CN217019434U - 一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种卡盘，公开了一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具，包括圆盘模体，其特征在于：所述圆盘模体的一面设有多组孔系，所述孔系上连接有定位件和夹紧件，此面的边缘设有圆形台阶，所述圆盘模体的另一面分布多个夹紧机构，相邻的所述夹紧机构之间的间距与阻尼环间距一致，具有加工不等径的磁极压板与阻尼环加工成本低周期短的优点。

Description

一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具

技术领域

本实用新型涉及一种卡盘，具体为一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具。

背景技术

发电机中磁极压板锻坯经过两大平面及4个拉紧孔加工后便进入到加工外圆的工序，所使用的车削装备称为“檐部车模”；同时，阻尼环的内外圆也在该檐部车模上加工，但仅适用于等径的磁极压板与阻尼环，普通磁极压板和阻尼环的外圆是在同一轴心上，且外圆弧的尺寸相同，在加工圆弧时都是各自装在已经和圆盘模体联接好的定位板上，进行加工，而对于不等径的磁极压板与阻尼环，需要再配置两个不同的檐部车模，分别进行加工，无形中增加了加工成本和制造周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具，以解决不等径的磁极压板与阻尼环加工成本高周期长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具，包括圆盘模体，其特征在于：所述圆盘模体的一面设有多组孔系，所述孔系上连接有定位件和夹紧件，此面的边缘设有圆形台阶，所述圆盘模体的另一面分布多个夹紧机构，相邻的所述夹紧机构之间的间距与阻尼环间距一致。

为了同时夹紧相邻的阻尼环，所述夹紧机构包括压板，所述压板通过螺栓连接在所述圆盘模体上，所述压板两端同时压住两个相邻的阻尼环，便于同时加工多个阻尼环，提高加工效率。

为了契合多个阻尼环的安装，多个所述夹紧机构在所述圆盘模体上呈圆形分布，实现多个阻尼环围成圆形便于同时车削。

为了便于所述阻尼环安装定位，所述圆盘模体上设有多个坐标孔，所述坐标孔内设有定位销，所述坐标孔与夹紧机构位于同一面，所述坐标孔供多个阻尼环定位。

为了不影响所述圆盘模体在加工机床上的安装，所述夹紧机构位于所述台阶的对立面上，所述台阶为所述定位销提供安装位置，避免与机床发生干涉。

为了同时加工多个磁极压板，多组所述孔系均匀对称分布在所述圆盘模体上。

为了整体减重，降低制造成本，所述圆盘模体中心设有圆形通孔。

有益效果：本实用新型采用一板双压的结构，一面用于批量加工磁极压板，将不等径的阻尼环按自身坐标孔在另一面定位进行批量加工，减少了制造圆盘模体的工时、费用、能源消耗；直径在1000mm以下的磁极压板做成专用花盘使檐部车模由传统的2.3m立车装夹加工变为1.25m立车装夹加工，不但减少了大量的消耗，还使其它的大件加工设备占有率得到缓解；台阶作为落到位，立车侧刀架进行车削时带来方便，且防止安装阻尼环时与机床发生干涉，装配结构简单，方便安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1背面结构示意图；

图4为图3中A-A的结构示意图；

图5为圆盘模体的结构示意图；

图6为图5的剖视图。

附图标记：1、圆盘模体；2、磁极压板；3、安装孔；4、定位件；5、夹紧件；6、垫圈；7、台阶；8、夹紧机构；9、阻尼环；10、压板；11、螺栓；12、坐标孔；13、定位销；14、通孔；15、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例1

如图1-6所示，一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具，包括圆盘模体1，所述圆盘模体1的一面设有6组孔系，每一组孔系上均安装一个磁极压板2，所述孔系包括4个安装孔3，所述安装孔3上均连接有两个定位件4和两个夹紧件5，所述定位件4为采用圆柱销或菱形销，所述夹紧件5为夹紧螺栓，且所述夹紧螺栓与磁极压板2之间设有垫圈6，此面的边缘设有圆形台阶7，所述台阶7为落刀位，为立车侧刀架进行车削时带来方便，在所述圆盘模体1的另一面分布6个夹紧机构8，6个所述夹紧机构8在所述圆盘模体1上呈圆形分布，所述夹紧机构8与圆盘模体1之间均可安装阻尼环9，相邻的所述夹紧机构8之间的间距与阻尼环9间距一致，所述阻尼环9的长度尺寸恰到好处地与6组所述夹紧机构8契合。

所述夹紧机构8包括压板10，所述压板10通过螺栓11连接在所述圆盘模体1的连接孔15上，所述压板10两端同时压住两个相邻的阻尼环9，便于同时加工6个所述阻尼环9。

所述圆盘模体1上设有若干个坐标孔12，每两个所述坐标孔12定位一个所述阻尼环9，所述坐标孔12内设有定位销13，所述坐标孔12与夹紧机构8位于同一面。

所述夹紧机构8位于所述台阶7的对立面上，所述台阶7提供安装的平台，便于安装拆卸所述夹紧机构8，同时加工时能避免螺栓11和定位销13的端部过长与机床发生干涉。

6组所述孔系均匀对称分布在所述圆盘模体1上，保证最大的加工量，提高加工效率。

所述圆盘模体1中心设有圆形通孔14，整体减重，降低制造成本。

所述磁极压板2车削：将6个所述磁极压板2安装在6组孔系上，并通过两个圆柱销进行定位，两个所述夹紧螺栓与垫圈6夹紧，立车侧刀架的刀口从所述台阶7处进行进刀，实现加工磁极压板2外圆弧面。

所述阻尼板的车削：将6个阻尼环9安装在所述圆盘模体1的另一边，先通过所述坐标孔12与定位销13进行定位，在通过所述压板10同时压紧两个所述阻尼环9，立车侧刀架的刀口从内圆弧或外圆弧进行进刀，实现所述阻尼环9的内外圆弧加工。

Claims (7)

1.一种不等径的磁极压板与阻尼环车削工具，包括圆盘模体（1），其特征在于：所述圆盘模体（1）的一面设有多组孔系，所述孔系上连接有定位件（4）和夹紧件（5），此面的边缘设有圆形台阶（7），所述圆盘模体（1）的另一面分布多个夹紧机构（8），相邻的所述夹紧机构（8）之间的间距与阻尼环（9）间距一致。

2.根据权利要求1所述的车削工具，其特征在于：所述夹紧机构（8）包括压板（10），所述压板（10）通过螺栓（11）连接在所述圆盘模体（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的车削工具，其特征在于：多个所述夹紧机构（8）在所述圆盘模体（1）上呈圆形分布。

4.根据权利要求3所述的车削工具，其特征在于：所述圆盘模体（1）上设有多个坐标孔（12），所述坐标孔（12）内设有定位销（13），所述坐标孔（12）与夹紧机构（8）位于同一面，所述坐标孔（12）供多个阻尼环（9）定位。

5.根据权利要求4所述的车削工具，其特征在于：所述夹紧机构（8）位于所述台阶（7）的对立面上。

6.根据权利要求5所述的车削工具，其特征在于：多组所述孔系均匀对称分布在所述圆盘模体（1）上。

7.根据权利要求6所述的车削工具，其特征在于：所述圆盘模体（1）中心设有圆形通孔（14）。

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