CN217018935U - 一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，属于数控机床技术领域，包括加工平台，加工平台的顶部靠近左侧边缘处固定安装有切割装置。本实用新型，蜗杆在第二轴承和第一轴承的承接作用下拨动双半涡轮，双半涡轮通过齿轮圈带动转动轴转动，转动轴通过圆盘底座转动定位圆盘，使得定位圆盘顶部的加工件能平稳精细的移动至切割装置的底部，齿轮圈底部的承重轴承能够保证转动轴转动过程中的平稳性，使用拉簧拉紧双半涡轮能够有效消除其与转动轴间的消隙，使得转动轴稳定旋转，保证加工尺寸精度，现有切割机床使用齿轮传动齿轮间隙会造成定位效果不佳的问题。

Description

一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的圆形全自动数控线切割机床在进行使用时定心圆盘通常是使用电机带动齿轮进行转动，定位精度取决于齿轮，齿轮存有齿块间隙，使得定位效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，防止了现有切割机床使用齿轮传动齿轮间隙会造成定位效果不佳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，包括加工平台，所述加工平台的顶部靠近左侧边缘处固定安装有切割装置，所述加工平台的顶部靠近右侧边缘处固定安装有安置箱，所述安置箱的内壁底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外壁啮合连接有传动带，所述传动带的内壁顶部啮合连接有皮带轮，所述皮带轮的内壁卡接有固定块，所述皮带轮的内壁通过固定块卡接有蜗杆，所述安置箱的内壁中间位置固定安装有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内壁底部固定连接有承重轴承，所述承重轴承的顶部旋转连接有转动轴，所述转动轴的外壁靠近承重轴承的顶部位置固定安装有齿轮圈，所述齿轮圈的顶部卡接有双半涡轮，所述转动轴的顶部固定连接有圆盘底座，所述圆盘底座的顶部固定安装有定位圆盘。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动箱的右侧开设有与蜗杆相适配的转动孔，转动孔边缘处贯穿连接有固定套，转动孔通过固定套卡接有第一轴承。

进一步，所述蜗杆的中间位置旋转连接有第二轴承，所述驱动箱的内壁与第二轴承固定连接。

进一步，所述双半涡轮为组合式涡轮，所述双半涡轮的顶部靠近组合间隙处两侧固定安装有固定螺栓。

进一步，所述固定螺栓在双半涡轮的组合间隙处两侧分别设置有两组，每组两个，且两组固定螺栓相近一侧固定连接有拉簧。

进一步，所述蜗杆的外壁设置有与双半涡轮相适配的螺旋边。

进一步，所述双半涡轮的底部开设有与齿轮圈相适配的卡接槽。

进一步，所述驱动箱的顶部开设有与转动轴相适配的通过孔，且所述转动轴与通过孔内壁滑动连接。

本实用新型提供了一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，具有以下优点：

在定位圆盘顶部的加工件需要移动至切割装置的底部位置进行加工处理时，安置箱内部的驱动电机在电机支架的固定作用下转动驱动轮,驱动轮在传动带的传接作用下带动皮带轮转动，皮带轮带动蜗杆转动，蜗杆在第二轴承和第一轴承的承接作用下拨动双半涡轮，双半涡轮通过齿轮圈带动转动轴转动，转动轴通过圆盘底座转动定位圆盘，使得定位圆盘顶部的加工件能平稳精细的移动至切割装置的底部，齿轮圈底部的承重轴承能够保证转动轴转动过程中的平稳性，使用拉簧拉紧双半涡轮能够有效消除其与转动轴间的消隙，使得转动轴稳定旋转，保证加工尺寸精度，现有切割机床使用齿轮传动齿轮间隙会造成定位效果不佳的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床的主视图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床中安置箱的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床中驱动箱的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床中驱动轮中双半涡轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、加工平台；2、切割装置；3、安置箱；4、驱动电机；5、驱动轮；6、传动带；7、皮带轮；8、固定块；9、蜗杆；10、分隔板；11、驱动箱；12、承重轴承；13、转动轴；14、齿轮圈；15、双半涡轮；16、圆盘底座；17、定位圆盘；18、固定套；19、第一轴承；20、第二轴承；21、固定螺栓；22、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，包括加工平台1，加工平台1的顶部靠近左侧边缘处固定安装有切割装置2，加工平台1的顶部靠近右侧边缘处固定安装有安置箱3，安置箱3的内壁底部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的右侧固定连接有驱动轮5，驱动轮5的外壁啮合连接有传动带6，传动带6的内壁顶部啮合连接有皮带轮7，皮带轮7的内壁卡接有固定块8，皮带轮7的内壁通过固定块8卡接有蜗杆9，安置箱3的内壁中间位置固定安装有分隔板10，分隔板10的顶部固定安装有驱动箱11，驱动箱11的内壁底部固定连接有承重轴承12，承重轴承12的顶部旋转连接有转动轴13，转动轴13的外壁靠近承重轴承12的顶部位置固定安装有齿轮圈14，齿轮圈14的顶部卡接有双半涡轮15，转动轴13的顶部固定连接有圆盘底座16，圆盘底座16的顶部固定安装有定位圆盘17。

优选的，驱动箱11的右侧开设有与蜗杆9相适配的转动孔，转动孔边缘处贯穿连接有固定套18，转动孔通过固定套18卡接有第一轴承19。

优选的，蜗杆9的中间位置旋转连接有第二轴承20，驱动箱11的内壁与第二轴承20固定连接。

优选的，双半涡轮15为组合式涡轮，双半涡轮15的顶部靠近组合间隙处两侧固定安装有固定螺栓21。

优选的，固定螺栓21在双半涡轮15的组合间隙处两侧分别设置有两组，每组两个，且两组固定螺栓21相近一侧固定连接有拉簧22。

优选的，蜗杆9的外壁设置有与双半涡轮15相适配的螺旋边。

优选的，双半涡轮15的底部开设有与齿轮圈14相适配的卡接槽。

优选的，驱动箱11的顶部开设有与转动轴13相适配的通过孔，且转动轴13与通过孔内壁滑动连接。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：在定位圆盘17顶部的加工件需要移动至切割装置2的底部位置进行加工处理时，安置箱3内部的驱动电机4在电机支架的固定作用下转动驱动轮5,驱动轮5在传动带6的传接作用下带动皮带轮7转动，皮带轮7带动蜗杆9转动，蜗杆9在第二轴承20和第一轴承19的承接作用下拨动双半涡轮15，双半涡轮15通过齿轮圈14带动转动轴13转动，转动轴13通过圆盘底座16转动定位圆盘17，使得定位圆盘17顶部的加工件能平稳精细的移动至切割装置2的底部，齿轮圈14底部的承重轴承12能够保证转动轴13转动过程中的平稳性。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的顶部靠近左侧边缘处固定安装有切割装置(2)，所述加工平台(1)的顶部靠近右侧边缘处固定安装有安置箱(3)，所述安置箱(3)的内壁底部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的右侧固定连接有驱动轮(5)，所述驱动轮(5)的外壁啮合连接有传动带(6)，所述传动带(6)的内壁顶部啮合连接有皮带轮(7)，所述皮带轮(7)的内壁卡接有固定块(8)，所述皮带轮(7)的内壁通过固定块(8)卡接有蜗杆(9)，所述安置箱(3)的内壁中间位置固定安装有分隔板(10)，所述分隔板(10)的顶部固定安装有驱动箱(11)，所述驱动箱(11)的内壁底部固定连接有承重轴承(12)，所述承重轴承(12)的顶部旋转连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外壁靠近承重轴承(12)的顶部位置固定安装有齿轮圈(14)，所述齿轮圈(14)的顶部卡接有双半涡轮(15)，所述转动轴(13)的顶部固定连接有圆盘底座(16)，所述圆盘底座(16)的顶部固定安装有定位圆盘(17)。

2.根据权利要求1所述一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，其特征在于，所述驱动箱(11)的右侧开设有与蜗杆(9)相适配的转动孔，转动孔边缘处贯穿连接有固定套(18)，转动孔通过固定套(18)卡接有第一轴承(19)。

3.根据权利要求1所述一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，其特征在于，所述蜗杆(9)的中间位置旋转连接有第二轴承(20)，所述驱动箱(11)的内壁与第二轴承(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，其特征在于，所述双半涡轮(15)为组合式涡轮，所述双半涡轮(15)的顶部靠近组合间隙处两侧固定安装有固定螺栓(21)。

5.根据权利要求4所述一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，其特征在于，所述固定螺栓(21)在双半涡轮(15)的组合间隙处两侧分别设置有两组，每组两个，且两组固定螺栓(21)相近一侧固定连接有拉簧(22)。

6.根据权利要求1所述一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，其特征在于，所述蜗杆(9)的外壁设置有与双半涡轮(15)相适配的螺旋边。

7.根据权利要求1所述一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，其特征在于，所述双半涡轮(15)的底部开设有与齿轮圈(14)相适配的卡接槽。

8.根据权利要求1所述一种便于装夹且自动定心的圆形全自动数控线切割机床，其特征在于，所述驱动箱(11)的顶部开设有与转动轴(13)相适配的通过孔，且所述转动轴(13)与通过孔内壁滑动连接。

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