CN217018808U - 一种钢管切割用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割用固定装置，所述钢管切割用固定装置包括：基础组件，所述基础组件用作安装其它结构；驱动组件，所述驱动组件设置在基础组件左侧，用作驱使其它结构夹紧钢管；活动组件，所述活动组件设置在基础组件中部，用于夹紧钢管；所述基础组件包括固定台，所述固定台顶端左侧通过螺栓连接有支撑板。本实用新型中，将钢管放置于防滑垫与滚辊之间，向上扳动翘杆，当凸轮转过临界点并且翘杆上侧顶住支架上侧时，翘杆、凸轮与支架之间将形成一个稳定的三角形结构，此时能够将钢管夹在滚辊与防滑垫之间，实现钢管的固定，反向动作即可释放钢管，本设计结构简单，整体小巧、移动灵活、便于使用。

Description

一种钢管切割用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管切割用固定装置。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在加工中经常需要切割，但是目前的切割固定装置普遍结构较为庞大，不利于移动，使用不够灵活，尤其是对于中小型加工厂或者只需要少量切割工作时，将钢管搬动至大型切割工作台进行切割，较为耗时耗力，工作效率不高，而人力固定，例如：脚踩、手按，则不够安全，因而需要一种能够灵活使用的切割固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管切割用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢管切割用固定装置，所述钢管切割用固定装置包括：

基础组件，所述基础组件用作安装其它结构；

驱动组件，所述驱动组件设置在基础组件左侧，用作驱使其它结构夹紧钢管；

活动组件，所述活动组件设置在基础组件中部，用于夹紧钢管；

所述基础组件包括固定台，所述固定台顶端左侧通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板中部开槽的前后两侧均固定连接有转轴套，所述驱动组件包括凸轮，所述凸轮的转轴前后端分别转动连接在转轴套的内部，所述凸轮顶端转动连接有滚轮，所述凸轮左端固定连接有翘杆，所述活动组件包括支架，所述支架右端转动连接有滚辊，所述滚辊左端前后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外径分别滑动连接在支撑板的内部前后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定台顶端右侧通过螺栓连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板左端固定连接有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翘杆外径右侧固定连接有防滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆外径位于支撑板右侧均螺纹连接有限位套一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆外径位于支撑板左侧均螺纹连接有限位套二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆外径位于支撑板与限位套二之间均套设有弹簧。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将钢管放置于防滑垫与滚辊之间，向上扳动翘杆，进而通过转轴套的作用使得凸轮转动，当凸轮持续转动时，滚轮会接触到支架并将其向靠近钢管的方向挤压，同时导向杆上的弹簧将在限位套二的限位作用下被同步压缩，当凸轮转过临界点后，临界点也即支架距离支撑板最远点时，支架将在弹簧的作用下向远离钢管的方向运动，当翘杆上侧顶住支架上侧时，翘杆、凸轮与支架之间将形成一个稳定的三角形结构，此时能够将钢管牢牢夹在滚辊与防滑垫之间，实现钢管的固定，反向动作即可释放钢管，本设计结构简单，整体小巧、移动灵活、便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管切割用固定装置的结构分解示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管切割用固定装置的驱动组件示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管切割用固定装置的立体图；

图4为本实用新型提出的一种钢管切割用固定装置的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种钢管切割用固定装置的剖面图；

图6为本实用新型提出的一种钢管切割用固定装置的工作状态示意图。

图例说明：

1、固定台；2、挡板；3、防滑垫；4、支撑板；5、转轴套；6、凸轮；7、滚轮；8、翘杆；9、防滑套；10、支架；11、滚辊；12、导向杆；13、限位套一；14、弹簧；15、限位套二；16、基础组件；17、驱动组件；18、活动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管切割用固定装置，钢管切割用固定装置包括：

基础组件16，基础组件16用作安装其它结构；

驱动组件17，驱动组件17设置在基础组件16左侧，用作驱使其它结构夹紧钢管；

活动组件18，活动组件18设置在基础组件16中部，用于夹紧钢管；

基础组件16包括固定台1，固定台1顶端左侧通过螺栓连接有支撑板4，支撑板4中部开槽的前后两侧均固定连接有转轴套5，驱动组件17包括凸轮6，凸轮6的转轴前后端分别转动连接在转轴套5的内部，凸轮6顶端转动连接有滚轮7，凸轮6左端固定连接有翘杆8，活动组件18包括支架10，支架10右端转动连接有滚辊11，滚辊11左端前后侧均固定连接有导向杆12，导向杆12外径分别滑动连接在支撑板4的内部前后侧，将钢管放置于防滑垫3与滚辊11之间，向上扳动翘杆8，进而通过转轴套5的作用使得凸轮6转动，当凸轮6持续转动时，滚轮7会接触到支架10并将其向靠近钢管的方向挤压，同时导向杆12上的弹簧14将在限位套二15的限位作用下被同步压缩，当凸轮6转过临界点后，临界点也即支架10距离支撑板4最远点时，支架10将在弹簧14的作用下向远离钢管的方向运动，当翘杆8上侧顶住支架10上侧时，翘杆8、凸轮6与支架10之间将形成一个稳定的三角形结构，此时能够将钢管牢牢夹在滚辊11与防滑垫3之间，实现钢管的固定，反向动作即可释放钢管。

固定台1顶端右侧通过螺栓连接有挡板2，挡板2左端固定连接有防滑垫3，翘杆8外径右侧固定连接有防滑套9，便于防滑使用，导向杆12外径位于支撑板4右侧均螺纹连接有限位套一13，导向杆12外径位于支撑板4左侧均螺纹连接有限位套二15，导向杆12外径位于支撑板4与限位套二15之间均套设有弹簧14。

工作原理：将钢管放置于防滑垫3与滚辊11之间，向上扳动翘杆8，进而通过转轴套5的作用使得凸轮6转动，当凸轮6持续转动时，滚轮7会接触到支架10并将其向靠近钢管的方向挤压，同时导向杆12上的弹簧14将在限位套二15的限位作用下被同步压缩，当凸轮6转过临界点后，临界点也即支架10距离支撑板4最远点时，支架10将在弹簧14的作用下向远离钢管的方向运动，当翘杆8上侧顶住支架10上侧时，翘杆8、凸轮6与支架10之间将形成一个稳定的三角形结构，此时能够将钢管牢牢夹在滚辊11与防滑垫3之间，实现钢管的固定，反向动作即可释放钢管。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管切割用固定装置，其特征在于：所述钢管切割用固定装置包括：

基础组件(16)，所述基础组件(16)用作安装其它结构；

驱动组件(17)，所述驱动组件(17)设置在基础组件(16)左侧，用作驱使其它结构夹紧钢管；

活动组件(18)，所述活动组件(18)设置在基础组件(16)中部，用于夹紧钢管；

所述基础组件(16)包括固定台(1)，所述固定台(1)顶端左侧通过螺栓连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)中部开槽的前后两侧均固定连接有转轴套(5)，所述驱动组件(17)包括凸轮(6)，所述凸轮(6)的转轴前后端分别转动连接在转轴套(5)的内部，所述凸轮(6)顶端转动连接有滚轮(7)，所述凸轮(6)左端固定连接有翘杆(8)，所述活动组件(18)包括支架(10)，所述支架(10)右端转动连接有滚辊(11)，所述滚辊(11)左端前后侧均固定连接有导向杆(12)，所述导向杆(12)外径分别滑动连接在支撑板(4)的内部前后侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用固定装置，其特征在于：所述固定台(1)顶端右侧通过螺栓连接有挡板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割用固定装置，其特征在于：所述挡板(2)左端固定连接有防滑垫(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割用固定装置，其特征在于：所述翘杆(8)外径右侧固定连接有防滑套(9)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割用固定装置，其特征在于：所述导向杆(12)外径位于支撑板(4)右侧均螺纹连接有限位套一(13)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管切割用固定装置，其特征在于：所述导向杆(12)外径位于支撑板(4)左侧均螺纹连接有限位套二(15)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管切割用固定装置，其特征在于：所述导向杆(12)外径位于支撑板(4)与限位套二(15)之间均套设有弹簧(14)。

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