CN217019396U - 一种精密转台轴承安装结构及其切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转台技术领域，尤其是涉及一种精密转台轴承安装结构及其切削机床，包括箱体、转塔和工作台，还包括平面轴承、垫块和支撑板，所述平面轴承的定环固定安装在箱体上，所述工作台固定连接在支撑板上方，所述支撑板抵设在平面轴承的动环上方，本实用新型一种精密转台轴承安装结构及其切削机床在使用时，相比于现有技术，本方案将传统的凸轮滚子轴承替换为平面轴承，平面轴承的接触面积大，倾覆力矩更大，可以提高工作平台的承载力，避免了现有盘面和箱体之间通过凸轮滚子轴承实现转动支撑，导致盘面承载能力差的问题。

Description

一种精密转台轴承安装结构及其切削机床

技术领域

本实用新型涉及转台技术领域，尤其是涉及一种精密转台轴承安装结构，同时还涉及一种精密转台轴承安装结构的应用。

背景技术

转台被广泛应用于机床设备，如图1所示，现有转台机构的工作台通过凸轮滚子轴承转动安装在箱体上，凸轮滚子的外圈安装在箱体上，凸轮滚子轴承的内圈与工作台接触，也就是通过凸轮滚子轴承的内圈进行支撑转动，这样工作台的承载能力差，导致盘面不能够适用于重载的工作环境中，降低了转台的适用性，也会增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有工作台和箱体之间通过凸轮滚子轴承实现转动支撑，导致盘面承载能力差的问题，现提供了一种精密转台轴承安装结构及其切削机床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密转台轴承安装结构，包括箱体、转塔和工作台，还包括平面轴承、垫块和支撑板，所述平面轴承的定环固定安装在箱体上，所述工作台固定连接在支撑板上方，所述支撑板抵设在平面轴承的动环上方，所述支撑板位于平面轴承和工作台之间，所述垫块固定连接在支撑板下方，所述垫块的一端穿过平面轴承并与转塔固定连接，所述转塔位于垫块的下方。相比于现有技术，本方案将传统的凸轮滚子轴承替换为平面轴承，平面轴承的接触面积大，倾覆力矩更大，可以提高工作平台的承载力。

为了防止灰尘等进入至平面轴承内，进一步地，所述箱体上固定连接有套筒，所述平面轴承和支撑板位于套筒内，所述套筒和支撑板之间设置有油封。通过在箱体上设置套筒，由箱体、套筒、油封和支撑板之间形成封闭空间，这样外部灰尘等就进不了内部。

进一步地，所述支撑板的横截面面积大于垫块的横截面面积。

为了便于平面轴承的安装，进一步地，所述箱体上开设有与平面轴承定环相匹配的定位槽，所述平面轴承的定环设置在定位槽内。通过在箱体上开设定位槽，定位槽便于对平面后厨的定位，便于平面轴承的安装。

进一步地，所述平面轴承的定环通过螺钉固定安装在箱体上。

进一步地，所述工作台与支撑板之间通过螺钉固定连接，所述支撑板与垫块之间通过螺钉固定连接，所述垫块与转塔之间通过螺钉固定连接。

一种切削机床，安装有如上述的一种精密转台轴承安装结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种精密转台轴承安装结构及其切削机床在使用时，相比于现有技术，本方案将传统的凸轮滚子轴承替换为平面轴承，平面轴承的接触面积大，倾覆力矩更大，可以提高工作平台的承载力，避免了现有工作台和箱体之间通过凸轮滚子轴承实现转动支撑，导致盘面承载能力差的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为现有设计的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：1、箱体、2、转塔，3、工作台，4、平面轴承，5、垫块，6、支撑板，7、油封，8、定位槽，9、套筒，10、凸轮滚子轴承。

具体实施方式

本实用新型下面结合实施例作进一步详述：

本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图2所示，一种精密转台轴承安装结构，包括箱体1、转塔2和工作台3，还包括平面轴承4、垫块5和支撑板6，所述平面轴承4的定环固定安装在箱体1上，所述工作台3固定连接在支撑板6上方，所述支撑板6抵设在平面轴承4的动环上方，所述支撑板6位于平面轴承4和工作台3之间，所述垫块5固定连接在支撑板6下方，所述垫块5的一端穿过平面轴承4并与转塔2固定连接，所述转塔2位于垫块5的下方。

所述箱体1上固定连接有套筒9，所述平面轴承4和支撑板6位于套筒9内，所述套筒9和支撑板6之间设置有油封7。

所述支撑板6的横截面面积大于垫块5的横截面面积。

所述箱体1上开设有与平面轴承4定环相匹配的定位槽8，所述平面轴承4的定环设置在定位槽8内。

所述平面轴承4的定环通过螺钉固定安装在箱体1上。

所述工作台3与支撑板6之间通过螺钉固定连接，所述支撑板6与垫块5之间通过螺钉固定连接，所述垫块5与转塔2之间通过螺钉固定连接。

上述一种精密转台轴承安装结构及其切削机床在使用时，箱体1上设置有与转台配合的凸轮轴，并实现凸轮轴与转塔2之间传动连接，通过凸轮轴带动转塔2转动，并带动垫块5、支撑板6、平面轴承4和工作台3转动，支撑板6的横截面面积大于平面轴承4的定环的面积并且全覆盖，这样接触面积大，倾覆力矩更大，提高了转台的承载能力，油封7是保证外部粉尘、雨水等进入至套筒9内，并对平面轴承4造成锈蚀的现象。

实施例2

实施例2为实施例的应用，其具体为：一种切削机床，安装有上述的一种精密转台轴承安装结构。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种精密转台轴承安装结构，包括箱体(1)、转塔(2)和工作台(3)，其特征在于：还包括平面轴承(4)、垫块(5)和支撑板(6)，所述平面轴承(4)的定环固定安装在箱体(1)上，所述工作台(3)固定连接在支撑板(6)上方，所述支撑板(6)抵设在平面轴承(4)的动环上方，所述支撑板(6)位于平面轴承(4)和工作台(3)之间，所述垫块(5)固定连接在支撑板(6)下方，所述垫块(5)的一端穿过平面轴承(4)并与转塔(2)固定连接，所述转塔(2)位于垫块(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种精密转台轴承安装结构，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有套筒(9)，所述平面轴承(4)和支撑板(6)位于套筒(9)内，所述套筒(9)和支撑板(6)之间设置有油封(7)。

3.根据权利要求1所述的一种精密转台轴承安装结构，其特征在于：所述支撑板(6)的横截面面积大于垫块(5)的横截面面积。

4.根据权利要求1所述的一种精密转台轴承安装结构，其特征在于：所述箱体(1)上开设有与平面轴承(4)定环相匹配的定位槽(8)，所述平面轴承(4)的定环设置在定位槽(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种精密转台轴承安装结构，其特征在于：所述平面轴承(4)的定环通过螺钉固定安装在箱体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种精密转台轴承安装结构，其特征在于：所述工作台(3)与支撑板(6)之间通过螺钉固定连接，所述支撑板(6)与垫块(5)之间通过螺钉固定连接，所述垫块(5)与转塔(2)之间通过螺钉固定连接。

7.一种切削机床，其特征在于：安装有如权利要求1-6任一项所述的一种精密转台轴承安装结构。

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