CN217018654U - 一种多用型刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种多用型刀片，该刀片包括呈鲁洛克斯三角形的本体，所述本体沿周向排列有多个切削刃，相邻的两个所述切削刃之间间隙设置并形成切削刃槽型。本实用新型用于解决目前的刀片切削刃数量以及位置受限导致应用范围窄的技术问题。

Description

一种多用型刀片

技术领域

本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种多用型刀片。

背景技术

当前切削刀片包括合金材质及PCD材质刀片，传统刀片标准结构常见的有三角形、菱形等结构。传统刀片通常在刀片的转角处设置有切削刃，切削刃的数量以及位置受到限制。因此，需要根据工件加工要求选用不同形状的刀片来达到加工目的，刀片的应用范围受到限制。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多用型刀片，用于解决目前的刀片切削刃数量以及位置受限导致应用范围窄的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种多用型刀片，该刀片包括呈鲁洛克斯三角形的本体，所述本体沿周向排列有多个切削刃，相邻的两个所述切削刃之间间隙设置并形成切削刃槽型。

优选地，所述切削刃包括主切削刃和副切削刃，所述主切削刃与过刀尖所作基面之间的夹角和所述副切削刃与过刀尖所作基面之间的夹角相等。

优选地，所述切削刃槽型采用锋刃、圆角或倒角。

优选地，所述本体上设置有安装孔。

采用本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型刀片整体采用鲁洛克斯三角形，刀片沿其轴向间隙排列多个切削刃，且在相邻的两个切削刃之间形成切削刃槽型；这样刀片在其周向上任何方向上都有相同的宽度，即刀片能在距离等于其圆弧半径（等于该鲁洛克斯三角形所在正三角形的边长）的两条平行线间自由转动，并且始终保持与上述两直线都接触，这就使得该刀片可满足多方面的加工，提升多用性；同时，刀片上的切削刃数量能够根据需求调节，且沿刀片周向任意排布不受位置的限制，使用灵活性强。

附图说明

图1为一种多用型刀片的实施例主视示意图；

图2为一种多用型刀片的实施例俯视示意图；

图3为一种多用型刀片的实施例切削刃放大示意图；

图4为切削刃槽型的一种实施例示意图。

其中，图1-4中，1-本体，2-切削刃，21-主切削刃，22-副切削刃，3-切削刃槽型，4-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例如下：

实施例1，如图1-4所示，一种多用型刀片，该刀片包括本体1。本体1整体采用鲁洛克斯三角形，这样该刀片在其周向上任何方向上都有相同的宽度，即该刀片能在距离等于其圆弧半径（等于该鲁洛克斯三角形所在正三角形的边长）的两条平行线间自由转动，并且始终保持与上述两直线都接触。

本体1的周向设置有多个切削刃2。由于本体1为鲁洛克斯三角形，因此切削刃2设置在本体1的周向任意位置时，切削刃2的旋转半径均不变，这样切削刃可以设置在本体1的周向上任意位置，而不局限于传统刀片的转角处；同时切削刃的数量能够根据工件的加工要求进行调整，满足不同工件多方面的加工，提升多用性。

任意相邻的两个切削刃2之间为间隙设置，并在两相邻切削刃2之间形成切削刃槽型3。切削刃槽型3的设置方便加工工件时的断屑和排屑，并能通过切削刃槽型3的不同结构选择而控制切屑的细碎化程度，进而控制加工工件的表面粗糙度。

本实用新型一种多用型刀片在使用时，根据工件的加工要求调整本体1上切削刃2的数量，且切削刃2能够设置在本体1周向上任意位置，便于对切削刃2充分利用，充分的满足大余量去除工件，减少加工时间，大大的提高了生产效率。切削刃槽型3的设置方便了断屑和排屑，并控制切屑细碎化程度，保证工件的表面粗糙度。

进一步地，切削刃2包括主切削刃21和副切削刃22。具体地，主切削刃21与过刀尖所作基面之间的夹角记为α角，副切削刃22与过刀尖所作基面之间的夹角记为β角。具体地，切削刃2的结构根据工件的加工要求进行变化和调整，但要始终满足α=β。这样，切削刃2不同的形状满足工件粗糙度的不同要求，使得工件粗糙度达到可控、可调整。

进一步地，切削刃槽型3能够采用锋刃、圆角或倒角，以减少积屑瘤的产生，提升刀片的使用寿命。具体地，能够通过改变切削刃槽型3的形状以及宽度，来调节切屑的细碎化程度，从而调整加工工件的表面粗糙度。

在本实施例中，切削刃槽型3采用如图4中所示的圆角型。

进一步地，在本体1的中心部设置有安装孔4，方便将本体装设在刀具上。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多用型刀片，其特征在于，该刀片包括呈鲁洛克斯三角形的本体，所述本体沿周向排列有多个切削刃，相邻的两个所述切削刃之间间隙设置并形成切削刃槽型。

2.根据权利要求1所述的一种多用型刀片，其特征在于，所述切削刃包括主切削刃和副切削刃，所述主切削刃与过刀尖所作基面之间的夹角和所述副切削刃与过刀尖所作基面之间的夹角相等。

3.根据权利要求2所述的一种多用型刀片，其特征在于，所述切削刃槽型采用锋刃、圆角或倒角。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种多用型刀片，其特征在于，所述本体上设置有安装孔。

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