CN217019293U - 一种为新能源电池组装安装的设备 - Google Patents
一种为新能源电池组装安装的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217019293U CN217019293U CN202220784543.7U CN202220784543U CN217019293U CN 217019293 U CN217019293 U CN 217019293U CN 202220784543 U CN202220784543 U CN 202220784543U CN 217019293 U CN217019293 U CN 217019293U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- new energy
- rack
- energy battery
- pressure head
- assembling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本申请涉及新能源汽车电池安装设备的领域,公开了一种为新能源电池组装安装的设备,其包括台架、安装台架上的升降组件、以及安装在升降组件上的工作压头;在台架上安装有工作台,工作压头的工作面平行于工作台的台面,在台架与工作台之间设置有用于检测工作压头压装力的负荷传感器,在升降组件上安装有用于检测工作压头位移的位移传感器;负荷传感器,以及位移传感器均与外部控制系统连接。本申请具有有效改善新能源电池组装安装灌胶的过程控制不准确,无法形成有效的数据管理的效果。
Description
技术领域
本申请涉及新能源汽车电池安装设备的领域,尤其是涉及一种为新能源电池组装安装的设备。
背景技术
随着环保意识的不断增强,新能源汽车逐渐取代传统的燃油车,新能源汽车的一个核心部件就是电池。
相关技术中记载有传统的新能源电池组装安装灌胶需要使用人力或者半自动化,针对上述中的相关技术,发明人认为在组装安装灌胶的过程中,工作人员对于电池压缩的压力及变形的控制就不再准确,且对于电池的形变和压缩力的大小无法采集与保存,无法形成有效的数据管理。
实用新型内容
为了有效改善新能源电池组装安装灌胶的过程控制不准确,无法形成有效的数据管理的问题,本申请提供一种为新能源电池组装安装的设备。
本申请提供的一种为新能源电池组装安装的设备采用如下的技术方案:
一种为新能源电池组装安装的设备,包括台架、安装台架上的升降组件、以及安装在升降组件上的工作压头;
在台架上安装有工作台,工作压头的工作面平行于工作台的台面,在台架与工作台之间设置有用于检测工作压头压装力的负荷传感器,在升降组件上安装有用于检测工作压头位移的位移传感器;负荷传感器,以及位移传感器均与外部控制系统连接。
通过采用上述技术方案,在安装组装产品时,将产品放置在工作台上,启动升降组件,控制工作压头向工作台靠近,并压装产品,在产品的压装过程中,压装数据均可存贮在控制系统中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在控制系统操作面板上进行数值输入;位移数据均可存贮在控制系统中,保证产品加工数据的可追溯性;位移传感器与负荷传感器所检测到的数据可在控制系统上形成压装力与位移全过程曲线图,并显示在液晶屏幕上,因此作业可全过程控制,在作业进行中的任意阶段均可自动判定产品是否合格,从而实现在线质量管理;负荷传感器与位移传感器能够准确记录并储存压装力与工作压头位移的相关数据,形成有效的数据管理。
可选的,负荷传感器设置有四个,四个负荷传感器等角设置在工作台与台架之间。
通过采用上述技术方案,当产品放置在工作台上,工作压头压向产品时,四个负荷传感器共同采集,以保证数据的准确性。
可选的,在每个负荷传感器和台架与工作台之间设置有连接销,在连接销上位于负荷传感与工作台之间设置有调整垫片。
通过采用上述技术方案,产品放置在工作台上后,由于工作台的平面性以及工作压头的压力等原因,因此产品各个位置处的压力会出现微小的误差,调整垫片能够进行微调,保证产品与工作压头之间始终接触。
可选的,在台架上设置有架体,升降组件包括两端分别固定在架体与台架上的滚珠丝杠和用于驱动滚珠丝杠的电机,在滚珠丝杠上安装有移动梁,工作压头设置在移动梁靠近工作台的一侧。
可选的,升降组件还包括能够为移动梁导向的导向轴,移动梁滑动连接在导向轴上,导向轴的轴线平行于滚珠丝杠的轴线。
通过采用上述技术方案,导向轴能够为移动梁导向,有效提高移动梁运行的稳定性
可选的,升降组件设置有两组,两组升降组件分别设置在两侧,移动梁的两端分别连接在两根滚珠丝杠上。
通过采用上述技术方案,两组升降组件的配合使得移动梁的移动更加稳定,进而使得工作压头的压装更加稳定。
可选的,在每组升降组件的外部均设置有外罩,在外罩靠近另一升降组件的一侧设置有防尘罩。
可选的,电机采用伺服电机。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置台架、升降组件、负荷传感器,以及位移传感器,负荷传感器与位移传感器能够准确记录并储存压装力与工作压头位移的相关数据,形成有效的数据管理;
2.通过设置负荷传感器设置有四个,四个负荷传感器共同采集,以保证数据的准确性;
3.通过设置调整垫片,调整垫片能够进行微调,保证产品与工作压头之间始终接触。
附图说明
图1是一种为新能源电池组装安装的设备的正视图。
图2是一种为新能源电池组装安装的设备的局部结构剖视图。
图3是传感器的安装示意图。
附图标记说明:1、架体;11、上横梁;12、防尘罩;13、外罩;2、工作压头;3、升降组件;31、滚珠丝杠;32、导向轴;4、底座;41、台架;411、底板;42、工作台;43、连接销;44、调整垫片;45、电机;5、负荷传感器;6、位移传感器;7、移动梁。
具体实施方式
以下结合附图1-3,对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种为新能源电池组装安装的设备。
参照图1,一种为新能源电池组装安装的设备包括底座4、安装在底座4上的架体1、以及安装在架体1一侧升降组件3。在升降组件3上安装有工作压头2,在底座4上安装有负荷传感器5,在升降组件3上安装有位移传感器6。
将产品放置在底座4上,升降组件3驱动工作压头2压向电池组,负荷传感器5与位移传感器6能够准确记录并储存压装力与工作压头2位移的相关数据,形成有效的数据管理。
结合图1以及图2,底座4包括台架41、安装在台架41上的底板411,以及安装在底板411上方的工作台42,负荷传感器5设置于底板411与工作台42之间。
结合图2以及图3,负荷传感器5设置有四个,四个负荷传感器5等角设置在工作台42与底板411之间,在每个负荷传感器5和工作台42与底板411之间连接有连接销43,在连接销43上安装有调整垫片44,调整垫片44位于负荷传感器5与工作台42之间。当产品放置在工作台42上,工作压头2压向产品时,四个负荷传感器5共同采集,以保证数据的准确性,同时调整垫片44能够进行微调,保证产品与工作压头2之间始终接触,使得四个负荷传感器5均能监测到数据。同时负荷传感器5通过外部端口连接有计算机,压装数据均可存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理;压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入。
参照图1,架体1呈龙门架型,架体1包括上横梁11和设置在上横梁11两端的竖梁(图中未示出),竖梁的一端固接在上横梁11上,另一端固接在台架41上。
参照图1,升降组件3设置有两组,在两侧竖梁的位置处各设置有一组升降组件3,升降组件3包括两端分别固定在上横梁11与台架41上的滚珠丝杠31和两端分别固定在上横梁11与台架41上的导向轴32,导向轴32的轴线平行于滚珠丝杠31的轴线。在两组升降组件3之间设置有移动梁7,移动梁7的两端分别连接在两根滚珠丝杠31上。移动梁7还滑动安装在导向轴32上。工作压头2设置在移动梁7靠近底座4的一侧,工作压头2的板面平行于移动梁7的轴线,导向轴32设置有四根,每侧各两根,导向轴32能够为移动梁7导向,有效提高移动梁7运行的稳定性。在竖梁以及升降组件3的外部设置有外罩13,在该外罩13靠近另一外罩13的一侧安装有防尘罩12。
参照图1,在台架41上还安装有用于驱动滚珠丝杠31的电机45,电机45采用伺服电机,滚珠丝杠31设置有两根,两根滚珠丝杠31分别位于每根滚珠丝杠31上安装一台电机45,两根滚珠丝杠31能够更加精准的控制正反方向的无间隙工作,进而实现压力的精准控制与变形位移全闭环的高精度控制。
参照图1,位移传感器6与电机45连接,同时位移传感器6也通过外部端口连接有计算机,位移数据均可存贮在计算机中,保证产品加工数据的可追溯性。位移传感器6与负荷传感器5所检测到的数据可在计算机上形成压装力与位移全过程曲线图,并显示在液晶屏幕上,因此作业可全过程控制,在作业进行中的任意阶段均可自动判定产品是否合格,从而实现在线质量管理。
本申请实施例一种为新能源电池组装安装的设备的实施原理为:将产品放置在工作台42上,启动电机45,移动梁7带动工作压头2向产品移动并进行压装在,在压装过程中,负荷传感器5与位移传感器6能够实时监测工作压头2对产品的压装力以及工作压头2的位移量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:包括台架(41)、安装台架(41)上的升降组件(3)、以及安装在升降组件(3)上的工作压头(2);
在台架(41)上安装有工作台(42),工作压头(2)的工作面平行于工作台(42)的台面,在台架(41)与工作台(42)之间设置有用于检测工作压头(2)压装力的负荷传感器(5),在升降组件(3)上安装有用于检测工作压头(2)位移的位移传感器(6);负荷传感器(5),以及位移传感器(6)均与外部控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:负荷传感器(5)设置有四个,四个负荷传感器(5)等角设置在工作台(42)与台架(41)之间。
3.根据权利要求2所述的一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:在每个负荷传感器(5)和台架(41)与工作台(42)之间设置有连接销(43),在连接销(43)上位于负荷传感与工作台(42)之间设置有调整垫片(44)。
4.根据权利要求1所述的一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:在台架(41)上设置有架体(1),升降组件(3)包括两端分别固定在架体(1)与台架(41)上的滚珠丝杠(31)和用于驱动滚珠丝杠(31)的电机(45),在滚珠丝杠(31)上安装有移动梁(7),工作压头(2)设置在移动梁(7)靠近工作台(42)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:升降组件(3)还包括能够为移动梁(7)导向的导向轴(32),移动梁(7)滑动连接在导向轴(32)上,导向轴(32)的轴线平行于滚珠丝杠(31)的轴线。
6.根据权利要求4所述的一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:升降组件(3)设置有两组,两组升降组件(3)分别设置在两侧,移动梁(7)的两端分别连接在两根滚珠丝杠(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:在每组升降组件(3)的外部均设置有外罩(13),在外罩(13)靠近另一升降组件(3)的一侧设置有防尘罩(12)。
8.根据权利要求4所述的一种为新能源电池组装安装的设备,其特征在于:电机(45)采用伺服电机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220784543.7U CN217019293U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种为新能源电池组装安装的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220784543.7U CN217019293U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种为新能源电池组装安装的设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217019293U true CN217019293U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82414974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220784543.7U Active CN217019293U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种为新能源电池组装安装的设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217019293U (zh) |
-
2022
- 2022-04-02 CN CN202220784543.7U patent/CN217019293U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212217562U (zh) | 动力电池的焊前定位装置 | |
CN217019293U (zh) | 一种为新能源电池组装安装的设备 | |
CN111638126A (zh) | 一种测试橡胶材料摩擦自激振动的实验装置 | |
CN110702386A (zh) | 一种限位器耐久综合测试用台架 | |
CN209897135U (zh) | 手机侧键多工位cr测试机 | |
CN205015224U (zh) | 一种精密弹簧片刚度测量仪 | |
CN109141846B (zh) | 一种立柱千斤顶外加载实验台 | |
CN216117138U (zh) | 一种便于使用的机箱加压测试平台 | |
CN115533477A (zh) | 一种用于压装电机轴承与转子的自动压装系统 | |
CN2594779Y (zh) | C形开式弹簧性能液压试验机 | |
CN211504664U (zh) | 一种变速箱测试平台的二合一固定机构 | |
CN210427017U (zh) | 一种agv舵轮系统综合性能测试台 | |
CN209069576U (zh) | 一种检测效率高的全自动键帽拉拔测试装置 | |
CN218494025U (zh) | 一种新型零背隙万向铰接结构 | |
CN219608423U (zh) | 一种新能源汽车驱动装置测试台 | |
CN219134653U (zh) | 一种显示器的保护膜贴合治具 | |
CN221077566U (zh) | 一种盘片卡扣测试装置 | |
CN220154083U (zh) | 一种建筑材料用硬度检测设备 | |
CN220881283U (zh) | 一种新型柔性多产品智能拧紧机 | |
CN219899736U (zh) | 用于多边形长轴的校直旋转及检测机构 | |
CN220772068U (zh) | 一种离合器从动盘检测装置 | |
CN117288411B (zh) | 一种传动轴挠度检测方法及设备 | |
CN220636615U (zh) | 一种激光焊接双驱动配装组合工装 | |
CN220196922U (zh) | 一种齿轮箱加工治具 | |
CN217586120U (zh) | 一种用于蓄电池极群压力检测的抓手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |