吸除，进而避免环境污染，具体内容如下：
1、设置有第一螺杆、夹板和第二螺杆，通过旋转第一螺杆，可以使得活动套沿第一螺杆外侧进行移动调节，活动套移动过程中可以通过连杆对夹板的位置进行调节，使得夹板可以对不同尺寸的管件进行稳定夹持，而转动第二螺杆，可以对打磨片的位置高度进行调节，使得打磨片可以贴合于不同尺寸的管件外壁，从而使得装置可以对不同尺寸的管件进行固定和打磨，适用范围广；
2、设置有往复丝杆、调节环和吸尘头，当转轴进行转动时，其可以通过皮带轮带动往复丝杆进行同步旋转，使得往复丝杆可以带动调节环沿其外侧进行左右往复移动，进而使得打磨片可以对管件外壁进行均匀打磨，同时调节环可以通过固定筒带动吸尘头进行同步移动，使得吸尘头可以对打磨片作用过程中产生的粉尘进行同步吸除，有效避免造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型夹板侧视结构示意图；
图3为本实用新型夹板立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型调节环和导向块侧视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、电机；3、转轴；4、第一螺杆；5、活动套；6、夹板；7、连杆；8、胶垫；9、防滑条；10、吸尘器；11、往复丝杆；12、皮带轮；13、调节环；14、固定筒；15、第二螺杆；16、打磨片；17、吸尘头；18、软管；19、导向块；20、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，包括水平放置于地面上方的支撑架1，且支撑架1的侧壁固定安装有电机2，且电机2的输出端固定连接有转轴3；吸尘器10，固定安装于支撑架1的侧壁；
还包括：第一螺杆4，活动连接于转轴3的端部，第一螺杆4的外侧活动连接有活动套5，且活动套5的外侧连接有连杆7，并且连杆7的端部连接有夹板6；往复丝杆11，轴连接于支撑架1的侧壁，往复丝杆11的上方设置有导杆20，且导杆20固定连接于支撑架1的侧壁；调节环13，活动连接于往复丝杆11的外侧，调节环13的下端固定设置有固定筒14，且固定筒14的下端连接有第二螺杆15，并且第二螺杆15的下端连接有打磨片16，同时调节环13的上端固定连接有导向块19。
第一螺杆4与转轴3转动连接，且第一螺杆4与活动套5螺纹连接，夹板6与转轴3和活动套5两者之间均铰接有连杆7。夹板6关于转轴3轴向等角度设置有四个，且夹板6呈弧形结构设置，并且夹板6的外壁粘贴有胶垫8，同时胶垫8的表面均匀设置有防滑条9，如图1-2所示，将带加工的管件套设在夹板6的外侧，然后固定转轴3，并旋转第一螺杆4，使得第一螺杆4通过螺纹连接作用带动活动套5在其外侧进行移动调节，活动套5移动过程中会通过连杆7带动多个夹板6向外扩张，从而贴合管件的内壁并对其进行稳定夹持，同时胶垫8可以起到有效的防滑作用。
调节环13下端设置的固定筒14与第二螺杆15螺纹连接，且第二螺杆15与打磨片16通过螺栓构成拆卸结构，并且打磨片16与夹板6的位置对应设置。往复丝杆11与调节环13螺纹连接，且往复丝杆11和转轴3之间通过皮带轮12进行传动连接，并且往复丝杆11和导杆20相互平形，同时导杆20贯穿于导向块19并与其构成滑动结构。固定筒14的外侧固定安装有吸尘头17，且吸尘头17与打磨片16的位置对应设置，并且吸尘头17与吸尘器10之间通过软管18进行连接，如图1-5所示，旋转第二螺杆15，从而对打磨片16的位置高度进行调节，使得打磨片16可以贴合于管件的外壁，然后启动电机2，使得电机2带动转轴3进行转动，此时可以带动管件进行同步旋转，同时转轴3会通过皮带轮12带动往复丝杆11进行同步旋转，使得往复丝杆11与调节环13进行螺纹连接，使得调节环13沿往复丝杆11可以进行往复滑动，此时打磨片16可以对管件的外壁进行均匀打磨处理，同时启动吸尘器10，使得吸尘头17可以对打磨过程中产生的粉尘进行同步吸除，避免造成环境污染。
工作原理：在使用该玻璃钢夹砂管表面处理装置时，首先根据图1-5所示，将带加工的管件套设在夹板6的外侧，然后转动第一螺杆4，使得夹板6向外扩张并对管件进行夹持固定，再转动第二螺杆15，使得打磨片16贴合于管件的外壁，然后启动电机2，利用转轴3带动管件进行同步转动，同时转轴3带动往复丝杆11进行同步旋转，使得往复丝杆11进行同步旋转，此时打磨片16会对管件的外壁进行均匀打磨处理，同时吸尘头17会对打磨过程中产生的粉尘进行同步吸除。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，包括水平放置于地面上方的支撑架(1)，且所述支撑架(1)的侧壁固定安装有电机(2)，且所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)；
吸尘器(10)，固定安装于所述支撑架(1)的侧壁；
其特征在于，还包括：
第一螺杆(4)，活动连接于所述转轴(3)的端部，所述第一螺杆(4)的外侧活动连接有活动套(5)，且所述活动套(5)的外侧连接有连杆(7)，并且所述连杆(7)的端部连接有夹板(6)；
往复丝杆(11)，轴连接于所述支撑架(1)的侧壁，所述往复丝杆(11)的上方设置有导杆(20)，且所述导杆(20)固定连接于所述支撑架(1)的侧壁；
调节环(13)，活动连接于所述往复丝杆(11)的外侧，所述调节环(13)的下端固定设置有固定筒(14)，且所述固定筒(14)的下端连接有第二螺杆(15)，并且所述第二螺杆(15)的下端连接有打磨片(16)，同时所述调节环(13)的上端固定连接有导向块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，其特征在于：所述第一螺杆(4)与转轴(3)转动连接，且所述第一螺杆(4)与活动套(5)螺纹连接，所述夹板(6)与转轴(3)和活动套(5)两者之间均铰接有连杆(7)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，其特征在于：所述夹板(6)关于转轴(3)轴向等角度设置有四个，且所述夹板(6)呈弧形结构设置，并且所述夹板(6)的外壁粘贴有胶垫(8)，同时所述胶垫(8)的表面均匀设置有防滑条(9)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，其特征在于：所述调节环(13)下端设置的固定筒(14)与第二螺杆(15)螺纹连接，且所述第二螺杆(15)与打磨片(16)通过螺栓构成拆卸结构，并且所述打磨片(16)与夹板(6)的位置对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，其特征在于：所述往复丝杆(11)与调节环(13)螺纹连接，且所述往复丝杆(11)和转轴(3)之间通过皮带轮(12)进行传动连接，并且所述往复丝杆(11)和导杆(20)相互平形，同时所述导杆(20)贯穿于导向块(19)并与其构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管表面处理装置，其特征在于：所述固定筒(14)的外侧固定安装有吸尘头(17)，且所述吸尘头(17)与打磨片(16)的位置对应设置，并且所述吸尘头(17)与吸尘器(10)之间通过软管(18)进行连接。
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